CN2819399Y - 排线包覆结构 - Google Patents

Abstract

一种排线包覆结构，包括多条芯线以及绝缘体；其中，所述绝缘体以压出成型方式包覆各所述芯线，并使各芯线呈绝缘形态分隔设置，且该绝缘体由铁氟龙(PTFE)材料构成。由此，利用该绝缘体直接压出包覆的特性，可以使该排线结构具有高耐磨性、可适应高温、低温的作业环境，以及能对该排线进行多个方向弯曲变形以及连接。

Description

排线包覆结构

技术领域

本实用新型涉及一种排线包覆结构，尤其涉及一种用于电信连接的排线结构上，可使该排线结构具有高耐磨性、可适应高温、低温的作业环境，以及能对该排线进行多个方向弯曲变形及连接的排线包覆结构。

背景技术

由于电子产品日趋精密，计算机、电机的结构越来越精细，将排线应用于前述需要传递信号的场合中，可以使作业者或使用者在安装时能够迅速地实现与电连接器的装配作业，并通过排列状结构的排线设计，使计算机、电机内部配置空间整齐容易散热，或易于进行维修保养，还能保持良好信号传递效果。

公知的排线包覆结构如图1和图2所示，排线1a包括多条铜丝芯线11a及PVC材料的绝缘体21a。绝缘体21a包覆在各芯线11a上，并使各芯线11a并排且呈绝缘形态分隔设置，由此形成排线结构。

然而，公知的排线包覆结构存在有下述缺陷，由于其是以PVC绝缘体21a直接包覆并排状态的铜丝芯线11a，PVC绝缘体21a材料在成型后往往会产生静电、剩磁以及串音等不良因素，因此极易影响到排线内部信息的传递；另外，PVC绝缘体21a材料不具有耐磨性，从而不能应用于需要来回移动的装置或仪器(如：平台式扫瞄器)中，以作为光电转换组件的光机(carriage)与电路板的连接；而且，由于PVC绝缘体21a材料不适应高温、低温作业环境，更大幅限制其所能使用的范围，从而降低其实用性以及经济效益；再者，将多条芯线11a并排所构成的排线1a，在使用过程中难免不对部分的芯线11a进行分支作业，所以多个方向弯曲变形及连接的排线结构，也是人们所关注的重要课题。

本设计人鉴于上述现有技术中存在的缺陷，凭借从事该行业多年的经验，针对可进行改进之处，经过潜心研究并配合实际的运用，本着精益求精的精神，提出一种设计合理且有效改进上述缺陷的本实用新型。

本实用新型的内容

为了扩大排线结构的使用范围，提高其实用性以及经济效益；并且使其可以多个方向弯曲变形及连接，本实用新型的主要目的在于提供一种排线包覆结构，该结构包括多条芯线以及绝缘体；其中，该绝缘体以压出成型方式包覆各该芯线，并使各该芯线呈绝缘形态分隔设置，该绝缘体由铁氟龙(PTFE)材料构成。

本实用新型利用绝缘体直接压出包覆呈绝缘形态分隔设置的多条芯线，可以使该排线结构具有高耐磨性、可适应高温、低温的作业环境，以及可以对该排线进行多个方向弯曲变形及连接。

优选地，各该芯线相互平行设置。

优选地，该芯线由具有良好导电性的金属材料制成。

优选地，该芯线为铜线、铜片、铜箔或由多条铜丝绞接组合而成的任一种。

优选地，该绝缘体为透光或半透光的任一种。

优选地，该绝缘体为不透光。

优选地，该绝缘体进一步包括填充材料；其中，该填充材料为玻璃纤维、石墨、二硫化钼、青铜中的任一种。

附图的简要说明

图1为公知排线结构的立体图；

图2为公知排线结构的组合剖视图；

图3为本实用新型第一实施例的立体图；

图4为本实用新型第一实施例的组合剖视图；

图5为本实用新型第二实施例的组合剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1a-排线

11a-芯线

21a-绝缘体

1，1’-排线

11，11’-芯线

21，21’-绝缘体

具体实施方式

有关本实用新型的特征及技术内容，现结合附图对其进行说明，附图仅提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。

图3和图4分别为本实用新型第一实施例的立体图及组合剖视图。如图3和图4所示，本实用新型提供一种排线包覆结构，排线1主要包括多条芯线11以及绝缘体21，其中：

芯线11由具有良好导电性的金属材料制成，其可以是单一铜线、铜片、铜箔或由多条铜丝绞接组合而成，且各芯线11相互平行排列设置。芯线11属于常见物品且种类复杂，只要具有电信传导的金属丝(或线)，本实用新型均可予以选用，所以种类、详细结构等不另赘言。

绝缘体21以压出成型方式包覆在各芯线11上，并使各芯线11呈绝缘形态分隔设置。绝缘体21由铁氟龙材料构成，并且可以根据不同的使用目的的需要而制成透光、半透光或不透光的形态。该铁氟龙的学名为聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene)简写为PTFE，该PTFE不但在耐磨、耐高低温、耐腐蚀性方面都相当优良，而且还具有不可燃性、良好的电气特性(不随频率及温度变化而改变)；没有老化问题、抗水气及紫外线；具有无毒性以及极低的磨擦系数，非常适合与芯线11相结合，以构成排线包覆结构。

此外，该PTFE的成形粉是将PTFE树脂与填充材料(Filler)配合，使其不但能具有PTFE原有的优异特性，而且使其机械特性也获得改良，尤其在耐磨性上可大幅提高到1000倍左右。由于该填充材料必须具备的特性是能承受聚氟烧结成形时的温度(360～380℃)，因此选用如下所列的材料：玻璃纤维、石墨、二硫化钼、青铜。

制作时，将多条芯线11设置在预设的模具中，以使各芯线11呈相互平行的状态排列，再将熔融状绝缘体21从压出机中流出而直接压出包覆在各芯线11的表面上。

图5为本实用新型第二实施例的立体图。如图5所示，本实用新型的排线1结构除了可以是上述第一实施例的形态外，也可以将多条圆形芯线11’平行排列，并使各芯线11’呈绝缘形态分隔设置，再以绝缘体21’直接压出包覆在各芯线11’上，由此获得本实用新型第二实施例的排线1’结构。

综上所述，本实用新型的排线包覆结构具有实用性、新颖性与创造性，且本实用新型的结构也没有在同类产品中见到以及没有公开使用过，符合实用新型专利申请的要求，根据专利法提出申请。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利范围内。

Claims (6)

1.一种排线包覆结构，其特征在于，包括：多条芯线及绝缘体，所述绝缘体包覆各所述芯线，并使各所述芯线呈绝缘形态分隔设置，所述绝缘体由铁氟龙材料构成。

2.如权利要求1所述的排线包覆结构，其特征在于各所述芯线相互平行设置。

3.如权利要求1所述的排线包覆结构，其特征在于所述芯线由具有良好导电性的金属材料制成。

4.如权利要求3所述的排线包覆结构，其特征在于所述芯线为铜线、铜片、铜箔或由多条铜丝绞接组合而成的任一种。

5.如权利要求1所述的排线包覆结构，其特征在于所述绝缘体为透光或半透光的任一种。

6.如权利要求1所述的排线包覆结构，其特征在于所述绝缘体为不透光。

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