CN2819060Y - 旋转式煤粉燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型为热能燃烧技术领域提供一种旋转式煤粉燃烧器，具有炉膛、配风器、鼓风机、底座、机架和炉膛的驱动装置，炉膛的一端有锥形的喷火口，另一端连接配风器，炉膛由托辊支承于底座上，底座位于机架上部，底座下部的导轮与机架上的导轨相配合，配风器由配风箱和输送管组成，配风箱与炉膛固定连接，输送管一端设置于配风箱中并固定在底座上，在配风箱与输送管之间设有密封装置，该旋转式燃烧器结构简单，不易结渣，配风合理，煤粉燃烧充分，密封效果好，安装维修方便。

Description

旋转式煤粉燃烧器

技术领域：

本实用新型属于热能燃烧技术领域，具体涉及一种旋转式煤粉燃烧器。

背景技术：

我国目前普遍采用的煤粉燃烧装置为固定式煤粉燃烧器，这种燃烧器由炉膛、配风器、鼓风机、底座、机架和煤粉供给系统组成，炉膛固定在机架上不能转动。配风器固定于底座上，一端与炉膛固定相连，另一端连接于鼓风机和煤粉供给系统，底座下部设有导轮，机架上设有导轨，底座位于机架的上部，通过位于底座上的导轮和位于机架上导轨可使整个炉膛相对机架移动。由于现有的煤粉燃烧器中的进风口位置不在配风器的中心位置，配风器分配到炉膛内的风量不均匀，致使炉膛内的火焰不稳定，煤粉燃烧不充分，易出现炉膛上部烧穿的现象，从而使炉膛内的耐火砖全部更换，造成大量浪费。由于炉膛固定不变，煤粉燃烧后形成的灰渣易沉积在炉膛底部，硫渣则易积于炉膛上部，硫渣易与耐火砖粘结在一起，清理时易伤及炉体，降低炉膛寿命。

发明内容：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，不易结渣、配风合理、煤粉燃烧充分、安装维修方便的旋转式煤粉燃烧器。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：旋转式煤粉燃烧器具有炉膛、配风器、鼓风机、底座、机架和炉膛的驱动装置，炉膛的一端有锥形的喷火口，另一端连接配风器，炉膛由托辊支承于底座上，底座下部的导轮与机架上的导轨相配合，配风器由配风箱和输送管组成，配风箱与炉膛固定连接，输送管一端设置于配风箱中并固定在底座上，在配风箱与输送管之间设有密封装置。

由于本实用新型采用上述技术方案，配风器由配风箱和输送管两部分组成，配风箱与炉膛固定相连，输送管固定在底座上，其一端置于配风箱中，配风箱可随炉膛转动，在配风箱与输送管之间设有密封装置，由于两者之间相对速度小，密封效果好。配风箱具有环形外风道和环形内风道，在输送管内外风道相对应的位置的外壁上设有多个沿圆周方向分布的分风口，进入到内外风道的风量均匀稳定，从而使炉膛内燃烧火焰稳定，煤粉燃烧充分。燃烧器设有驱动装置，由电机、减速机、传动轴、托辊和滚圈组成，传动轴与炉膛一侧的两个托辊相连接，可使电机同时驱动两个托辊转动，从而带动炉膛平稳转动。

附图说明：

图1为本实用新型旋转式煤粉燃烧器的示意图

图2为图1所示的配风器结构示意图

图3为旋转式煤粉燃烧器的密封装置的局部放大图

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的说明。如图1、2所示的旋转式煤粉燃烧器由炉膛1、配风器2、鼓风机3、底座4、机架和炉膛的驱动装置组成。炉膛1的一端有锥形的喷火口5，另一端固定连接配风器2，炉膛1的圆周外壁上设有两个滚圈，滚圈分别由两个托辊支承在底座4上，传动轴16与炉膛1两侧的两个托辊相连接，传动轴16通过联轴器连接于减速机的输出轴上，减速机与电机相连，减速机与电机均位于底座上。配风器2由配风箱6和输送管7组成，配风箱6一端与炉膛固定相连，配风箱6内具有环形的外风道6a和环形的内风道6b，内外风道分别与炉膛1内的冷缺风道和燃烧室相连。输送管7内套装有内煤管、外煤管、输油管，输送管7的外壁与内外风道相对应的位置上设有多个沿圆周方向分布的分风口8，在输送管7内设有调风门7a，调风门形状为圆筒，套装于输送管7的内腔中，可在输送管内沿轴向滑动，调风门7a一端固连有调风拉杆7b，调风拉杆7b的另一端伸出输送管7，通过调节调风拉杆7b可控制分风口8开合大小，从而调节内外风道进风量的多少。

如图3所示的配风箱6和输送管7之间的密封装置：在外风道6a的外壁上固设有一个环形的垫圈9，挡圈10固定于垫圈9的外部，挡圈10的内径小于垫圈9的内径，在挡圈、垫圈和外风道的外壁形成一环形的空腔11，浮动盘12套装于输送管7外部，浮动盘12的一端有径向环形凸起12a，环形凸起12a的端部与垫圈9形成环状间隙，垫圈13固定于输送管7外壁上，密封带14缠绕在垫圈13和浮动盘12的外部，密封带14由抱箍15固定。

Claims (4)

1、一种旋转式煤粉燃烧器，具有炉膛〔1〕、配风器〔2〕、鼓风机〔3〕、底座〔4〕、机架和炉膛的驱动装置，炉膛〔1〕的一端有锥形的喷火口〔5〕，另一端连接配风器〔2〕，炉膛〔1〕由托辊支承于底座〔4〕上，底座位于机架上部，底座下部的导轮与机架上的导轨相配合，其特征在于配风器由配风箱〔6〕和输送管〔7〕组成，配风箱〔6〕与炉膛〔1〕固定连接，输送管〔7〕一端设置于配风箱〔6〕中并固定在底座〔4〕上，在配风箱〔6〕与输送管〔7〕之间设有密封装置。

2、根据权利要求1所述的旋转式煤粉燃烧器，其特征在于所述的配风箱〔6〕具有环形的外风道〔6a〕和环形的内风道〔6b〕，在输送管〔7〕外壁上与内、外风道相对应位置设有多个沿圆周方向分布的分风口〔8〕，在输送管〔7〕内设有调风门〔7a〕，调风门一端连接调风拉杆〔7b〕，调风拉杆〔7b〕另一端伸出输送管。

3、根据权利要求1所述的旋转式煤粉燃烧器，其特征在于所述的密封装置为在外风道〔6a〕的外壁上固设有一个环形的垫圈〔9〕，挡圈〔10〕位于环形垫圈〔9〕的外部，垫圈〔9〕、挡圈〔10〕和外风道的外壁形成一环形的空腔〔11〕，浮动盘〔12〕套装于输送管〔7〕外部，浮动盘的一端部有径向环状凸起〔12a〕，环形凸起伸入到空腔〔11〕内，环形凸起〔12a〕的端部与垫圈〔9〕形成环状间隙，垫圈〔13〕套装于输送管〔7〕外壁上，密封带〔14〕缠绕在垫圈〔13〕和浮动盘〔12〕的外部，密封带由抱箍〔15〕固定。

4、根据权利要求1所述的旋转式煤粉燃烧器，其特征在于所述的驱动装置由电机、减速机、传动机、托辊和滚圈组成，传动轴〔16〕与炉膛一侧的两个托辊相连接。

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