CN2818988Y - 防拆卸管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型是包括螺母状外接头和空芯双头螺栓状内接头在内的防拆卸管接头，属于管路附件；用于输气、输液的输送管与计量仪表或管与管的连接。其由内螺芯装入外螺套内腔滑动配合、以及2组以上均布、分设在螺芯、螺套接合的滑动平面或圆面上配套的斜棘槽和弹簧卡组成，弹簧卡有倾斜的簧片卡头，连体的棘片卡头和垂直的螺旋弹簧卡芯三种，使螺芯只能跟随螺套旋进连接紧固而不能跟随退出，可有效防止用户私拆偷用或导致意外损害。

Description

防拆卸管接头

技术领域

本实用新型是包括螺母状外接头和螺栓状内接头在内的防拆卸管接头，属于管路附件，适用于输送气体、液体管路与计量仪表、以及管与管之间的防拆卸连接，可以准确、快速判别用户是否私自拆卸。

背景技术

现有的可燃气体、供热暖气、自来水等计量仪表接头与输送管路之间，一般应用通用管接头连接，供方为防止某些用户私拆盗用所导致的经济损失，甚至引发意外伤害，均沿用传统的尼龙线“铅封标志”及其是否破坏来确定，近年来，还有用各半分开再抱合在一般管接头外周的“哈夫式”塑料护套作防拆卸的，以该护套是否损坏作为判别用户是否私拆的依据，由于铅封标志需专用工具在现场操作，并且尼龙线不怎么可靠，而分体抱合的塑料护套防拆可靠性也很差，两者即使损坏也难以判别损坏的真正原因，故而效果很不理想。

发明内容

本实用新型的目的和任务是改进上述现有连接接头以及所用防拆卸设施的缺点，提供连接坚固、结构合理、安装简便、防拆卸可靠并且容易判别、作一次性使用的防拆卸管接头。

本实用新型的设计技术方案是：这种防拆卸管接头由螺套、螺芯和棘簧机构组装而成，螺芯装入螺套内腔，螺套的内腔与螺芯的外周及端头是公母互配、滑动接触装合的，并且二端还各设限制螺芯轴向移动的防护结构；棘簧机构由二组以上均布、分设在螺芯、螺套二者相对滑动接合的平面或圆面的斜棘槽和弹簧卡配套构成，也就是说，斜棘槽或弹簧卡之一，既可以设在螺套内腔，也可以设在螺芯外周，只需配对就可以互换设置；这样，当螺套向连接、紧固方向旋转、到弹簧卡与斜棘槽对位时，弹簧卡的卡头即弹入斜棘槽内卡合，由此而迫使螺芯跟随螺套同方向旋转，而当螺套反转时，弹簧卡头即退出斜棘槽，卡合状态解除，螺套仅能在螺芯外周打滑空转，即产生了防止私自拆卸效果。

附图说明

图1、图2是防拆卸外接头结构及配用棘簧机构之一的实施例示意图：

图4、图5是防拆卸内接头结构及配用棘簧机构之二的实施例示意图；

图7、图8是防拆卸外接头结构及配用棘簧机构之三的实施例示意图；

图3是图1中棘簧机构的簧片卡头与斜棘槽结构及卡合时的示意图；

图6是图4中棘簧机构的棘片卡头与斜棘槽结构及卡合时的示意图；

图9是图7中棘簧机构的弹簧卡芯与斜棘槽结构及卡合时的示意图；

图10是图1中外接头与输送管、计量仪表接头连接的实施例示意图。

图中：编号1为内螺芯，11为法兰盘，12为挡圈，13为内螺纹，14为弹簧插孔；2为外螺套，21为限位圈，22为包封圈，23为外螺纹，24为法兰坑，25为卡头贮槽；3为棘簧机构，31为斜棘槽，3a为簧片卡头，3b为卡芯，3c为螺旋弹簧，3d为棘片卡头；4为橡胶垫圈；5为输送管；6为计量表接头。

由图1的外接头可见，螺芯(1)装设在螺套(2)内腔如螺母状，在螺芯下端设有圆周外扩的法兰盘(11)，另一端设有内缩的挡圈(12)，其内孔设有内螺纹(13)，犹如覆盖的无底圆盆状，其外周与螺套内腔及二端呈滑动的公母互配装成一体；螺套外周呈六角均布的螺母状(见图2所示)，也可制成四角形，在其上端和下端各设有限位圈(21)和包封圈(22)，各与螺芯二端面包合，但能旋转滑动，并能限制螺芯轴向移动，故对螺芯起防护拆动作用。图2是图1A-A剖视图，展现了3组棘簧机构(3)是用3条斜棘槽(31)，与3个簧片式卡头(3a)的均布设置就位卡合状态，结合图1、图3可见，簧片设于螺套法兰坑(24)体内，而斜棘槽则设于螺芯的法兰盘后平面上，此二者位置也可上下互换，并且也不限定只能设置3组。

由图4可见，螺芯(1)同样装设在六角螺套(2)内腔，不过二端伸出各设有外螺纹(23)，如空芯双头螺栓状，其余结构如法兰盘(11)、挡圈(12)，以及螺套(2)的限位圈(21)、包封圈(22)等，结构与图1所示相同；不过结合图4B-B剖视的图5可见，虽然同样用3组棘簧机构(3)，但是法兰盘后平面所设3条斜棘槽(31)是由3个与螺套的法兰坑(24)平面一体的棘片卡头(3d)配套的，如图6所示，同样斜棘槽与棘片卡头位置也可以互换设置。

图7的螺芯(1)与螺套(2)装配情况及各部结构状态与图1、图4相同，不同之处是棘簧机构的弹簧卡为一端装有卡芯(3b)的螺旋弹簧(3c)，并且插设在螺芯的加厚法兰盘(11)后端平面的弹簧插孔(14)内；斜棘槽(31)改设在螺套(2)的法兰坑(24)平面上，参见C-C剖视的图8及图9所示。

回头再见图3、图6所示，设于螺芯(1)法兰盘(11)后平面的斜棘槽，以及图9设于螺套(2)法兰坑平面上的斜棘槽(31)，其共同结构、形状是从滑动面向体内垂直、再转角连接平滑过渡的斜坡、再回至滑动面为止所构成的 形。

其中图3是图1a-a剖视图，所示棘簧机构的弹簧卡，是由埋设或插设在螺套(2)的法兰坑(24)体内的簧片，其一端折成倾斜卡头(3a)，并露出滑动平面构成的。在卡头下方预设有尺寸配合的、当卡头受压时得以保证与滑动面齐平的贮槽(25)，并且卡头朝向法兰盘后平面所设斜棘槽的斜坡起始方向，卡头与斜棘槽对位时压力解除与之卡合。

图6是图4b-b剖视图，所示棘簧机构的弹簧卡是由与螺套(2)法兰坑(24)平面一体的棘片卡头(3d)构成，在卡头下方预设的贮槽(25)及卡头方向和卡合状态与图3相同。

图9是图7c’-c’剖视图，所示棘簧机构的弹簧卡，由插设在螺芯(1)法兰盘(11)后平面垂直的弹簧插孔(14)内的螺旋弹簧(3c)及卡芯(3b)构成，此卡芯尾端装在螺旋弹簧一端，头端露出滑动平面，受压时卡芯与滑动面平直，与斜棘槽对位时压力解除与之卡合。

具体实施方式

图10是本实用新型螺母状防拆卸外接头，用于与输送管(5)、计量仪表接头(6)的连接，图中棘簧机构是簧片式卡头(3a)与斜棘槽(31)卡合后的紧固状态，如换用棘片卡头或螺旋弹簧卡芯也可，图中斜棘槽设于螺芯的法兰盘(11)后平面，簧片卡头设于螺套法兰坑(24)平面；又图中输送管头部设外扩翻边式小法兰，与螺芯的挡圈(12)互配，借助橡胶垫圈(4)使之与计量表接头和进户管端头挤压后保持密封。

以上所说棘簧机构的斜棘槽和弹簧卡分设在螺套内腔或螺芯外周之一，是指斜棘槽与弹簧卡位置可以互换设置，并且除了分设在螺套内腔的法兰坑平面和螺芯外周的法兰盘后平面外，还可以分设在螺套内腔和螺芯外周的滑动圆面。

本实用新型的螺套用机械强度高的高分子材料注射模压成型，螺芯用金属材料加工，以确保可靠性和安全性，拆卸时需先将此螺套限制螺芯轴向移动的包封圈人为去除才能拔下螺套，或者将螺套击碎破坏后露出螺芯，才能用工具旋卸螺芯退出，因而其防止用户私自拆卸具有极高的可靠性、易判别性和实用性，因而其应用面广量大，实施后能产生明显经济与社会效益。

Claims (8)

1、一种防拆卸管接头，由螺套、螺芯和棘簧机构组成，其特征在于：螺芯装入螺套内腔，此内腔形状与螺芯外周及二端是公母互配滑动接合，并且二端还各设限制螺芯轴向移动的防护结构；棘簧机构由2组以上均布、分设在螺芯、螺套二者相对滑动接合平面或圆面的斜棘槽和弹簧卡配套构成，当弹簧卡与斜棘槽卡合后，螺芯只能跟随螺套旋进而不能随之拆卸退出。

2、如权利要求1所述的防拆卸管接头，其特征在于：与螺套内腔互配的螺芯是一端带外扩法兰盘，另一端带内缩挡圈，内孔设内螺纹的圆盆形；螺套外周是多角螺母状，其二端各设限制螺芯轴向移动的防护结构是内缩的限位圈和包封圈。

3、如权利要求1所述的防拆卸管接头，其特征在于：与螺套内腔互配的螺芯是中间段部位一侧带外扩法兰盘、另一侧带内缩挡圈或台肩，二端伸出螺套并且各设外螺纹的空芯双头螺柱形；螺套外周是多角螺母状，其二端各设限制螺芯轴向移动的防护结构是内缩的限位圈和包封圈。

4、如权利要求1所述的防拆卸管接头，其特征在于：棘簧机构的斜棘槽是在螺套内腔或螺芯外周之一的滑动面设置向体内垂直、再转角连接平滑过渡的斜坡、至滑动面为止所构成的 形。

5、如权利要求1所述的防拆卸管接头，其特征在于：棘簧机构的弹簧卡是由埋设或插设在螺芯外周或螺套内腔之一体内、一端折成倾斜卡头、并露出滑动面的簧片构成的，并且在卡合前卡头朝向另一相对滑动面所设斜棘槽的斜坡起始方向，在卡头下方预设有尺寸配合的贮槽。

6、如权利要求1所述的防拆卸管接头，其特征在于：棘簧机构的弹簧卡是与螺芯外周或螺套内腔之一滑动面连成一体的、卡头倾斜的棘片形，并且在卡合前卡头朝向另一相对滑动面所设斜棘槽的斜坡起始方向，卡头下方设有尺寸配合的贮槽。

7、如权利要求1所述的防拆卸管接头，其特征在于：棘簧机构的弹簧卡是由一端装有卡芯尾端的螺旋弹簧、插装在螺芯外周或螺套内腔之一、尺寸配合的垂直插孔中、卡芯的头端露出滑动面构成的。

8、如权利要求1所述的防拆卸管接头，其特征在于：所说棘簧机构的斜棘槽和弹簧卡分设在螺芯、螺套二者相对滑动接合平面或圆面，是指除了分设在螺套内腔的法兰坑平面和螺芯外周的法兰盘后平面外，还可分设在螺套内腔和螺芯外周的滑动圆面上。

Images