CN2813307Y - 用于固定活页纸张的圆环活页夹机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于固定活页纸张的圆环活页夹机构，其技术问题是使得所述机构能够可靠且有效地将所述环形部件锁止在一起以固定所述活页纸张，同时当所述环形部件中纸张增加时，所述环形部件还能够很容易地开启和关闭。所述机构包括壳体，其支撑两个环形部件作枢转运动，进而使得所述环形部件到达开启位置或关闭位置。所述机构还包括与所述壳体枢转相连的驱动杆。所述驱动杆移动一活动杆和锁止元件以控制所述铰接板的枢转，并因此控制所述环形部件的结合或分离。具体地说，所述控制元件控制所述铰接板，以使得所述环形部件柔和地闭合。

Description

用于固定活页纸张的圆环活页夹机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于固定活页纸的圆环活页夹机构，尤其是涉及一种改进的用于减少所述环形部件闭合时的突然卡合并使得所述环形部件可靠地关闭并锁合在一起的机构。

背景技术

在现有技术中，一标准的圆环活页夹机构将诸如打孔纸张等等的活页纸固定在一文件或笔记本中。其中所述多个环形件中的每一个包括两个能够选择性地打开以增减纸张或关闭以固定纸张并允许其沿所述环形部件移动的半环形部件。所述环形部件安装于两个相邻的通过一枢转轴线连接在一起以在一细长的壳体中枢转运动的铰接板上。所述壳体松松地支撑所述铰接板以使之可以相对于所述壳体枢转。当所述铰接板处于一共面的位置(180°)时，所述未变形的壳体略窄于所述相连的铰接板。因此当所述铰接板枢转通过这一位置时，其使得所述弹性壳体变形并在其中产生一弹力，所述弹力使得所述铰接板枢转远离所述共面位置，并打开或关闭所述环形部件。因此，当所述环形部件关闭时，所述弹性力阻碍所述铰接板的运动并将所述环形部件夹紧在一起。类似的，当所述环形部件打开时，所述弹性力使其保持分离状态。使用者需通过人工打开或关闭所述环形部件方可克服这一弹性力。此外，在一些机构中，使用者可以通过移动位于所述机构一端或两端的一个杆而使得所述铰接板通过所述共面位置以打开或关闭所述环形部件(除了手工打开或关闭所述环形部件)。

这种现有的圆环活页夹机构的一个缺陷是，当所述环形部件关闭时，所述壳体的弹性力快速卡合所述环形部件，同时一个力有可能导致手指被夹在所述环形部件之间。使得所述环形部件处于闭合状态所需的弹力还将导致所述铰接板困难的通过所述共面位置，因此使得所述环形部件打开及关闭比较困难。另一个缺陷是，当所述环形部件关闭时，其不能有效地锁合在一起。因此如果所述机构掉落，所述环形部件有可能意外的开启。再一个缺陷是，经过一段时间，所述壳体有可能产生永久的变形，其将所述环形部件有效地卡合在一起的能力降低，并且有可能导致所述闭合之环形部件之间不均匀的移动或间隙。

为了克服这些缺陷，一些圆环活页夹机构包括一个直接于所述杆相连的控制滑板。所述这些控制滑板具有倾斜的、由所述铰接板上之所述开口伸出的凸形面，当开启并关闭所述环形部件时，其能够刚性地控制所述铰接板之所述枢转运动。专利号为4566817、4571108以及6276862的美国专利以及专利号为2292343的英国专利示出了这种类型的机构。所述这些凸形面中的一些具有一个止挡件，在所述环形部件关闭时，其能够阻止所述铰接板的枢转运动并将所述闭合的环形部件卡合在一起。

所述这些机构仍具有一些缺陷。当所述环形部件关闭时，所述壳体的弹性力仍能使得所述环形部件卡合在一起。所述弹性力仍具有使得所述环形部件打开及关闭较为困难的问题。此外，这些机构中的控制滑板，尤其是其倾斜的凸形面以及止挡件结构复杂、制造困难且耗时。此外，由于所述控制滑板直接偏压所述铰接板，因此其相对的较宽并且需由一大尺寸的金属制造而成以承受重复使用产生的力(即重复偏压所述铰接板以使之枢转)。因此，所述铰接板上用于接受所述这些控制滑板的开口也相对的宽，这就有可能削弱所述铰接板，故其必须由一大尺寸的金属制造而成。大尺寸金属的使用导致大规模生产成本的增加。

其他类型的圆环活页夹机构也试图克服所述环形部件的突然卡合以及使得所述环形部件可靠地锁合在一起。例如，一些机构被布置于所述铰接板上，并且在其作枢转运动时永远不会通过所述共面位置。由于避免了所述铰接板的所述共面位置，因此，所述环形部件不会在关闭时猛地卡合在一起。但是，作用于所述环形部件上的闭合力相对而言较弱，因此必须提供一个独立的锁止装置以使得所述环形部件保持关闭的状态。美国专利No5660490披露了这种类型的圆环活页夹机构。其他一些机构布置于铰接板以及壳体上，以使得所述壳体只能微弱的偏压所述铰接板。这还可通过添加一线簧而实现，所述单独的线簧与所述铰接板的底部结合以提供一个使得所述铰接板枢转至所述环形部件打开之位置的偏压力。申请人为Koike等等的公开号为No2003/0123923的美国专利申请披露了这一类型的圆环活页夹机构。在这些类型的机构中，所述环形部件的端部形成钩状部，所述钩状部在所述环形部件闭合时结合以使所述环形部件保持在所述闭合位置。为了操控所述环形部件而使得所述钩状部结合并分离，其需要一定的熟练度。如果所述环形部件之间充满了活页纸张，则操纵变得更为困难。此外，所述钩状部对有可能导致所述环形活页夹意外开启的力更为敏感。再者，具有多个环形活页夹的、需要所述钩状部同时结合或分离的圆环活页夹机构有可能使得操纵更为繁琐和困难。

发明内容

因此，本实用新型的技术问题是提供一种改进的圆环活页夹机构，所述机构能够可靠且有效地将所述环形部件锁止在一起以固定所述活页纸张，同时当所述环形部件中纸张增加时，所述环形部件还能够很容易地开启和关闭。本实用新型即涉及所述这种圆环活页夹机构。

本实用新型提供了一种具有环形部件的圆环活页夹机构，当所述环形部件中纸张增加时，所述环形部件能够很容易地开启和关闭，并且能够可靠地锁合在一起而防止意外的打开。本实用新型还提供了一种在所述环形部件闭合时突然卡合运动减少的机构。本实用新型的圆环活页夹机构用于固定活页纸张。所述机构通常包括一个具有纵向端部的壳体以及受到所述壳体的支撑以绕一枢转轴线相对于所述壳体枢转的铰接板。所述机构还包括接受所述活页纸张的环。所述每一环包括两个环形部件。第一环形部件安装于第一铰接板上并且能够相对于第二环形部件移动。在一关闭位置，所述两个环形部件形成一基本连续的封闭环以允许为所述环固定的活页纸张沿所述环由一环形部件移动至另以环形部件。在一开启位置，所述两个环形部件形成了一个不连续的开环以增减活页纸张。所述机构还包括一个活动杆以及一个锁止元件，所述活动杆以及锁止元件可相对于所述壳体以及所述铰接板作线性运动。所述活动杆通常沿所述壳体之长度方向作线性运动。在所述机构中，当所述锁止元件由一个与所述至少一个铰接板上的一个开口对齐的位置移动至与所述开口不对齐的位置时，其使得所述铰接板产生枢转运动。而当所述锁止元件由与所述开口不对齐的位置移动至与所述开口对齐的位置时，其不会使得所述铰接板产生枢转运动。此外，所述机构具有一个驱动杆，所述驱动杆与所述壳体枢转相连以使得所述活动杆作线性运动。当所述杆枢转时，其不与所述铰接板结合。

按照本实用新型的另一方面，所述机构用于固定活页纸张。其通常包括一具有纵向端部的壳体以及受到所述壳体的支撑以绕一枢转轴线相对于所述壳体枢转的铰接板。所述机构还包括能够固定活页纸张的环。所述每一环具有两个环形部件。第一环形部件安装于第一铰接板上并且能够相对于第二环形部件移动。在一关闭位置，所述两个环形部件形成一基本连续的封闭环以允许为所述环固定的活页纸张沿所述环由一环形部件移动至另以环形部件。在一开启位置，所述两个环形部件形成了一个不连续的开环以增减活页纸张。所述机构还包括可相对于所述壳体以及所述铰接板线性运动的一个活动杆以及一个锁止元件。所述活动杆通常沿所述壳体的长度方向作线性运动。在本机构中，当所述环形部件处于打开位置时，所述锁止元件与位于所述至少一个铰接板上的一个开口对齐。而当所述环形部件处于关闭位置时，所述锁止元件所处的位置与所述开口不对齐，从而使得所述铰接板之枢转运动受到阻止。此外，所述机构包括一个弹簧，当所述锁止元件移动至与所述开口对齐的位置时，所述弹簧产生使得所述铰接板枢转的力。

再一方面，按照本实用新型之一圆环活页夹机构用于固定活页纸张。所述机构通常包括一具有纵轴的壳体以及受到所述壳体的支撑以绕一枢转轴线相对于所述壳体枢转的铰接板。所述机构还包括能够装夹所述活页纸张的环。所述每一环具有两个环形部件。第一环形部件安装于第一铰接板上并且能够相对于第二环形部件移动。在一关闭位置，所述两个环形部件形成一基本连续的封闭环以允许为所述环固定的活页纸张沿所述环由一环形部件移动至另以环形部件。在一开启位置，所述两个环形部件形成了一个不连续的开环以增减活页纸张。所述机构还包括可相对于所述壳体以及所述铰接板线性运动的一个活动杆以及一个锁止元件。所述活动杆通常沿所述壳体的长度方向作线性运动。在本机构中，当所述环形部件处于打开位置时，所述锁止元件与位于所述至少一个铰接板上的一个开口对齐。而当所述环形部件处于关闭位置时，所述锁止元件所处的位置与所述开口不对齐，从而使得所述铰接板之枢转运动受到阻止。此外，在所述机构中，所述铰接板受到所述壳体的支撑，从而在所述铰接板之枢转运动期间，所述铰接板之所述外表面之间的角度永远不会达到180°。

相应地，本发明的有益效果在于：可以减少所述环形部件闭合时的突然卡合，并使得所述环形部件可靠地关闭并锁合在一起。本实用新型之其他目的和特征将在下面得以显示并指出。

附图说明

附图1是具有按照本实用新型之第一实施例之圆环活页夹机构的一笔记本的立体图；

附图2A是处于一关闭及锁合位置的所述圆环活页夹机构的立体图；

附图2B是沿附图2A线2B-2B的剖视图；

附图3A与附图2A类似，但是所述机构处于开启位置；

附图3B是沿附图3A中线3B-3B的剖视图；

附图4是所述机构之分解视图；

附图5与附图2A类似，但是所述壳体及环形部件的一部分被去除；

附图6是所述第一实施例之所述活动杆的底部视图；

附图7是所述第一实施例之线簧的透视图；

附图8是处于所述关闭及锁合位置的所述圆环活页夹机构的底视图；

附图9是类似于附图5的透视图，其中所述机构处于所述开启位置以及所述关闭及锁合位置之间的一个中间过渡位置；

附图10是类似于附图5的透视图，其中所述机构处于所述开启位置；

附图11是类似于附图8的透视图，其中所述机构处于所述开启位置；

附图12所述活动杆之另一变形的底部视图，其中所述活动杆的一部分及其锁止件的一部分被去除；

附图13A是按照本实用新型之一圆环活页夹机构之第二实施例的底部视图，其中所述机构处于关闭位置；

附图13B是沿附图13A线13B-13B的剖视图；

附图14A是类似于附图13A的透视图，其中所述机构处于一开启位置；

附图14B是沿附图14A线14B-14B的剖视图；

附图15是按照本实用新型之第三实施例之一圆环活页夹机构的分解立体图；

附图16A是附图15之所述机构处于关闭及锁止位置的立体图，其中壳体的一部分、活动杆、锁止元件以及两个环形部件被去除；

附图16B是所述机构之一控制结构的底视图；以及

附图17是类似于附图16A的透视图，其中所述机构处于开启位置；

在所有附图中，相同的附图标记表示相同的部件。

具体实施方式

本申请的主题与同时申请的名称为快速闭合之圆环活页夹机构以及名称为可靠锁合的圆环活页夹机构的主题均相同，其中的内容结合在此作为参考。

参见本实用新型的附图，附图1示出了按照本实用新型第一实施例之能够装夹固定活页纸张(未示出)的所述圆环活页夹机构。所述机构由附图标记1表示并且在图中安装于笔记本之背脊3上，所述笔记本具有与所述背脊3铰接的一个前盖7以及一后盖9。所述前盖7及后盖9可有选择的移动以使得所述被固定的纸张被覆盖或暴露。但是，安装于除了所述笔记本之外的其他表面上的圆环活页夹机构同样不脱离本实用新型的范围。本实施例之所述机构1通常包括一个壳体11，三个圆环(用附图标记13表示)以及一个控制结构(用附图标记15表示)。正如附图2A-3B所示，所述壳体11支撑所述控制结构15以及所述环13，以便于关闭所述机构1以固定在所述环上的所述纸张或打开所述机构11以向所述环13增减纸张。正如下面将要描述的，所述控制结构15可以直接关闭并锁合所述机构1或允许与所述铰接板19、21之底部相连的线簧17打开所述机构1。

附图4所示的壳体11细长，具有一个对称的、大致成弧形的横截面，并且其中心处具有一个升高的平顶17。所述壳体11由金属制造而成，但是也可由其他适合的材料制造而成，只要所述材料的刚度足以确保所述机构1之其他部件稳定的安装以及其弹性足以使得其起到一弹簧的作用即可。所述壳体11具有一纵轴，两个横向相对沿纵向延伸的边缘部以及两个纵向端部。一个弯折的底部边框25沿着所述壳体之每一纵向边缘部形成。同时所述两个弯折的底部边框25具有六个狭槽27(在此只有3个可见)，所述狭槽以三组横向相对的形式沿所述壳体的长度方向排列以接受所述环13(参见附图2A以及3A)。两个突出部23由所述壳体的端部向上伸出用以接收所述控制结构之驱动杆31。尽管所述壳体之另一相对端不具有杆，但是应当明了，具有两个驱动杆或所述驱动杆连接在端部之间的机构同样不脱离本实用新型之要求保护的范围。所述壳体之升高的平顶23包括两个开口33、35，所述开口用以接收并连接能够将所述机构1固定至所述笔记本5上的安装立柱37、39。应当明了，不同形状的壳体，如不对称形状的壳体以及具有不同数量及形状之开口或狭槽的壳体同样不脱离本实用新型之要求保护的范围。

所述壳体11松松地支撑所述两个铰接板19、21以使之能够产生枢转运动并进而关闭所述环13或打开所述环13。所述每一环13包括两个环形部件41，所述环形部件41安装于相邻的铰接板19、21上并且可在一个关闭位置(参见附图2A及2B)以及一个开启位置(参见附图3A及3B)之间移动。所述环形部件41的横截面通常为圆形的，并且由诸如钢的适用的材料制造而成。当所述环形部件41处于所述关闭位置时，其形成了一个基本连续且封闭的“D”型圆环或回路以固定所述活页纸张并允许所述这些纸张沿所述环13由一个环形部件41移动至另一环形部件。而当其处于开启位置时，所述每一环形部件形成了一个适于增减纸张的不连续的开环。尽管在图示的实施例中，所述两个环形部件41均可移动，但是一个环形部件可动、另一环形部件不可动的机构并不脱离本实用新型的范围。此外，机构之所述环的数量不等于3以及闭合环的形状各异，如为圆环形同样也不脱离本实用新型之要求保护的范围。

参见附图4，所述每一铰接板19、21为一薄的细长片，其具有内部及外部纵向切口边以及两个纵向端部。所述每一铰接板19、21之所述内部纵向切口边具有五个切口，当所述铰接板19、21相连时，所述每一铰接板之相应的切口对齐而形成五个开口。第一开口43靠近具有所述杆31的壳体端部，并且用于接收通过所述铰接板19、21的第一安装立柱37。第二、第三以及第四开口45、47、49分别用于接受第一、第二以及第三锁止元件51、53、55，这一点将在下面予以说明。第五开口57靠近不具有杆31之所述壳体端部，用于接收通过所述铰接板19、21的第二安装立柱39。所述每一铰接板19、21还包括沿所述铰接板之纵向外部切口边的两个槽口59以及一个切口61。所述槽口59并列设置而形成一个靠近所述每一铰接板19、21之一个纵向端的突起部63。所述切口61位于所述板之另一纵向端部。在所述两个铰接板19、21上，所述突起部63以及所述切口61以相反的顺序设置，从而当所述铰接板19、21相互连接时，其中一个板的突起部由第二板的切口61上通过。这就有利于所述线簧17与所述相互连接之铰接板19、21底部的连接，这将在下面予以详细描述。

所述相互连接的铰接板19、21彼此沿着其相互毗邻的内部纵向切口边平行连接，形成了一个具有枢转轴的中心铰链。所述壳体11接收相连的铰接板19、21，从而使得所述每一板的外部纵向切口边松松地位于所述壳体之相应的弯曲底部边框25中(参见附图2B以及3B)。因此，所述铰接板19、21被固定在所述壳体11上，但是所述切口边可以在所述边框25中任意移动，从而使得所述板19、21可以绕所述枢转轴任意枢转。当所述铰接板19、21枢转而开启所述环形部件41时，所述枢转轴上移(即朝所述壳体之升高的平顶23移动)，而当所述板19、21枢转以关闭所述环形部件14时，所述枢转轴下移(即远离所述壳体之升高的平顶23)。

本实施例之所述控制结构15通常包括所述驱动杆31，一个活动杆65以及三个锁止元件51、53、55。所述驱动杆31由诸如金属或塑料等等的适用的刚性材料或复合材料制造而成。其包括一个扩大的头部67以便于抓握所述杆31并向其施加力。第一铰接销69穿过位于所述驱动杆上的上部开口71以及位于所述壳体11上的突起部29，将所述杆31安装在所述壳体11上以使之相对于所述壳体11枢转。一个第二铰接销73穿过位于所述驱动杆31上的下部开口75以及位于中间连接器79上的开口77，从而将所述杆的枢转运动转换成所述活动杆的线性运动。尽管所述活动杆的运动不完全是线性的，但是由本实用新型的目的考虑，其应当被看成是线性运动。

所述中间连接器79通常为具有一个平的腹板以及两个侧凸缘的细长梁。其具有一个宽度较第二端略宽的第一端。更具体地说，所述中间连接器79之较窄的第二端具有一个突出部85，所述突出部具有一个扩大的端部87，所述端部位于所述活动杆之第一端的狭槽89中。所述活动杆的所述第一端同时向下弯曲而形成一个台肩91，所述中间连接器79压靠所述台肩的一侧以推动所述活动杆71。所述突出部85之所述扩大的端部87可与所述台肩91的另一侧结合，从而将所述活动杆65推向所述杆31。用于接纳所述突出部85的所述狭槽97沿所述活动杆65之长度方向呈细长结构。因此，所述中间连接器79能够相对于所述活动杆65任意上下枢转。故所述中间连接器79能够将一线性运动由所述枢转杆31传输至所述活动杆65。此外，所述活动杆65能够上下移动而不会干涉所述中间连接器79。所述中间连接器79还包括一个细长的开口93用于接收通过所述连接器之所述第一安装立柱37，并允许所述连接器相对于所述安装立柱37移动。

下面参见附图4-6，所述活动杆65能够接收所述杆的枢转运动并且相对于所述壳体11以及所述铰接板19、21沿长度方向线性运动。所述活动杆65为平直的细长层，由一种金属或其他具有足够刚度的材料制造而成。其通常平行于所述壳体之纵向轴线放置，位于所述升高的平顶23的下方及所述铰接板19、21的上方。所述活动杆65还包括三个一体的锁止元件51、53、55，所述锁止元件能够根据所述活动杆的位置而随同所述活动杆65作线性运动，从而(1)使得所述铰接板19、21枢转以关闭所述环形部件41并阻止所述铰接板之枢转运动以锁合所述关闭的环形部件41，或者(2)允许所述线簧17使得所述铰接板19、21枢转以开启所述环形部件41(即，所述锁止元件51、53、55能够与所述铰接板19、21上相应的开口45、47、49对齐以允许所述线簧17作用于所述铰接板19、21并使之枢转，这将在下面予以描述)。

具体参见附图6，图示实施例之所述每一锁止元件51、53、55包括两个相间的凸缘95，所述凸缘与所述活动杆65成一体件并由所述活动杆之一个纵向切口边向下弯折90°。相应地，所述活动杆65之每一侧具有三个凸缘95，同时所述每一凸缘之平直面与其他凸缘之平直面平行并且与所述活动杆65之纵向轴线平行。此外，所述每一凸缘之下边缘成一角度，形成了一个能够与所述铰接板19、21结合并使其枢转以关闭所述环形部件41的凸形面113。所述角度是如此设置的，所述环形部件41一经关闭，所述锁止元件51、53、55就滑入使得所述环形部件41锁合在一起的位置。此外，所述锁止元件51、53、55沿着所述活动杆65之长度间隔设置，当所述环形部件41打开时，其能够和在所述铰接板19、21上的第二、第三以及第四开口45、47、49相对应。应当明了，所述锁止元件可以为单一件，或多于两个部件，并且所述控制结构之锁止元件的个数可以不等于三或者所述锁止元件可采用不同形状，上述均不脱离本实用新型的范围。

正如附图7-9所示，本实施例之线簧17由圆形的金属线制造而成，其形成一个具有一开放端以及一闭合端17A的八边形(所述开放端形成所述八边形之一侧边)。所述闭合端17A向上弯折90°，从而与所述相互连接之铰接板19、21之一上的所述槽口59以及凸起部63相配合。所述凸起部63的自由端位于壳体之弯折的底部边框25的后方，因此所述弹簧的闭合端17A位于所述突起部63上。所述每一弹簧的开放端包括两个末端101，所述末端分别弯折两次而形成钩形。其中第一次弯折为向上弯折90°，第二次弯折为向外弯折90°。所述末端101可分离地装配于所述第二相互连接之铰接板19、21的切口61中，从而使得所述线簧17的主体实际上位于所述相互连接之铰接板19、21的下方。当连接时，所述线簧17处于松弛状态，所述环形部件41被打开。所述弹簧17之主体略微向上拱起(即向所述相互连接之铰接板19、21(参见附图3B))，从而使得所述相互连接之铰接板19、21之所述外表面之间的角度A小于180°(即所述铰接板之枢转轴线位于所述铰接板19、21之一共面位置的上方)。当所述锁止元件51、53、55使得所述铰接板19、21向下移动并通过所述共面位置以关闭所述环形部件41时(参见附图2B)，所述每一呈弓形的线簧17变平并受压。相反，当所述锁止元件51、53、55移动而与所述铰接板19、21上相应的开口45、47、49对齐时，所述受压的线簧17自动地作用于所述铰接板19、21并使之向上枢转而通过所述共面位置，以打开所述环形部件41。应当明了，虽然图示所述机构1具有两个线簧17。但是所述线簧的个数大于或小于两个同样不脱离本实用新型之要求保护的范围。

下面参见附图2A-3B、5以及8-11，所述控制结构15能够选择性地使得所述机构1在关闭及锁合位置以及开启位置之间移动。在所述关闭及锁合位置(附图2A，2B，5以及8)，所述环形部件41结合在一起而不能被拉离。在所述位置，所述铰接板19、21的方位使得其枢转轴线略微低于所述共面位置，并且所述外表面103之间的夹角A达到最大。此外，所述驱动杆31呈垂直状，同时所述活动杆65靠近包含杆31之壳体一端。如此一来，所述第一、第二以及第三锁止元件51、53、55位于所述铰接板19、21以及所述壳体11之间，并且不与所述铰接板19、21上相应的开口45、47、49对齐。在所述活动杆之这一锁止位置，由于所述锁止元件的尺寸使之与所述活动杆65完全占据所述铰接板19、21以及所述壳体之升高的平顶23之间的区域，因此所述锁止元件51、53、55稳固地阻止了意于打开所述环形部件41的任何力。因此，当所述铰接板19、21向上推动所述锁止元件51、53、55时(即当所述铰接板19、21枢转而使得所述环形部件41开启时)，所述铰接板19、21立即与所述锁止元件43、45、47结合并具有使得所述锁止元件51、53、55以及活动杆65向上的趋势。然而，所述壳体之升高的平顶23阻止这一运动，其阻止所述铰接板之枢转运动并防止所述环形部件41打开。

为了开启所述机构1，使用者(未示出)向外并向下枢转所述驱动杆31(附图9)。这就使得所述中间连接器79以及活动杆65受到推动而远离具有杆31之所述壳体的一端，并且使得所述活动杆65线性运动而移离所述锁止位置。所述活动杆65移动直至所述每一锁止元件51、53、55与所述铰接板19、21上相应的第二、第三以及第四开口45、47、49对齐。在所述这一中间的过渡位置，所述锁止元件51、53、55不再阻止所述铰接板的枢转运动。这就使得所述线簧17自动地作用于所述铰接板19、21上，使得所述铰接板19、21向上枢转并通过所述共面位置(并因而克服所述壳体11之阻止所述铰接板移动通过所述共面位置的任意弹力)，这样一来，所述相应的开口45、47、49穿过所述锁止元件51、53、55，同时所述环形部件41打开。在所述打开位置(附图3A，3B，10以及11)，所述每一锁止元件51、53、55的凸形面99完全由所述铰接板之相应的开口45、47、49伸出，同时所述铰接板之所述外表面103之间的角度A达到最小。所述线簧17以及所述壳体的弹力使得所述环形部件41保持打开的状态，使用者可以放手所述杆31而向所述机构1增减纸张。

为了使得所述机构1返回至所述关闭及锁合位置，使用者向内并向上枢转所述驱动杆31(附图2A，5及8)。这就将所述中间连接器79以及所述活动杆65向后拉向具有所述杆31之壳体端，导致所述锁止元件之所述凸形面99与所述铰接板19、21在相应之开口45、47、49的边缘处结合。当使用者继续枢转所述杆31并移动所述活动杆65时，所述锁止元件51、53、55开始使得所述铰接板19、21述转，并因此克服阻止所述铰接板19、21之所述运动的力(即所述锁止元件之所述凸形面99以及所述铰接板19、21之间的滑动摩擦力、所述线簧之阻止其变平的力以及所述壳体之阻止所述铰接板移动通过所述共面位置的弹力)。因而，所述铰接板19、21慢慢地在所述凸形面99的下方滑动，并使得所述环形部件41柔和的结合在一起。所述环形部件41一经完全闭合，所述活动杆65返回至所述锁止位置，同时所述锁止元件51、53、55完全回至阻止所述铰接板之所述枢转运动的位置。如上所述，在所述机构1中，所述锁止元件51、53、55偏压所述铰接板19、21并使之枢转仅仅是为了关闭并锁合所述环形部件41。所述锁止元件51、53、55不可能移动所述铰接板19、21以使得所述环形部件41打开。所述环形部件的打开是由所述线簧17实现的。

当所述环形部件41闭合时，按照本实用新型之所述圆环活页夹机构能够可靠地固定活页纸张。在所述位置，所述锁止元件51、53、55以及所述活动杆65完全占据了所述铰接板19、21以及所述壳体之升高平顶部23之间的区域，同时所述锁止元件51、53、55实际上位于和所述铰接板19、21上相应的开口45、47、49不对齐的位置处。此外，所述壳体11包围所述锁止元件51、53、55，从而形成了一个屏障，以防外力使得所述锁止元件51、53、55意外的移动而与所述开口45、47、49对齐。因此，所述活动杆65以及所述锁止元件51、53、55可以完全阻止所述铰接板之任意意于打开所述环形部件41的运动，并且能够使得所述环形部件可靠地锁合在一起，从而减少了所述机构意外开启的机会。此外，当所述环形部件41充满纸张时，所述机构易于操控。与现有技术之所述环形部件自身直接锁合在一起不同，所述杆31可使得所述锁止元件51、53、55移动以打开所述环形部件41。再者，由于所述机构之所述锁止元件51、53、55均匀地沿所述铰接板19、21之长度方向排列，因此其将锁合力均匀地分配至所述环形部件41上并且使得所述闭合的环形部件41之间的间隙最小。

由于所述锁止元件的所述凸形面99控制所述铰接板19、21之所述枢转运动，因此所述机构1还能够在所述环形部件41关闭时减少所不希望的突然卡合。当使用者枢转所述驱动杆31而使得所述环形部件41关闭时，所述锁止元件51、53、55使得所述铰接板19、21慢慢地移动，从而缓缓地关闭所述环形部件41。所述线簧17使得所述铰接板19、21向上枢转并通过所述共面位置以打开所述环形部件41。在这种情况下，所述线簧17有效地实现了与所述壳体之弹力相同的功能。因此，所述壳体的弹力可以减少或消除，从而使得所述铰接板19、21上只作用有线簧17的力。这就使得所述环形部件41关闭时，所述铰接板19、21可更为容易的向下移动并通过所述共面位置。

此外，所述机构1的开启较现有技术更为容易。在所述锁止元件51、53、55与所述铰接板19、21上相应的开口45、47、49对齐之前，使用者只需使得所述活动杆65移动一较短的距离，所述线簧17即可自动作用于所述铰接板19、21，使之枢转以打开所述环形部件41。类似地，由于所述杆31所具有的机械特性，其相应的枢转运动减少了使得所述活动杆移动所需力的大小。

下面参见附图12，所述附图示出了以附图标记105表示的所述活动杆的另一形式。所述活动杆105包括三个与其一体形成的突起部107(附图中仅示出了一个)。所述每一突起部107由所述杆的表面向下弯折90°并且用于接收并固定一个独立于所述活动杆105而形成的锁止元件111。所述锁止元件111通常为块状并且可由能够阻止所述铰接板之枢转运动并且能够楔住所述铰接板19、21以与所述环形部件41一同移动的塑料或其他适合的材料制造而成。类似于所述第一实施例之所述活动杆的凸形面99，所述锁止元件111具有一个成一定角度的凸形面113。因此，在此所描述的每一实施例可包括这一种结构形式的活动杆105。

附图13A-14B示出了本实用新型之圆环活页夹机构的第二实施例。所述机构以附图标记201表示，同时所述机构中与第一实施例相对应的部件采用相同的附图标记，只是加上“200”。所述实施例与所述第一实施例类似，但是在所述铰接板的下方不具有线簧。在本实施例中，壳体211之弹力使得所述铰接板219、221枢转以打开所述环形部件241。所述铰接板19、21在所述壳体211中枢转，因此当所述环形部件241在一关闭及一打开位置之间移动时，所述枢转轴线永远不会在所述共面位置的下方移动(即，所述铰接板之所述外表面之间的角度A(附图13B以及14B)总是小于180°)。因此，所述壳体的弹力只起到打开所述环形部件241的作用而决不会关闭所述环形部件。此外在本实施例中，由于未使用线簧，故所述铰接板19、21之所述外部纵向切口边无槽口或切口。但是在其他方面，本实施例之所述铰接板219、221与所述第一实施例之所述铰接板19、21均相同。

附图15-17示出了用附图标记401表示的本实用新型之第三实施例。所述实施例与第一实施例相对应的部分采用相同的附图标记，只是加上了前缀“400”。这一实施例与所述第二实施例在下列方面类似，一壳体411支撑所述铰接板419、421作枢转运动，因此当所述环形部件441在一关闭位置以及一打开位置之间移动时，所述铰接板419、421之所述枢转轴线决不会移动至或低于一共面位置。但是在本实施例中，所述控制结构415的一个杆431位于所述壳体411之两个对称的端部之间。对此，所述壳体411具有两个由其升高之平顶部423向上延伸的突起部515。所述突起部515能够接收一铰接销517以便于将所述杆431枢转安装于所述壳体411上。在所述实施例中，所述杆431一细长的弓形梁，其包括一个腹板以及两个向下弯折的侧凸缘。所述两个侧凸缘的一端渐锁而与所述腹板成一体，形成了一个平面523以便于抓握并使得所述杆431枢转。所述凸形面525的另一端由所述侧凸缘向下伸出。此外在这一端，一个孔527穿过所述两个侧凸缘用于接收将所述杆431安装于所述壳体411上的铰接销517。

本实施例之所述结构401未采用中间连接器以将所述驱动杆的枢转运动转换成活动杆的线性运动。与之相反，所述杆的凸形面525松配合地位于在所述活动杆465上形成的相对的台肩529之间，因此所述杆的枢转运动直接转换成相对于所述壳体411的线性运动。所述每一凸形面525松配合地位于相对应的一对台肩529中允许所述凸形面525得以枢转并抵靠所述一个或另一个台肩上，从而使得所述活动杆465线性运动。所述台肩529沿着所述活动杆之纵向切口边靠近所述活动杆465之一端，并且其所处的位置使得一个台肩529直接与另一个台肩相对。所述每一台肩529通过两个相对的部件向下弯折90°得以形成，因此所述每一部件所在的平面与所述活动杆465垂直。在本实施例中，由于未采用中间连接器，故所述活动杆465不具有端部凸缘或狭槽。

下面具体参见附图16A-17，所述实施例的操作实际上与所述第二实施例的操作相类似。但是在所述实施例中，在附图16A所示的关闭及锁合位置，所述杆431大致水平并平行于所述壳体之升高的平顶部423。为了打开所述环形部件441，使用者向上并向内枢转所述杆431(即朝所述环形部件441之中心)。所述凸形面525与所述活动杆之所述台肩结合并使得所述活动杆465朝所述杆431线性运动。这使得所述锁止元件511与所述铰接板上相应的开口445、447、449对齐，从而允许所述壳体的弹力使得所述铰接板419、421枢转并打开所述环形部件441。所述铰接板419、421包括位于所述第二以及第三开口445、447之间用以接收穿过所述相互连接铰接板419、421之所述杆的凸形面525以及所述活动杆之所述台肩529的附加开口531(附图17)。因此，在操作期间，所述铰接板419、421与所述杆431或所述活动杆465之间无干涉。为了关闭所述环形部件441，与所述打开操作相反，使用者向下并向外枢转所述杆431，因此所述凸形面再次抵靠所述台肩529以使得所述活动杆465远离所述杆431。如同所述第二实施例，所述每一锁止元件511的所述凸形面513与所述铰接板419、421结合并使之枢转以关闭所述环形部件441，其中所述凸形面与上述采用另一种结构形式之所述活动杆105的所述锁止元件的凸形面113相同。应当明了，尽管在本实施例中所述壳体的弹力使得所述铰接板419、421枢转以打开所述环形部件441，但是线簧也可与所述铰接板的底部相连以使之如第一实施例所述起到使得所述铰接板枢转的作用。

本实用新型之圆环活页夹机构之几个实施例中的部件均由诸如金属(例如钢)一类的适当的刚性材料制造而成。但是所述机构中的部件由非金属材料特别是塑料制造而成同样不脱离本实用新型之要求保护的范围。

在介绍本实用新型或最佳实施例时，冠词“一个”以及“所述”意味着有一个或多个元件。术语“包括”，“包含”以及“具有”是指包含并意味着除了所列部件之外还可能有其他的部件。此外，在此所使用之“上”、“下”以及这些术语的变形只是为了方便，而无需任意具体的定位。

由于上述的各种变形均可以在不脱离本实用新型之要求保护范围下作出，因此上面文字所述以及附图所示的所有内容均应看作是一种示意性的而不应看作是一种限制。

Claims (21)

1.一种用于固定活页纸张的圆环活页夹机构，所述机构包括：

一个具有纵向端部的壳体；

铰接板，所述铰接板由所述壳体支撑以相对于所述壳体绕一枢转轴线枢转；

用于保持活页纸张的环，所述每一环包括第一环形部件，所述第一环形部件安装于第一铰接板上并可随着所述第一铰接板之所述枢转运动而移动，所述每一环还包括第二环形部件，所述第一环形部件可以相对于所述第二环形部件移动，从而在关闭位置，所述两个环形部件形成一实际上连续的闭环以允许由所述环固定的所述活页纸张沿所述环由所述一个环形部件移动至所述另一环形部件，同时在打开位置，所述两个环形部件形成了一个不连续的开环以向所述环增减活页纸张；

一个活动杆，所述活动杆可相对于所述壳体和所述铰接板作线性运动，所述线性运动通常沿所述壳体之长度方向；

一个锁止元件，所述锁止元件可相对于所述壳体和所述铰接板作线性运动，当所述锁止元件由与至少一个铰接板上的开口对齐的位置移动至与所述开口不对齐的位置时，所述锁止元件使得所述铰接板产生枢转运动，而当所述锁止元件由与所述开口不对齐的位置移动至与所述开口对齐的位置时，所述锁止元件不会使得所述铰接板产生枢转运动；以及

一个驱动杆，所述驱动杆与所述壳体枢转相连以使得所述活动杆作线性运动，所述驱动杆不与所述铰接板驱动结合。

2.如权利要求1所述的圆环活页夹机构，其特征在于所述锁止元件与所述活动杆相连并由所述活动杆伸出。

3.如权利要求2所述的圆环活页夹机构，其特征在于当所述环形部件处于闭合位置时，所述锁止元件相对于所述壳体处于一阻止将会导致所述环形部件处于打开位置之所述铰接板的枢转运动的位置。

4.如权利要求1所述的圆环活页夹机构，其特征在于所述机构还具有一弹簧，当所述锁止元件移动至与所述至少一个铰接板上的所述开口对齐的位置时，所述弹簧使得所述铰接板作枢转运动。

5.如权利要求4所述的圆环活页夹机构，其特征在于所述弹簧为一线簧

6.如权利要求1所述的圆环活页夹机构，其特征在于所述铰接板受到所述壳体的支撑，在所铰接板之枢转运动的过程中，所述铰接板之所述外表面之间的一个夹角不会超过180°。

7.如权利要求6所述的圆环活页夹机构，其特征在于在所述铰接板之所有位置处，所述铰接板之所述外表面之间的所述夹角均小于180°。

8.如权利要求1所述的圆环活页夹机构，其特征在于所述驱动杆与所述壳体的纵向端枢转相连。

9.如权利要求1所述的圆环活页夹机构，其与一盖结合，其特征在于所述圆环活页夹机构安装于所述盖上，所述盖可铰接移动以选择性地使得固定于所述圆环活页夹机构中的活页纸张被盖上和暴露。

10.一种用于固定活页纸张的圆环活页夹机构，所述机构包括：

具有纵向端部的壳体；

受到所述壳体的支撑以绕一枢转轴线相对于所述壳体枢转的铰接板；

用于保持活页纸张的环，所述每一环包括第一环形部件，所述第一环形部件安装于第一铰接板上并可随着所述第一铰接板之所述枢转运动而移动，所述每一环还包括第二环形部件，所述第一环形部件可以相对于所述第二环形部件移动，从而在关闭位置，所述两个环形部件形成一实际上连续的闭环以允许由所述环固定的所述活页纸张沿所述环由所述一个环形部件移动至所述另一环形部件，同时在打开位置，所述两个环形部件形成了一个不连续的开环以向所述环增减活页纸张；

活动杆，所述活动杆可相对于所述壳体和所述铰接板线性运动，所述线性运动通常沿所述壳体的长度方向；

锁止元件，所述锁止元件可相对于所述壳体和所述铰接板线性运动，当所述环形部件处于打开位置时，所述锁止元件与位于至少一个铰接板上的一个开口对齐，而当所述环形部件处于关闭位置时，所述锁止元件所处的位置与所述开口不对齐，从而使得所述铰接板之枢转运动受到阻止；以及

一个弹簧，当所述锁止元件移动至与所述至少一个铰接板上的所述开口对齐的位置时，所述弹簧产生使得所述铰接板枢转的力。

11.如权利要求10所述的圆环活页夹机构，其特征在于所述弹簧为一线簧。

12.如权利要求11所述的圆环活页夹机构，其特征在于所述弹簧形成第一弹簧，所述圆环活页夹机构还包括第二线簧。

13.如权利要求10所述的圆环活页夹机构，其特征在于所述锁止元件成形为使其基于由与所述至少一个铰接板上的一个开口对齐的位置向与所述开口不对齐的位置的移动而使得所述铰接板枢转。

14.如权利要求13所述的圆环活页夹机构，其特征在于当所述锁止元件由与所述开口不对齐的位置移动至与所述开口对齐的位置时，其不会使得所述铰接板产生枢转运动。

15.如权利要求10所述的圆环活页夹机构，其特征在于所述机构还包括一个驱动杆，所述驱动杆与所述壳体之一纵向端枢转相连，以便于抓握而使得所述杆枢转，所述驱动杆的枢转运动产生所述活动杆的线性运动。

16.如权利要求10所述的圆环活页夹机构，其与一盖结合，其特征在于所述圆环活页夹机构安装于所述盖上，所述盖可铰接移动以选择性地使得固定于所述圆环活页夹机构中的活页纸张被盖上和暴露。

17.一种用于固定活页纸张的圆环活页夹机构，所述机构包括：

具有纵向轴线的壳体；

受到所述壳体的支撑以绕一枢转轴线相对于所述壳体枢转的铰接板；

用于保持活页纸张的环，所述每一环包括第一环形部件，所述第一环形部件安装于第一铰接板上并可随着所述第一铰接板之所述枢转运动而移动，所述每一环还包括第二环形部件，所述第一环形部件可以相对于所述第二环形部件移动，从而在一关闭位置，所述两个环形部件形成一实际上连续的闭环以允许由所述环固定的所述活页纸张沿所述环由所述一个环形部件移动至所述另一环形部件，同时在一打开位置，所述两个环形部件形成了一个不连续的开环以向所述环增减活页纸张；

活动杆，所述活动杆可相对于所述壳体和所述铰接板线性运动，所述线性运动通常沿所述壳体的长度方向；

锁止元件，所述锁止元件可相对于所述壳体和所述铰接板线性运动，当所述环形部件处于所述打开位置时，所述锁止元件与位于至少一个铰接板上的一个开口对齐，而当所述环形部件处于所述关闭位置时，所述锁止元件所处的位置与所述开口不对齐，从而使得所述铰接板之枢转运动受到阻止；以及

所述铰接板受到所述壳体的支撑，在所铰接板之枢转运动的过程中，所述铰接板之所述外表面之间的一个夹角不会超过180°。

18.如权利要求17所述的圆环活页夹机构，其特征在于在所述铰接板之所有位置处，所述铰接板之所述外表面之间的所述夹角均小于180°。

19.如权利要求17所述的圆环活页夹机构，其特征在于所述锁止元件成形为使其基于由与所述至少一个铰接板上的所述开口对齐的位置向与所述开口不对齐的位置的移动而使得所述铰接板枢转。

20.如权利要求19所述的圆环活页夹机构，其特征在于当所述锁止元件由与所述开口不对齐的位置移动至与所述开口对齐的位置时，其不会使得所述铰接板产生枢转运动。

21.如权利要求17所述的圆环活页夹机构，其与一盖结合，其特征在于所述圆环活页夹机构安装于所述盖上，所述盖可铰接移动以选择性地使得固定于所述圆环活页夹机构中的活页纸张被盖上和暴露。

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