CN2813157Y - 机床用应磁板毛坯制造用铸模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为机床用应磁板毛坯制造用铸模结构。利用该铸模结构制作的应磁板毛坯，钢壳内壁结构紧凑，金属结合层的表面不会出现氧化皮，产品的合格率较高。其包括钢件，所述钢件与其底部的底板以及其上部的垫圈、冒口圈围成型腔，其特征在于：所述冒口圈的出口封盖有盖板，所述盖板设置有通气口。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及铸造用模具结构，具体为机床用应磁板毛坯制造用铸模结构。
(二)背景技术
机床用应磁板是一种结构复杂的双金属铸件，通常采用静止浇注方法制造。其具体过程如下：钢体和金属型各零件经过碱洗、清水冲刷、酸洗、再次清水冲刷、浸硼砂、烘干、涂挂硼砂以及保温等一系列工艺步骤处理后，将钢体置于底盘，所述钢体的上面依次压装盖板、冒口圈组成铸模结构，经加热后进行浇注。由于铸模结构在高温炉中加热，上端敞开，钢件的内腔完全裸露在高温炉气中，虽然结合层表面经过去油去污及涂刷硼砂保护层等表面处理，但由于加热温度高于硼砂的熔点，在加热过程中，结合层表面的硼砂在高温炉气的作用下逐渐被熔化和挥发而失去其保护效果，只是结合层在高温炉气的作用下产生氧化皮，这样应磁板毛坯经粗加工后，稍微受震动，两种材料会分离。
(三)发明内容
针对现有制作应磁板毛坯的铸模结构，由于其在高温炉中加热，上端敞开，钢件的内腔完全裸露在高温炉气中，结合层表面的硼砂在高温炉气的作用下逐渐被熔化和挥发而失去其保护效果，结合层在高温炉气的作用下产生氧化皮，两种材料易分离的缺点，本实用新型提供了机床用应磁板毛坯制造用铸模结构，利用该铸模结构制作的应磁板毛坯，钢壳内壁结构紧凑，金属结合层的表面不会出现氧化皮，产品的合格率较高。
其技术方案是这样的：其包括钢件，所述钢件与其底部的底板以及其上部的垫圈、冒口圈围成型腔，其特征在于：所述冒口圈的出口封盖有盖板，所述盖板设置有通气口。
采用本实用新型制作应磁板毛坯，由于在冒口圈的顶部加一盖板，高温高压时，型腔表面基本处于封闭状态，随着加热温度的提高，型腔内的空气逐渐受热膨胀且压力增大，促使内腔气体不断的从盖板的出气孔中向外排出，同时型腔外的高温炉气不能进入型腔内，因此，型腔内没有高温炉气的侵蚀，所以结合面上的硼砂层不会被熔化和挥发，继续起着保护结合面不被氧化的作用，当铜合金溶液浇入型腔后，两种金属分子不断互相扩散，使钢体与铜合金结合得非常牢固，从而避免了现有机床用应磁板毛坯的铸模结构，由于铸模结构在高温炉中加热，上端敞开，钢件的内腔完全裸露在高温炉气中，在加热过程中，结合层表面的硼砂在高温炉气的作用下逐渐被熔化和挥发而失去其保护效果，结合层在高温炉气的作用下产生氧化皮，这样应磁板毛坯经粗加工后，稍微受震动，两种材料会分离的缺点。
(四)附图说明
图1为本实用新型剖视的结构示意图。
(五)具体实施方式
见图1，本实用新型包括钢件5，钢件5与其底部的底板6以及其上部的垫圈4、冒口圈3围成型腔，冒口圈3的出口封盖有盖板2，盖板2设置有通气口1。
Claims (1)
1、机床用应磁板毛坯制造用铸模结构，其包括钢件，所述钢件与其底部的底板以及其上部的垫圈、冒口圈围成型腔，其特征在于：所述冒口圈的出口封盖有盖板，所述盖板设置有通气口。
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| CN 200520073002 CN2813157Y (zh) | 2005-06-22 | 2005-06-22 | 机床用应磁板毛坯制造用铸模结构 |
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2005
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Wuxi Machine Tool Co., Ltd. Assignor: Wuxi Kaiyuan Machine Tools Group Co., Ltd. Contract fulfillment period: 2006.12.1 to 2012.12.1 Contract record no.: 2008320000436 Denomination of utility model: Casting mould structure for induced magnetic plate blank manufacture for machine tool use Granted publication date: 20060906 License type: Exclusive license Record date: 20080927 |
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Free format text: EXCLUSIVE LICENCE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2006.12.1 TO 2012.12.1 Name of requester: NONE WUXI MACHINE TOOL CO., LTD. Effective date: 20080927 |
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