CN2809216Y - 单体液压支柱防冲击保护装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型单体液压支柱防冲击保护装置,最适用于煤矿井下开采工作面和巷道超前支护。采用在单体液压支柱上设置缓冲缸,缓冲缸的上入口内设有切模伸缩柱,其外圆柱面上设有固定切模伸缩柱位置的保护销,切模伸缩柱的顶部设有铰接顶盖。通过缓冲缸中切模伸缩柱对保护销的剪切,减小冲击力,起到保护单体液压支柱在突然受到外部冲击力时免受损坏。可根据现场的需要设置保护销的数量,达到保护单体液压支柱的最佳效果,其结构简单,费用低,节省劳力;不需来回拆卸,可重复使用,效果好,具有广泛的实用性。

Description

单体液压支柱防冲击保护装置
                            技术领域
本实用新型涉及单体液压支柱防冲击保护装置,尤其适用于煤矿井下开采工作面和巷道超前支护。
                            背景技术
随着煤矿开采深度的加大,冲击矿压的问题日益突出,造成了人员的伤亡和设备的损失。单体液压支柱是煤矿井下采煤工作面和巷道超前支护的常用设备,冲击矿压发生时常导致单体液压支柱的突然折断,而不能再使用,造成较大的经济损失。为解决这一问题,目前煤矿现场主要采用给单体支柱加木顶梁和穿木鞋(即在支柱上下部位垫木头)来保护单体支柱,当冲击矿压发生时,在木顶梁和木鞋的作用下,支柱承受的冲击力减小,可使单体支柱免遭破坏,确保支承面不倒塌,但这种方法木材损耗量较大,成本较高,工人工作量大,木材不能重复使用。
                            发明内容
鉴于已有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种抗冲击力高,成本低,支承效果好的单体液压支柱防冲击保护装置。
本实用新型单体液压支柱防冲击保护装置,在单体液压支柱上设置一缓冲缸,缓冲缸的上入口内设有切模伸缩柱,其外圆柱面上设有固定切模伸缩柱位置的保护销,切模伸缩柱的顶部设有铰接顶盖。所述的缓冲缸插套在液压支柱的顶部,其内设有防护垫和缓冲弹簧,缓冲缸外圆柱面上设有与液压支柱固定在一起的螺钉。
本实用新型单体液压支柱防冲击保护装置,最适用于煤矿井下开采工作面和巷道超前支护。通过缓冲缸中切模伸缩柱对保护销的剪切,减小冲击力,起到保护单体液压支柱在突然受到外部冲击力时免受损坏。可根据现场的需要设置保护销的数量,达到保护单体液压支柱的最佳效果,其结构简单,费用低,节省劳力;不需来回拆卸,可重复使用,效果好,具有广泛的实用性。
                            附图说明
图1是本实用新型单体液压支柱防冲击保护装置结构剖面图。
                          具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述:
本实用新型单体液压支柱防冲击保护装置,它由铰接顶盖1、切模伸缩柱2、保护销3、缓冲缸4、防护垫6和缓冲弹簧5组成,缓冲缸4插套在单体液压支柱7的顶部,用螺钉将缓冲缸4与液压支柱7固定在一起;缓冲缸4内部装有防护垫6和缓冲弹簧5,其上部入口内设有切模伸缩柱2,缓冲缸4外圆柱面上设有两颗固定切模伸缩柱2位置的保护销3,切模伸缩柱2的顶部设有铰接顶盖1。
当外部冲击力突然发生时,切模伸缩柱2在冲击力的作用下剪断保护销3并沿缓冲缸4内向下移动,经缓冲弹簧5的收缩将冲击力消耗掉,并通过弹簧力复位,及时更换保护销3即可。通过设置保护销3的抗压强度小于单体液压支柱7的工作阻力的原理,设置保护销3的数量达到保护单体液压支柱的目的。保护销3的强度应始终小于单体液压支柱的刚体强度,缓冲弹簧5的刚度应小于保护销的强度以吸收冲击力的动能,形成二次保护,缓冲缸4内的缓冲弹簧5行程与冲击造成的顶板下沉相适应,并在压力变小时能自动复位。

Claims (3)

1.单体液压支柱防冲击保护装置,其特征在于:在单体液压支柱(7)上设置一缓冲缸(4),缓冲缸(4)的上入口内设有切模伸缩柱(2),其外圆柱面上设有固定切模伸缩柱(2)位置的保护销(3),切模伸缩柱(2)的顶部设有铰接顶盖(1)。
2.根据权利要求1所述的单体液压支柱防冲击保护装置,其特征在于:所述的缓冲缸(4)插套在液压支柱(7)的顶部,其内设有防护垫(6)和缓冲弹簧(5)。
3.根据权利要求1或2所述的单体液压支柱防冲击保护装置,其特征在于:所述缓冲缸(4)外圆柱面上设有与液压支柱(7)固定在一起的螺钉。
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