CN218233624U - 一种液压减振破碎锤 - Google Patents

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刘冰
郝祥鑫
杜双峰
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Yantai Haolaite Hydraulic Machinery Co ltd
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Yantai Haolaite Hydraulic Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及破碎锤用具技术领域,具体为一种液压减振破碎锤,包括固定在液压锤本体外表面顶部的限位板和固定连接在支板下端的液压筒,所述限位板的侧面卡接有可限位的保护框,所述液压锤本体的底端插接有可破碎的破碎柱,所述液压筒的底端插接有可伸缩的伸缩柱,所述液压筒的外表面套接有可减震的限位弹簧。该液压减振破碎锤,通过限位板、破碎柱和伸缩柱的设置,施工人员可以将限位板卡接在保护框的内部,施工人员可以将液压锤本体打开,液压锤本体会带动破碎柱对石头进行破碎,伸缩柱会在液压筒的内部进行升降,使施工人员在对石头进行破碎的时候液压锤本体的震动幅度更小,使液压锤本体的减震效果更好。

Description

一种液压减振破碎锤
技术领域
本实用新型涉及破碎锤用具技术领域,具体为一种液压减振破碎锤。
背景技术
液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油,它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土,选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号,作业的环境来选择最适合的液压破碎锤,在施工人员对液压破碎锤进行使用的时候,液压破碎锤的减震效果较差,不能很好的在施工的过程中进行减震,减震效果较差,不能对液压破碎锤进行保护,保护效果较差,并且安装拆卸较为不便,因此需要一种便于使用的液压减振破碎锤。
中国专利公告号CN202644617U,公开了一种破碎锤,具体涉及一种液压减振破碎锤,适用于破碎混凝土或石块和拆迁施工,属机械加工技术领域,该破碎锤包括有支架,支架上固定有破碎锤主体,所述的支架顶端有一框架,框架内有减振器;所述的支架两端通过螺栓固定有定位槽,破碎锤主体置于定位槽内;所述的破碎锤主体下端通过圆销固定有带有凸台的钎杆,钎杆上套有弹簧和前护套,当活塞高速冲击钎杆在破碎锤空打时,由弹簧缓冲减振,因此有利于保护下缸体不易断裂。
但是该液压减振破碎锤在实际使用时,存在如下问题:
1.液压破碎锤的减震效果较差,不能很好的在施工的过程中进行减震,减震效果较差;
2.不能对液压破碎锤进行保护,保护效果较差,并且安装拆卸较为不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种液压减振破碎锤,解决了液压破碎锤的减震效果较差,不能很好的在施工的过程中进行减震,减震效果较差,不能对液压破碎锤进行保护,保护效果较差,并且安装拆卸较为不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种液压减振破碎锤,包括固定在液压锤本体外表面顶部的限位板和固定连接在支板下端的液压筒,所述限位板的侧面卡接有可限位的保护框,所述液压锤本体的底端插接有可破碎的破碎柱,所述液压筒的底端插接有可伸缩的伸缩柱,所述液压筒的外表面套接有可减震的限位弹簧,所述支板下表面的一侧贯通设置有储存筒。
可选的,所述限位板的上表面固定连接有可减震的减震弹簧,所述保护框一侧的顶部通过螺纹连接有可拆卸的卡块,所述减震弹簧的顶端抵紧在所述卡块的下表面。
可选的,所述伸缩柱底端固定连接有可限位的承接板,所述减震弹簧的底端抵紧在所述承接板的上表面。
可选的,所述限位板的一侧固定连接有可限位的横柱,所述横柱的外表面套接有可限位卡环,所述卡环的底端固定连接在所述支板上表面的中部。
可选的,所述保护框一侧的底部通过螺栓连接有可限位的连接板,所述连接板侧面的底部固定连接有可限位的延伸板。
可选的,所述横柱的外表面螺纹连接有可拆卸的紧固螺帽,所述紧固螺帽的一侧抵紧在所述卡环的一侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种液压减振破碎锤,具备以下有益效果:
1、该液压减振破碎锤,通过限位板、破碎柱和伸缩柱的设置,施工人员可以将限位板卡接在保护框的内部,施工人员可以将液压锤本体打开,液压锤本体会带动破碎柱对石头进行破碎,伸缩柱会在液压筒的内部进行升降,使施工人员在对石头进行破碎的时候液压锤本体的震动幅度更小,使液压锤本体的减震效果更好。
2、该液压减振破碎锤,通过限位弹簧和保护框的设置,施工人员可以通过保护框可以对液压锤本体的进行保护没保护效果较好,有利于减少外部物品对液压锤本体造成破坏,在限位弹簧的作用下可以提高液压锤本体的减震效果,使用安装较为方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型爆炸结构示意图;
图2为本实用新型支板结构示意图;
图3为本实用新型保护框结构示意图;
图4为本实用新型结构示意图。
图中:1、液压锤本体;2、限位板;3、支板;4、液压筒;5、保护框;6、破碎柱;7、伸缩柱;8、限位弹簧;9、储存筒;10、减震弹簧;11、卡块;12、承接板;13、横柱;14、卡环;15、连接板;16、延伸板;17、紧固螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种液压减振破碎锤,包括固定在液压锤本体1外表面顶部的限位板2,限位板2的上表面固定连接有可减震的减震弹簧10,保护框5一侧的顶部通过螺纹连接有可拆卸的卡块11,减震弹簧10的顶端抵紧在卡块11的下表面,限位板2的一侧固定连接有可限位的横柱13,横柱13的外表面套接有可限位卡环14,减震弹簧10可以使限位板2在向上移动的时候,增加对液压锤本体1的减震效果;
卡环14的底端固定连接在支板3上表面的中部,横柱13的外表面螺纹连接有可拆卸的紧固螺帽17,紧固螺帽17的一侧抵紧在卡环14的一侧,固定连接在支板3下端的液压筒4,限位板2的侧面卡接有可限位的保护框5,保护框5一侧的底部通过螺栓连接有可限位的连接板15,连接板15侧面的底部固定连接有可限位的延伸板16,施工人员可以将紧固螺帽17进行拆卸,有利于施工人员对液压筒4和伸缩柱7进行拆卸,使施工人员在进行拆卸安装的时候更加的方便快捷;
液压锤本体1的底端插接有可破碎的破碎柱6,液压筒4的底端插接有可伸缩的伸缩柱7,伸缩柱7底端固定连接有可限位的承接板12,减震弹簧10的底端抵紧在承接板12的上表面,液压筒4的外表面套接有可减震的限位弹簧8,支板3下表面的一侧贯通设置有储存筒9,施工人员可以将限位板2卡接在保护框5的内部,施工人员可以将液压锤本体1打开,液压锤本体1会带动破碎柱6对石头进行破碎,伸缩柱7会在液压筒4的内部进行升降,使施工人员在对石头进行破碎的时候液压锤本体1的震动幅度更小,使液压锤本体1的减震效果更好。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
1、首先,施工人员可以将限位板2安装在保护框5的内部,使限位板2上表面的减震弹簧10抵紧在卡块11的下表面;
2、其次,施工人员可以将液压锤本体1打开,液压锤本体1会带动破碎柱6对石头进行破碎;
3、然后,伸缩柱7会在液压筒4的内部进行升降,使施工人员在对石头进行破碎的时候液压锤本体1的震动幅度更小;
4、最后,限位弹簧8位于液压筒4的外表面,在限位弹簧8的作用下可以提高液压锤本体1的减震效果,并且便于安装较为方便快捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压减振破碎锤,包括固定在液压锤本体(1)外表面顶部的限位板(2)和固定连接在支板(3)下端的液压筒(4),其特征在于:所述限位板(2)的侧面卡接有可限位的保护框(5),所述液压锤本体(1)的底端插接有可破碎的破碎柱(6),所述液压筒(4)的底端插接有可伸缩的伸缩柱(7),所述液压筒(4)的外表面套接有可减震的限位弹簧(8),所述支板(3)下表面的一侧贯通设置有储存筒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种液压减振破碎锤,其特征在于:所述限位板(2)的上表面固定连接有可减震的减震弹簧(10),所述保护框(5)一侧的顶部通过螺纹连接有可拆卸的卡块(11),所述减震弹簧(10)的顶端抵紧在所述卡块(11)的下表面。
3.根据权利要求2所述的一种液压减振破碎锤,其特征在于:所述伸缩柱(7)底端固定连接有可限位的承接板(12),所述减震弹簧(10)的底端抵紧在所述承接板(12)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种液压减振破碎锤,其特征在于:所述限位板(2)的一侧固定连接有可限位的横柱(13),所述横柱(13)的外表面套接有可限位卡环(14),所述卡环(14)的底端固定连接在所述支板(3)上表面的中部。
5.根据权利要求1所述的一种液压减振破碎锤,其特征在于:所述保护框(5)一侧的底部通过螺栓连接有可限位的连接板(15),所述连接板(15)侧面的底部固定连接有可限位的延伸板(16)。
6.根据权利要求4所述的一种液压减振破碎锤,其特征在于:所述横柱(13)的外表面螺纹连接有可拆卸的紧固螺帽(17),所述紧固螺帽(17)的一侧抵紧在所述卡环(14)的一侧。
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