CN208276821U - 一种新型柴油机气缸套拆卸装置 - Google Patents

一种新型柴油机气缸套拆卸装置 Download PDF

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郭建功
高崇军
张磊
杨海波
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Abstract

本实用新型公开了一种新型柴油机气缸套拆卸装置,属于机械工程技术领域。本实用新型包括拉杆,拉杆的一端固定连接有挡块,挡块的一侧间隔设置有压盘,所述的拉杆的外表面固定安装有千斤顶,千斤顶的顶部设置有横梁,横梁的两侧对称设置有主轴承螺栓,主轴承螺栓的外圈旋合有主轴承螺母,所述的拉杆的前端分别安装有缓冲弹簧和止挡螺母。本实用新型取用方便,操作简单,千斤顶以横梁为支撑向着压盘方向顶出,从而对气缸套施加作用力,并将气缸套顺利压出,有效避免损伤机体,能够快速拆卸气缸套,大幅提高工作效率,同步降低劳动强度,且有效避免设备损坏和人身伤害,提高安全性。

Description

一种新型柴油机气缸套拆卸装置
技术领域
本实用新型涉及机械工程技术领域,更具体地说,涉及一种新型柴油机气缸套拆卸装置。
背景技术
内燃机车柴油机气缸套压装在气缸套座孔中,检修拆除气缸套时轮流需多人从气缸套下方用铜棒反复进行敲击,将气缸套击打出来。该方法主要存在以下问题:拆卸过程耗时较长,对操作人员体力消耗大,人员站立于柴油机机体上用力锤击,易造成摔伤等安全隐患,与此同时,操作人员敲击气缸套时,容易击打到机体上,造成机体损伤。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种新型柴油机气缸套拆卸装置,该装置有效减少劳动强度,提高作业效率,消除安全隐患,避免损坏机体。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种新型柴油机气缸套拆卸装置,包括拉杆,所述的拉杆的一端固定连接有挡块,挡块的一侧间隔设置有压盘,压盘套装在拉杆的外圈,所述的拉杆的外表面固定安装有千斤顶,千斤顶的顶部设置有横梁,横梁的外表面对称设置有吊耳,横梁的两侧对称设置有主轴承螺栓,主轴承螺栓的外圈旋合有主轴承螺母,所述的拉杆的前端分别安装有缓冲弹簧和止挡螺母,缓冲弹簧套装在拉杆的外圈,缓冲弹簧通过止挡螺母与拉杆固定装配。
进一步地,所述的千斤顶的底侧与压盘相互贴合,千斤顶的顶侧与横梁相互贴合。
进一步地,所述的主轴承螺栓的一端贯穿横梁并与主轴承螺母螺纹连接。
进一步地,所述的压盘的外侧分别设置有气缸套和机体,气缸套卡装在机体的一侧,主轴承螺栓固定安装在机体的外表面。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型通过千斤顶缓慢提升升程,横梁在主轴承螺栓的作用下维持静止,千斤顶以横梁为支撑向着压盘方向顶出,从而对气缸套施加作用力,并将气缸套顺利压出,有效避免损伤机体,装置整体取用方便,操作简单,能够快速拆卸气缸套,大幅提高工作效率,同步降低劳动强度,且有效避免设备损坏和人身伤害,提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型的工作状态示意图;
图2为本实用新型的局部拆分效果图。
图中:1、千斤顶;2、压盘;3、横梁;4、拉杆;5、主轴承螺栓;6、主轴承螺母;7、缓冲弹簧;8、止挡螺母;9、挡块;10、吊耳;11、气缸套;12、机体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述:
实施例1
从图1-2可以看出,本实施例的一种新型柴油机气缸套拆卸装置,包括拉杆4,拉杆4的一端固定连接有挡块9,挡块9的一侧间隔设置有压盘2,压盘2的外侧分别设置有气缸套11和机体12,气缸套11卡装在机体12的一侧,压盘2套装在拉杆4的外圈,压盘2压住气缸套11的端面,拉杆4的外表面固定安装有千斤顶1,千斤顶1的顶部设置有横梁3,横梁3的外表面对称设置有吊耳10,横梁3的两侧对称设置有主轴承螺栓5,主轴承螺栓5的外圈旋合有主轴承螺母6,主轴承螺栓5的一端贯穿横梁3并与主轴承螺母6螺纹连接,主轴承螺栓5固定安装在机体12的外表面,横梁3通过主轴承螺栓5与机体12固定,拉杆4的前端分别安装有缓冲弹簧7和止挡螺母8,缓冲弹簧7套装在拉杆4的外圈,缓冲弹簧7通过止挡螺母8与拉杆4固定装配,千斤顶1将气缸套11顶出,气缸套11下落,压盘2、千斤顶1、拉杆4随之下落,止挡螺母8将拉杆4固定在横梁3上,防止拉杆4、千斤顶1、压盘4下落损伤,缓冲弹簧7减缓由此造成的冲击,千斤顶1的底侧与压盘2相互贴合,千斤顶1的顶侧与横梁3相互贴合,横梁3在主轴承螺栓5的作用下维持静止,千斤顶1以横梁3为支撑向着压盘2方向顶出,从而对气缸套11施加作用力,并将气缸套11顺利压出。
本实用新型通过千斤顶1缓慢提升升程,横梁3在主轴承螺栓5的作用下维持静止,千斤顶1以横梁3为支撑向着压盘2方向顶出,从而对气缸套11施加作用力,并将气缸套11顺利压出,有效避免损伤机体12,装置整体取用方便,操作简单,能够快速拆卸气缸套11,大幅提高工作效率,同步降低劳动强度,且有效避免设备损坏和人身伤害,提高安全性。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型柴油机气缸套拆卸装置,包括拉杆(4),其特征在于:所述的拉杆(4)的一端固定连接有挡块(9),挡块(9)的一侧间隔设置有压盘(2),压盘(2)套装在拉杆(4)的外圈,所述的拉杆(4)的外表面固定安装有千斤顶(1),千斤顶(1)的顶部设置有横梁(3),横梁(3)的外表面对称设置有吊耳(10),横梁(3)的两侧对称设置有主轴承螺栓(5),主轴承螺栓(5)的外圈旋合有主轴承螺母(6),所述的拉杆(4)的前端分别安装有缓冲弹簧(7)和止挡螺母(8),缓冲弹簧(7)套装在拉杆(4)的外圈,缓冲弹簧(7)通过止挡螺母(8)与拉杆(4)固定装配。
2.根据权利要求1所述的一种新型柴油机气缸套拆卸装置,其特征在于:所述的千斤顶(1)的底侧与压盘(2)相互贴合,千斤顶(1)的顶侧与横梁(3)相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种新型柴油机气缸套拆卸装置,其特征在于:所述的主轴承螺栓(5)的一端贯穿横梁(3)并与主轴承螺母(6)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型柴油机气缸套拆卸装置,其特征在于:所述的压盘(2)的外侧分别设置有气缸套(11)和机体(12),气缸套(11)卡装在机体(12)的一侧,主轴承螺栓(5)固定安装在机体(12)的外表面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109968010A (zh) * 2019-03-29 2019-07-05 山东钢铁集团日照有限公司 一种拆装带钢轧机支承辊平衡缸缸套的工具及使用方法

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