CN205310153U - 一种抽油机衬套取出专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型抽油机衬套取出专用工具属于采油机械维护领域；该工具包括支撑杆、衬套受力部分和定位部分，衬套受力部分和定位部分都由四个支柱组成，四个支柱按照相邻支柱间为90度分布，衬套受力部分和定位部分均连接在支撑杆上，定位部分安装在支撑杆的一侧端部，衬套受力部分顺次安装；衬套受力部分中四个支柱确定的最大圆周直径小于衬套外径；定位部分中四个支柱确定的最大圆周直径小于衬套内径；本实用新型抽油机衬套取出专用工具，在应用的时候操作人员可将该工具放在衬套上，用大锤击打支撑杆，很快就可将衬套取出，不但减少了操作人员，确保了操作安全，也极大地节约了操作时间。

Description

一种抽油机衬套取出专用工具

技术领域

本实用新型抽油机衬套取出专用工具属于采油机械维护领域。

背景技术

在采油队的生产中，经常会有取出抽油机衬套的操作，衬套在曲柄冲程孔内，长时间的露天运转，使衬套和曲柄孔锈蚀、粘连、断裂，取曲柄销子时，也会造成曲柄销衬套或孔损坏。另外，每台抽油机的生产状况不同，由于油井结蜡、间歇出油等原因使抽油机负载不均匀，曲柄上下行程承受交变载荷差异大，都会造成衬套磨损。而且每次将它取出都很费力，维修班的人员用大锤用力打出，这样还会对衬套造成损伤。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种抽油机衬套取出专用工具，操作过程中只需将该工具放置于衬套上，用大锤击打支撑杆即可将衬套取出。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种抽油机衬套取出专用工具，包括支撑杆、衬套受力部分和定位部分，衬套受力部分和定位部分都由四个支柱组成，四个支柱按照相邻支柱间为90度分布，衬套受力部分和定位部分均连接在支撑杆上，定位部分安装在支撑杆的一侧端部，衬套受力部分顺次安装；

衬套受力部分中四个支柱确定的最大圆周直径小于衬套外径；

定位部分中四个支柱确定的最大圆周直径小于衬套内径。

上述抽油机衬套取出专用工具，支撑杆另一侧端部设置有与支撑杆垂直的击打面。

有益效果：本实用新型抽油机衬套取出专用工具，在应用的时候操作人员可将该工具放在衬套上，用大锤击打支撑杆，很快就可将衬套取出，不但减少了操作人员，确保了操作安全，也极大地节约了操作时间。

附图说明

图1是本实用新型抽油机衬套取出专用工具的结构示意图。

图中：1支撑杆、2衬套受力部分、3定位部分。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。

具体实施例一

本实施例的抽油机衬套取出专用工具，结构示意图如图1所示。该抽油机衬套取出专用工具包括支撑杆1、衬套受力部分2和定位部分3，衬套受力部分2和定位部分3都由四个支柱组成，四个支柱按照相邻支柱间为90度分布，衬套受力部分2和定位部分3均连接在支撑杆1上，定位部分3安装在支撑杆的一侧端部，衬套受力部分2顺次安装；

衬套受力部分2中四个支柱确定的最大圆周直径小于衬套外径；

定位部分3中四个支柱确定的最大圆周直径小于衬套内径。

具体实施例二

本实施例的抽油机衬套取出专用工具，在具体实施例一的基础上，进一步限定支撑杆1另一侧端部设置有与支撑杆1垂直的击打面。

这种设计可以加大支撑杆1的受力面，避免击打支撑杆1时滑脱造成人身伤害。

Claims (2)

1.一种抽油机衬套取出专用工具，其特征在于：包括支撑杆(1)、衬套受力部分(2)和定位部分(3)，衬套受力部分(2)和定位部分(3)都由四个支柱组成，四个支柱按照相邻支柱间为90度分布，衬套受力部分(2)和定位部分(3)均连接在支撑杆(1)上，定位部分(3)安装在支撑杆的一侧端部，衬套受力部分(2)顺次安装；

衬套受力部分(2)中四个支柱确定的最大圆周直径小于衬套外径；

定位部分(3)中四个支柱确定的最大圆周直径小于衬套内径。

2.根据权利要求1所述的抽油机衬套取出专用工具，其特征在于：支撑杆(1)另一侧端部设置有与支撑杆(1)垂直的击打面。