CN2808987Y - 压实股填塑钢丝绳 - Google Patents

压实股填塑钢丝绳 Download PDF

Info

Publication number
CN2808987Y
CN2808987Y CN 200520113992 CN200520113992U CN2808987Y CN 2808987 Y CN2808987 Y CN 2808987Y CN 200520113992 CN200520113992 CN 200520113992 CN 200520113992 U CN200520113992 U CN 200520113992U CN 2808987 Y CN2808987 Y CN 2808987Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel wire
strand
steel
outer layer
layer strand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 200520113992
Other languages
English (en)
Inventor
支宇堃
康先智
张璇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xianyang Petroleum Steel Tube and Wire Rope Co Ltd
Original Assignee
Xianyang Petroleum Steel Tube and Wire Rope Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xianyang Petroleum Steel Tube and Wire Rope Co Ltd filed Critical Xianyang Petroleum Steel Tube and Wire Rope Co Ltd
Priority to CN 200520113992 priority Critical patent/CN2808987Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2808987Y publication Critical patent/CN2808987Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

一种压实股填塑钢丝绳外层股为面接触结构,组股每根钢丝为不规则形状,经过在线模拉成形,使钢丝绳的金属填充系数增大,整绳破断拉力值提高。钢丝绳中的填塑层在合绳过程中,利用挤塑机和本厂申请的专利“钢丝绳旋转填塑模具”将塑料填充到钢芯和外层股之间,以防止钢芯与外层股及股与股之间产生金属接触而产生的摩擦,提高钢丝绳的耐磨性能和抗腐蚀性能。压实股填塑钢丝绳具有金属密度大,破断拉力高、钢丝性能优、伸长减小耐磨性、抗腐蚀和使用寿命长等特点。

Description

压实股填塑钢丝绳
所属技术领域
本实用新型属于钢丝绳技术领域,特别涉及一种填塑法生产的压实股填塑钢丝绳。避免金属之间接触产生摩擦,防止外界介质与钢芯接触,使钢丝绳具有良好的耐磨性和抗腐蚀性能,延长钢丝绳使用寿命。
背景技术
目前,钢丝绳产品很多,在现代工业中应用非常广泛。对钢丝绳的要求也越来越高。要求钢丝绳具有破断拉力高;自重轻,韧性好,结构伸长较小;较好的抗冲击性能和抗挤毁性能;使用寿命长等。本专业技术人员进行了大量研究,研制出了很多独具特色的钢丝绳。如中国专利公告号2364072涉及一种六方形十八股不旋转的钢丝绳;又如中国专利公告号2270069,为提高柔软性、耐腐蚀性、耐磨性,设计的一种钢丝绳。现有的钢丝绳在承受拉力时,产生弹性变形,钢丝绳内钢丝芯与外层股之间、外层股与外层股之间发生金属表面摩擦,降低钢丝绳使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压实股填塑钢丝绳,实现钢丝绳的钢芯与外层股之间以及外层股与外层股之间填充有塑料,避免金属之间表面接触而产生摩擦;同时可以防止外部介质与钢芯接触,使钢丝绳具有良好的耐磨性和抗腐蚀性能,延长了钢丝绳的使用寿命。
本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是:
压实股填塑钢丝绳由外层股和钢芯组成,在钢丝绳的钢芯与外层股之间以及外层股与外层股之间填充有塑料。生产合绳过程中,采用本厂申请的专利‘钢丝绳旋转填塑模具’,并利用挤塑设备将塑料挤入模具,通过模具将塑料均匀的填充在钢丝绳的钢芯与外层股之间以及外层股与股之间,以此实现压实股填塑钢丝绳的生产。
所述的压实股填塑钢丝绳的外层股由8根或6根面接触股组成,钢芯结构为7×7或7×17S(见图1、图2、图3)。这种钢丝绳一般可表示为:6P×36SW+EPIWRC、8P×17S+EPIWRC、8P×26SW+EPIWRC。
本实用新型钢丝绳的外层股结构可以为1×17S、1×26SW、1×31SW、1×36SW,采用在线压实法(模拉、锻打或辊拉)生产,组股钢丝为面接触。
钢芯:7×7代表钢芯由7根股组成,每股有7跟钢丝;
      7×17S代表钢芯由7根股组成,每股有17跟钢丝。
6P×36SW+EPIWRC代表外层股为6根,外层股每股有36根钢丝,外层股采用模拉加工方法制成。这些表示法是钢丝绳技术领域一般技术人员熟知的,不详细叙述。
本实用新型钢丝绳与普通钢丝绳相比主要有以下优点:
1、外层股为压实面接触结构,钢丝绳的金属密度高;
2、整绳破断拉力值高;
3、由于钢丝绳的钢芯与外层股之间以及外层股与股之间填充有塑料,避免了金属之间接触而产生摩擦,同时可以防止外界介质与钢芯接触,因此钢丝绳具有良好的耐磨性和抗腐蚀性能,延长了钢丝绳的使用寿命;
4、具有较好的抗冲击性能和抗挤毁性能;
5、钢丝绳结构紧密、稳定,结构伸长较小。
附图说明
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步说明。
附图1是6P×36SW+EPIWRC压实股填塑钢丝绳横截面示意图。
附图2是8P×17S+EPIWRC压实股填塑钢丝绳横截面示意图。
附图3是8P×26SW+EPIWRC压实股填塑钢丝绳横截面示意图。
具体实施方式
实施例1:见附图1,6P×36SW+EPIWRC压实股填塑钢丝绳,外层由6根面接触股(1)组成,面接触外层股(1)结构为1×36SW(14+7/7+7+1),经在线模拉后股的外层钢丝之间明显为面接触;钢丝绳的钢芯(3)与外层股(1)之间及外层股(3)之间均匀的填充塑料(2),图中为7×7钢芯(3),钢芯(3)外层均匀的涂覆塑料(2)。
实施例2:见附图2,8P×17S+EPIWRC压实股填塑钢丝绳,外层由8根面接触外层股(1)组成,面接触外层股(1),其结构为1×17S(8+8+1),经在线模拉后股的外层钢丝之间明显为面接触,钢丝绳的钢芯(3)与外层股(1)之间及外层股(1)之间均匀的填充塑料(2),图中为7×17S钢芯(3),钢芯(3)外层均匀的涂覆塑料(2)。
实施例3:见附3,8P×26SW+EPIWRC压实股填塑钢丝绳,外层由8根面接触外层股(1)组成,面接触外层股(1),其结构为1×26SW(10+5/5+5+1),经在线模拉后股的外层钢丝之间明显为面接触,钢丝绳的钢芯(3)与外层股(1)之间及外层股(1)之间均匀的填充塑料(2),图中为7×17S钢芯(3),钢芯(3)外层均匀的涂覆塑料(2)。

Claims (9)

1、一种压实股填塑钢丝绳,由外层股(1)和钢芯(3)组成,其特征在于:在钢丝绳的钢芯(3)与外层股(1)之间以及外层股(1)与外层股(1)之间填充有塑料(2)。
2、如权利要求1所述的压实股填塑钢丝绳,其特征在于:外层股(1)由8根面接触股组成。
3、如权利要求1所述的压实股填塑钢丝绳,其特征在于:外层股(1)由6根面接触股组成。
4、如权利要求1、或2、或3所述的压实股填塑钢丝绳,其特征在于:钢芯(3)结构为7×7。
5、如权利要求1、或2、或3所述的压实股填塑钢丝绳,其特征在于:钢芯(3)结构为7×17S。
6、如权利要求1、或2、或3所述的压实股填塑钢丝绳,其特征在于:外层股(1)结构为1×17S。
7、如权利要求1、或2、或3所述的压实股填塑钢丝绳,其特征在于:外层股(1)结构为1×26SW。
8、如权利要求1、或2、或3所述的压实股填塑钢丝绳,其特征在于:外层股(1)结构为1×31SW。
9、如权利要求1、或2、或3所述的压实股填塑钢丝绳,其特征在于:外层股(1)结构为1×36SW。
CN 200520113992 2005-07-19 2005-07-19 压实股填塑钢丝绳 Expired - Lifetime CN2808987Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520113992 CN2808987Y (zh) 2005-07-19 2005-07-19 压实股填塑钢丝绳

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520113992 CN2808987Y (zh) 2005-07-19 2005-07-19 压实股填塑钢丝绳

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2808987Y true CN2808987Y (zh) 2006-08-23

Family

ID=36925169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520113992 Expired - Lifetime CN2808987Y (zh) 2005-07-19 2005-07-19 压实股填塑钢丝绳

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2808987Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102220711A (zh) * 2010-04-16 2011-10-19 江苏神王集团有限公司 一种打桩钢丝绳
CN103485222A (zh) * 2013-10-14 2014-01-01 无锡通用钢绳有限公司 一种钢丝绳
CN105544259A (zh) * 2016-02-25 2016-05-04 天津高盛钢丝绳有限公司 一种耐磨耐用钢丝绳
CN110158339A (zh) * 2019-05-21 2019-08-23 贵州钢绳股份有限公司 一种电动葫芦用钢丝绳设计方法及其制造方法
CN111648146A (zh) * 2020-05-11 2020-09-11 贵州钢绳股份有限公司 一种超大直径金属芯涂塑压实股钢丝绳

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102220711A (zh) * 2010-04-16 2011-10-19 江苏神王集团有限公司 一种打桩钢丝绳
CN103485222A (zh) * 2013-10-14 2014-01-01 无锡通用钢绳有限公司 一种钢丝绳
CN105544259A (zh) * 2016-02-25 2016-05-04 天津高盛钢丝绳有限公司 一种耐磨耐用钢丝绳
CN110158339A (zh) * 2019-05-21 2019-08-23 贵州钢绳股份有限公司 一种电动葫芦用钢丝绳设计方法及其制造方法
CN111648146A (zh) * 2020-05-11 2020-09-11 贵州钢绳股份有限公司 一种超大直径金属芯涂塑压实股钢丝绳

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2808987Y (zh) 压实股填塑钢丝绳
CN102800437B (zh) 电缆用铝或铝合金导体绞制紧压工艺
CN102635003B (zh) 一种电梯专用碳纤维双层裹塑钢绳
CN201760457U (zh) 镀锌钢丝干式拉拔专用模具
CN105951597A (zh) 悬索桥吊索用钢丝绳及其制造方法
CN1862711A (zh) 新型电缆及制造方法
CN100491005C (zh) 旋转凹模的金属挤压成形方法
CN203593908U (zh) 一种电梯缆索
CN205804176U (zh) 悬索桥吊索用钢丝绳
CN202416044U (zh) 一种电梯用高耐磨压实股钢丝绳
CN111648146A (zh) 一种超大直径金属芯涂塑压实股钢丝绳
CN2919460Y (zh) 新型高强度抗动态疲劳拖链电缆
CN202067610U (zh) 一种挤压包覆成型电缆加强芯棒生产装置
CN203013407U (zh) 用于电缆用铝或铝合金导体的绞制紧压系统
CN103993495B (zh) 一种四股汽车吊锻打绳表面防开裂处理工艺
CN101620894A (zh) 一种铝基碳纤维复合材料芯导线
CN211972892U (zh) 一种用于承力索规圆紧股防磨装置
CN202545683U (zh) 一种电梯专用碳纤维双层裹塑钢绳
CN2705490Y (zh) 包覆扁钢绳
CN207558484U (zh) 一种稀土锌钢绞线的镶嵌式尼龙轴瓦装置
CN201965972U (zh) 环保导线
CN202416043U (zh) 一种电梯用金属芯压实股钢丝绳
CN115726206B (zh) 一种高耐腐蚀性和耐磨性钢丝绳及其制备方法
CN213904953U (zh) 一种耐超高压电击线
CN214881964U (zh) Ptfe长丝纤维挤丝铜嘴装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Expiration termination date: 20150719

Granted publication date: 20060823

EXPY Termination of patent right or utility model