CN201760457U - 镀锌钢丝干式拉拔专用模具 - Google Patents
镀锌钢丝干式拉拔专用模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201760457U CN201760457U CN2010201623929U CN201020162392U CN201760457U CN 201760457 U CN201760457 U CN 201760457U CN 2010201623929 U CN2010201623929 U CN 2010201623929U CN 201020162392 U CN201020162392 U CN 201020162392U CN 201760457 U CN201760457 U CN 201760457U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cone
- zinc
- galvanized steel
- steel wires
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
一种镀锌钢丝干式拉拔专用模具,它是一个空心圆柱体,其内依次设有入口锥、工作锥、定径带、出口锥,所述模具直径为20±2mm。本实用新型技术是通过对拉丝模的孔型参数进行研究,设计了四段式孔型拉丝模,代替原五段式孔型拉丝模。经过多次生产实践检验,该四段式孔型拉丝模适合中镀锌钢丝干式拉拔,解决了拉拔过程容易刮锌、拉拔断丝问题,达到了能较好地生产镀锌钢丝的目的,与成品热镀锌钢丝及水箱湿式拉拔镀锌钢丝相比,所生产的镀锌钢丝具有强度高、规格大、综合机械性能优异的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉拔模具,尤其涉及一种镀锌钢丝干式拉拔专用模具,属于金属制品加工技术领域。
背景技术
现有的中镀锌钢丝普遍采用水箱拉丝机进行湿式拉拔,拉拔模具采用五段式硬质合金模具,在中镀锌钢丝拉拔中,存在以下缺点:
(1)拉拔过程刮锌严重、刮落的锌屑要堵塞模孔,使润滑实效、钢丝易拉断;
(2)同时,拉拔钢丝规格主要集中在直径为φ1.50mm以下小规格钢丝;拉拔直径在φ1.50mm以上的镀锌钢丝时,由于拉拔过程中各道次的压缩率不能灵活分配,拉拔易崩断;
(3)镀锌钢丝锌层重量小,抗盐雾腐蚀平均时间为32小时左右,与同级光面钢丝比较,钢丝的弯曲与扭转值存在着较大的差距。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,从而提供一种孔型结构参数更加合理,适合于中镀锌钢丝拉拔过程中的变形特性的镀锌钢丝干式拉拔专用模具。
一种镀锌钢丝干式拉拔专用模具,是一个空心圆柱体,其内依次设有入口锥、工作锥、定径带、出口锥,所述模具直径为20±2mm。
所述的入口锥呈深度喇叭口。
所述的出口锥呈广度喇叭口。
所述定径带直径为0.6≤d<2.5mm,模具高度为20±2mm、出口锥高度为2±0.5mm、定径带长度为3±0.5mm、工作锥长度为14±1mm、工作锥的角度为6±1度。
所述定径带直径为2.5≤d<3.5mm,模具高度为25±2mm、出口锥高度为2±0.5mm、定径带长度为3±0.5mm、工作锥长度为17±1mm、工作锥的角度为7±1度。
所述定径带直径为d≥3.5mm,模具高度为25±2mm、出口锥高度为2±0.5mm、定径带长度为3±0.5mm、工作锥长度为17±1mm、工作锥的角度为8±1度。
采用上述技术方案的有益效果是:
本实用新型镀锌钢丝干式拉拔专用模具在拉拔过程不容易刮锌、拉拔不断丝,镀锌钢丝干式拉拔的顺利进行,并能生产综合机械性能较好的高强度、大规格镀锌钢丝;镀锌钢丝经专用模具拉拔后,锌层与钢基表面的结合力好、钢丝机械性能和疲劳性能高,直径公差精确、耐蚀能力为同等锌层重量的3倍等明显的优势而受到金属制品行业的青睐。
附图说明
图1为本实用新型镀锌钢丝干式拉拔专用模具的结构示意图;
图中:1-入口锥、2-工作锥、3-定径带、4-出口锥。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型镀锌钢丝干式拉拔专用模具作进一步详细说明:
一种镀锌钢丝干式拉拔专用模具,由入口锥1、工作锥2、定径带3、出口锥4组成;所述的入口锥1一端设有工作锥2,工作锥2的另一端设有定径带3,定径带3的另一端设有出口锥4。
所述的入口锥1呈深度喇叭口。
所述的出口锥4广度呈喇叭口。
一种镀锌钢丝干式拉拔专用模具,主要包括图1中的重要孔型结构参数,即干式拉丝模具孔型参数中出口锥高度(h1);定径带长度(h2);工作锥长度(h3);模具高度(H);模具直径(D);工作锥角度(α)。
具体参数值见表1:
表1镀锌钢丝干式拉拔专用拉丝模孔型结构参数
实施步骤:
镀锌钢丝干式拉拔专用模具设计制作流程:
设计专用模定径带的长度→设计专用模工作锥的长度→设计专用模工作锥的角度→设计专用拉丝模总高度→加工专用模模坯→研磨镀锌钢丝干式拉拔专用模具。
在钢丝的干式拉拔过程中,专用拉丝模孔型参数一定要合理,并且加工光洁度高,才能实现中镀锌钢丝的干式拉拔。
实施效果:
采用所设计的四段式孔型镀锌钢丝干式拉拔专用模具生产镀锌钢丝,取得了如下效果:
(1)解决了镀锌钢丝拉拔过程中的模具刮锌及拉拔断丝问题,实现镀锌钢丝干式拉拔的顺利进行;
(2)能生产高强度(1870MPa)、大规格(d>φ2.0mm)的中镀锌钢丝;
(3)干式拉拔所生产的镀锌钢丝抗盐雾腐蚀时间达到了48小时以上;
(4)干式拉拔所生产镀锌钢丝的弯曲与扭转性能达到了同级光面钢丝的标准。
Claims (6)
1.一种镀锌钢丝干式拉拔专用模具,其特征在于:它是一个空心圆柱体,其内依次设有入口锥(1)、工作锥(2)、定径带(3)、出口锥(4),所述模具直径为20±2mm。
2.根据权利要求1所述的镀锌钢丝干式拉拔专用模具,其特征在于:所述的入口锥(1)呈深度喇叭口。
3.根据权利要求1所述的镀锌钢丝干式拉拔专用模具,其特征在于:所述的出口锥(4)呈广度喇叭口。
4.根据权利要求1所述的镀锌钢丝干式拉拔专用模具,其特征在于:定径带(3)直径为0.6≤d<2.5mm,模具高度为20±2mm、出口锥(4)高度为2±0.5mm、定径带(3)长度为3±0.5mm、工作锥(2)长度为14±1mm、工作锥(2)的角度为6±1度。
5.根据权利要求1所述的镀锌钢丝干式拉拔专用模具,其特征在于:定径带(3)直径为2.5≤d<3.5mm,模具高度为25±2mm、出口锥(4)高度为2±0.5mm、定径带(3)长度为3±0.5mm、工作锥(2)长度为17±1mm、工作锥(2)的角度为7±1度。
6.根据权利要求1所述的镀锌钢丝干式拉拔专用模具,其特征在于:定径带(3)直径为d≥3.5mm,模具高度为25±2mm、出口锥(2)高度为2±0.5mm、定径带(3)长度为3±0.5mm、工作锥(2)长度为17±1mm、工作锥(2)的角度为8±1度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201623929U CN201760457U (zh) | 2010-04-17 | 2010-04-17 | 镀锌钢丝干式拉拔专用模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201623929U CN201760457U (zh) | 2010-04-17 | 2010-04-17 | 镀锌钢丝干式拉拔专用模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201760457U true CN201760457U (zh) | 2011-03-16 |
Family
ID=43713057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201623929U Expired - Lifetime CN201760457U (zh) | 2010-04-17 | 2010-04-17 | 镀锌钢丝干式拉拔专用模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201760457U (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104018379A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-09-03 | 贵州钢绳股份有限公司 | 一种钢丝绳绳股断丝修复方法及其装置 |
CN105004591A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-10-28 | 中钢集团郑州金属制品研究院有限公司 | 一种钢丝绳破断拉伸浇铸物及其浇铸试验方法的装置 |
CN105414220A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-03-23 | 贵州钢绳股份有限公司 | 一种高强度镀锌钢丝生产工艺 |
CN106180231A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-07 | 南通汇丰电子科技有限公司 | 一种拉拔模具及金属线的拉拔系统 |
CN109622656A (zh) * | 2018-11-10 | 2019-04-16 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种可提高胶管抗疲劳性的钢丝的生产工艺 |
CN109913786A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-06-21 | 惠州德晋昌光电科技有限公司 | 一种绞合圆形焊带生产工艺 |
CN111633049A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-09-08 | 贵州钢绳股份有限公司 | 一种不锈钢钢丝生产用模具 |
CN115673010A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-02-03 | 天津市新天钢中兴盛达有限公司 | 一种厚锌层耐腐蚀钢绞线的制造方法 |
-
2010
- 2010-04-17 CN CN2010201623929U patent/CN201760457U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104018379A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-09-03 | 贵州钢绳股份有限公司 | 一种钢丝绳绳股断丝修复方法及其装置 |
CN105004591A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-10-28 | 中钢集团郑州金属制品研究院有限公司 | 一种钢丝绳破断拉伸浇铸物及其浇铸试验方法的装置 |
CN105414220A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-03-23 | 贵州钢绳股份有限公司 | 一种高强度镀锌钢丝生产工艺 |
CN106180231A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-07 | 南通汇丰电子科技有限公司 | 一种拉拔模具及金属线的拉拔系统 |
CN109622656A (zh) * | 2018-11-10 | 2019-04-16 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种可提高胶管抗疲劳性的钢丝的生产工艺 |
CN109913786A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-06-21 | 惠州德晋昌光电科技有限公司 | 一种绞合圆形焊带生产工艺 |
CN111633049A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-09-08 | 贵州钢绳股份有限公司 | 一种不锈钢钢丝生产用模具 |
CN115673010A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-02-03 | 天津市新天钢中兴盛达有限公司 | 一种厚锌层耐腐蚀钢绞线的制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201760457U (zh) | 镀锌钢丝干式拉拔专用模具 | |
CN102069348B (zh) | 一种软管接头芯的制造方法 | |
CN102189379B (zh) | 一种异型管的冷拔方法 | |
CN202861013U (zh) | 湿式水箱拉丝装置 | |
CN206083461U (zh) | 一种镁合金挤压模具 | |
CN103639215A (zh) | 一种高强度纳米晶铜管材的制备方法 | |
CN109647922A (zh) | 一种橡胶软管用增强钢丝及其生产工艺 | |
CN109622656A (zh) | 一种可提高胶管抗疲劳性的钢丝的生产工艺 | |
CN109622841A (zh) | 自由锻成型直角转弯锻件的方法 | |
CN202447407U (zh) | 一种冷拔钢管专用模具 | |
CN102290661B (zh) | 卷圆端子及其制作方法 | |
CN206868836U (zh) | 一种减小钢丝冷拉拔残余应力的拉丝模具 | |
CN112547818A (zh) | 一种z形异形钢丝生产方法 | |
CN203573749U (zh) | 一种圆形电线电缆线芯生产用紧压模具 | |
CN105244119A (zh) | 一种铜包铝复合v型线的制备工艺 | |
CN111816349B (zh) | 一种超高导电率铝包钢绞线及其生产工艺 | |
CN101444789A (zh) | 一种铝合金亚光板材的制造方法 | |
CN203459444U (zh) | 一种适合铜包铝复合线材拉拔的模具结构 | |
CN113560356A (zh) | 一种单一锌铁合金涂层钢丝的湿式拉丝工艺 | |
CN105127221A (zh) | 一种高强度纳米晶铝管的制备新方法 | |
CN107084372B (zh) | 一种铜加树脂的灯臂及生产方法 | |
CN101834035A (zh) | 绞合导体用型线制备方法 | |
CN202189930U (zh) | 卷圆端子 | |
CN204229935U (zh) | 一种铁路贯通地线合金护套的拉拔模具 | |
CN202638918U (zh) | 模具钢拉丝模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110316 |