CN202638918U - 模具钢拉丝模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模具钢拉丝模,包括变形模和润滑模,变形模中设有变形模芯,变形模和润滑模之间设有预拉变形模,预拉变形模中设有预拉变形模芯,润滑模形成第一喇叭口,预拉变形模与润滑模之间形成第一高压腔室,预拉变形模形成第二喇叭口,变形模与预拉变形模之间形成第二高压腔室。本实用新型通过设置预拉拉丝模可以对丝材进行预拉处理,能够改善丝材的应力和变形状态,获得高强度的丝材;同时能够改善丝材的表面状态,提高精度和提高拉丝模的寿命;且各个模之间装拆方便。本实用新型结构简单、制造简便、成本低,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢拉丝模。
背景技术
拉丝是一种表面处理工艺,它是以铝板为基材,在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称拉丝模,拉丝板以优质铝板为基材,具有优越的使用性能,表面色泽亮、均匀、稳定、持久、满足消费者高品质与时尚感的追求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改善丝材的表面状态、提高精度和提高拉丝模的寿命的模具钢拉丝模。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
模具钢拉丝模,包括变形模和润滑模,变形模中设有变形模芯,其特征在于:变形模和润滑模之间设有预拉变形模,预拉变形模中设有预拉变形模芯。
进一步,润滑模形成第一喇叭口,预拉变形模与润滑模之间形成第一高压腔室。
进一步,预拉变形模形成第二喇叭口,变形模与预拉变形模之间形成第二高压腔室。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
通过设置预拉拉丝模可以对丝材进行预拉处理,能够改善丝材的应力和变形状态,获得高强度的丝材;同时能够改善丝材的表面状态,提高精度和提高拉丝模的寿命;且各个模之间装拆方便。本实用新型结构简单、制造简便、成本低,实用性强。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型模具钢拉丝模的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,为本实用新型模具钢拉丝模,包括变形模1和润滑模2,变形模1中设有变形模芯4,变形模1和润滑模2之间设有预拉变形模3,预拉变形模3中设有预拉变形模芯5,润滑模2形成第一喇叭口6,预拉变形模3与润滑模2之间形成第一高压腔室7,通过第一喇叭口6在喇叭过程中形成第一高压腔室7,实现强迫润滑;预拉变形模3形成第二喇叭口8,变形模1与预拉变形模3之间形成第二高压腔室,通过第二喇叭口8在喇叭过程中形成第二高压腔室9,实现强迫润滑。将丝材10穿入润滑模2中,沿图1中所示箭头方向拉拔依次通过预拉变形模3和变形模1,通过设置预拉拉丝模可以对丝材进行预拉处理,能够改善丝材的应力和变形状态,获得高强度的丝材;同时能够改善丝材的表面状态,提高精度和提高拉丝模的寿命;且各个模之间装拆方便。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (3)
1.模具钢拉丝模,包括变形模(1)和润滑模(2),所述变形模(1)中设有变形模芯(4),其特征在于:所述变形模(1)和润滑模(2)之间设有预拉变形模(3),所述预拉变形模(3)中设有预拉变形模芯(5)。
2.根据权利要求1所述的模具钢拉丝模,其特征在于:所述润滑模(2)形成第一喇叭口(6),所述预拉变形模(3)与所述润滑模(2)之间形成第一高压腔室(7)。
3.根据权利要求1所述的模具钢拉丝模,其特征在于:所述预拉变形模(3)形成第二喇叭口(8),所述变形模(1)与所述预拉变形模(3)之间形成第二高压腔室(9)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104438400A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-03-25 | 江苏创兰太阳能空调有限公司 | 盘管拉拨模具 |
CN105327956A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-02-17 | 无锡市锡山区仁景模具厂 | 耐用型多芯拉丝模具 |
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2012
- 2012-07-11 CN CN 201220335491 patent/CN202638918U/zh not_active Expired - Fee Related
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