CN203593908U - 一种电梯缆索 - Google Patents
一种电梯缆索 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203593908U CN203593908U CN201320577915.XU CN201320577915U CN203593908U CN 203593908 U CN203593908 U CN 203593908U CN 201320577915 U CN201320577915 U CN 201320577915U CN 203593908 U CN203593908 U CN 203593908U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- strand
- millimeter
- steel wire
- outer strands
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
一种电梯缆索，包括一根由树脂包覆的钢丝绳，该钢丝绳包括一根中心股绳和多根外层股绳，外层股绳的平均间隙在0.1毫米和0.5毫米之间，优选地，外层股绳的平均间隙在0.1毫米和0.3毫米之间。中心股绳包括第一股绳和环绕的第二股绳，并且第二股绳的平均间隙在0.05毫米和0.15毫米之间。由于上述间隙的存在，本电梯缆索，不仅满足了树脂填充分隔中心股绳和外层股绳，以及相邻外层股绳的要求，而且保持钢丝绳原有的工艺路线，不需增加新设备，不需调整电梯设计，从而实现低的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电梯缆索，特别是适用于电梯和起重机使用的缆索。
背景技术
电梯或起重机使用的缆索，由于其缆索经由滑轮驱动或卷绕，所以在全长范围内都处于拉力和弯曲的工作环境下。
现有技术中，如JIS-G-3525或3546规定的缆索是在用纤维或钢的绞合线构成的中心股绳的外层配置并捻合有多根外层股绳。但是，根据该结构，在中心股绳和外层股绳之间产生高的表面压力，并且由于缆索在滑轮上的驱动或卷绕产生的弯曲会造成中心股绳和外层股绳之间的磨损。另外，外层股绳与金属滑轮接触面会进行相对滑动，产生噪音和发生磨损。上述磨损的发生都会影响缆索的使用和寿命。
现有技术EP1564326A1提供了一种电梯缆索，其中在钢丝绳的外周包覆有一层树脂包覆层。树脂包覆层可以有效提高缆索和驱动滑轮的摩擦系数，减少外层股绳与金属滑轮的滑动和磨损。
但是，为了保证缆索的高承载能力，钢丝绳被设计成紧密的结构，由此造成树脂仅能包覆在钢丝绳的外周，而无法渗透进入钢丝绳的内部。相应地，中心股绳和外层股绳之间，和相邻的外层股绳之间的磨损仍无法避免。
现有技术CN1729335A提供了一种电梯缆索，除了在钢丝绳的外周包覆有一层树脂包覆层，在钢丝绳的捻制过程中中心股绳外周有树脂包覆层来分隔中心股绳和外层股绳。虽然本方案避免了中心股绳和外层股绳之间，以及相邻的外层股绳之间的磨损，但本方案也具有以下缺点，一方面，中心股绳包覆树脂会增大缆索的直径，会引起与缆索配合工作的部件的放大设计。如果采用减小中心股绳原始直径的方法来补偿树脂包覆层厚度的增加，会降低电梯缆索的承载能力，仍需要对电梯进行更新设计。另一方面，中心股绳包覆树脂会根本性地改变原钢丝绳成型工艺，工艺路线复杂并需要添置新设备。所以，本方案虽然解决了问题但成本太高。
实用新型内容
本实用新型的目的之一是解决现有技术的缺点。
本实用新型的另一目的是提供一种电梯缆索，不仅满足了树脂填充分隔中心股绳和外层股绳，以及相邻外层股绳的要求，而且保持钢丝绳原有的工艺路线，不需增加新设备，不需调整电梯设计，来实现低的生产成本。
根据本实用新型，一种电梯缆索包括一根由树脂包覆的钢丝绳，该钢丝绳包括一根中心股绳和多根外层股绳，外层股绳的平均间隙在0.1毫米和0.5毫米之间，优选地，外层股绳的平均间隙在0.1毫米和0.3毫米之间。
在本实用新型的一个优选实施例中，中心股绳包括第一股绳和环绕的第二股绳，并且第二股绳的平均间隙在0.05毫米和0.15毫米之间。第一股绳是一根1+6结构的股绳，其中中心钢丝直径为d1，外层钢丝直径为d2,并且d2在0.85d1和0.95d1之间。六根第二股绳是7X1结构的股绳，钢丝直径为d3,并且d3在0.70d1和0.80d1之间。七根外层股绳是瓦林顿(Warrington)结构的股绳，股绳包括19根钢丝，结构为1+6xd2+6xd4/d3，并且d4在0.95d1和d1之间。中心钢丝直径d1在0.30毫米和0.40毫米之间。树脂包覆层的厚度在0.1毫米和1毫米之间。股绳的捻制节距和股绳直径的比例在8和20之间。第一股绳，中心股绳和钢丝绳的捻制方向与第二股绳和外层股绳的捻制方向不同。树脂包覆层的成分包含85%至100%的热塑性聚氨酯(thermoplastic polyurethane)。
附图说明
附图1图示了本实用新型的一个优选实施例的横截面。
具体实施方式
附图1图示了本实用新型的一个优选实施例的横截面。电梯缆索2包括一根由树脂4包覆的钢丝绳6，该钢丝绳6包括一根中心股绳8和七根外层股绳10，外层股绳10的平均间隙G在0.1毫米和0.5毫米之间，优选地，外层股绳10的平均间隙G在0.1毫米和0.3毫米之间。外层股绳10的平均间隙G的计算公式为：G=(Dc+Do)*sin(180°/n1)-Do,其中，Dc是中心股绳8的直径，Do是外层股绳10的直径，n1是外层股绳的数量。一方面，外层股绳之间大于0.1毫米的间隙可以保证在钢丝绳包覆树脂的过程中，树脂能够渗透进入外层股绳之间，避免相邻外层股绳之间的磨损。另一方面，外层股绳之间小于0.5毫米的间隙是在保证树脂渗透的同时，保证电梯缆索有足够的承载能力，因为在电梯缆索的横截面上钢丝绳所占有的面积比例减少很小。
在附图1中，中心股绳8包括第一股绳12和环绕的第二股绳14，并且第二股绳的平均间隙在0.05毫米和0.15毫米之间。第二股绳14的平均间隙g的计算公式为：g=（D1+D2）*sin(180°/n2)-D2，其中，D1是第一股绳12的直径，D2是第二股绳14的直径,n2是第二股绳的数量。一方面，第二股绳之间大于0.05毫米的间隙可以保证在钢丝绳包覆树脂的过程中，树脂能够渗透进入第二股绳之间，避免相邻第二股绳之间的磨损。另一方面，第二股绳之间小于0.15毫米的间隙是在保证树脂渗透的同时，保证电梯缆索有足够的承载能力，因为在电梯缆索的横截面上钢丝绳所占有的面积比例减少很小。
在附图1中，第一股绳12是一根1+6结构的股绳，其中中心钢丝16的直径为d1，外层钢丝18的直径为d2,并且d2在0.85d1和0.95d1之间。六根第二股绳14是7X1结构的股绳，钢丝直径为d3,并且d3在0.70d1和0.80d1之间。七根外层股绳10是瓦林顿(Warrington)结构的股绳，股绳包括19根钢丝，结构为d1+6xd2+6xd4/d3，表示外层股绳10是由19根钢丝以相同的捻向和捻距捻制而成，其中，中心钢丝直径为d1，第二层的六根钢丝直径为d2，第三层的12根钢丝包括相互间隔排列的六根直径为d3的钢丝和六根直径为d4的钢丝。并且d4在0.95d1和d1之间。中心钢丝直径d1在0.30毫米和0.40毫米之间。
优选地，树脂包覆层的厚度在0.1毫米和1毫米之间。树脂包覆层的厚度T的计算公式为：T=（D3-D4）/2，其中，D3为电梯缆索2的横截面上钢丝绳6的外接圆20（图中虚线表示）的直径，D4为电梯缆索2的横截面上树脂4的外接圆22的直径。一方面，树脂包覆层的厚度大于0.1毫米，可以避免外层股绳和驱动滑轮之间的滑动和磨损。另一方面，树脂包覆层的厚度小于1毫米，对电梯缆索直径的增加有限，可以避免对与缆索配合的部件的重新设计。
优选地，股绳的捻制节距和股绳直径的比例在8和20之间。如果股绳的捻制节距和股绳直径的比例小于8，股绳的生产效率较低。如果股绳的捻制节距和股绳直径的比例大于20，股绳会比较松散，不易生产。
优选地，第一股绳，中心股绳和钢丝绳的捻制方向与第二股绳和外层股绳的捻制方向不同，因为不同的捻制方向可以相互抵消各股绳在承受拉力情况下产生的扭转力矩，避免钢丝绳和电梯缆索在使用过程中发生旋转。
优选地，树脂包覆层的成分包含85%至100%的热塑性聚氨酯(thermoplastic polyurethane)。热塑性聚氨酯具有优良的抗磨损性能，能保证电梯缆索的长寿命使用。同时，其他成分的添加，可以改变或优化聚氨酯的颜色，加工工艺性能和产品性能。
本实用新型的一个优选实施例具有如下参数和性能。
电梯缆索2包括一根由树脂4包覆的钢丝绳6，该钢丝绳6包括一根中心股绳8和七根外层股绳10。中心股绳8包括第一股绳12和环绕的第二股绳14，第一股绳12是一根1+6结构的股绳，其中中心钢丝16的直径为0.34毫米，外层钢丝18的直径为0.31毫米,第一股绳的捻制节距为12.5毫米，捻向为反时针，第一股绳12的直径D1为0.96毫米。六根第二股绳14是7X1结构的股绳，钢丝直径为0.25毫米,第二股绳捻制节距为12.5毫米，捻向为顺时针，第二股绳14的直径D2为0.75毫米。中心股绳8的直径是2.46毫米，捻制节距为25毫米，捻向为反时针。相应地，第二股绳14的平均间隙为0.105毫米。七根外层股绳10是瓦林顿(Warrington)结构的股绳，股绳包括19根钢丝，结构为0.34+6x0.31+6x0.33/0.25，表示外层股绳10是由19根钢丝以相同的捻向和捻距捻制而成，其中，中心钢丝直径为0.34毫米，第二层的六根钢丝直径为0.31毫米，第三层的12根钢丝包括相互间隔排列的六根直径为0.25毫米的钢丝和六根直径为0.33的钢丝。外层股绳的直径为1.46毫米，捻制节距为20毫米，捻向为顺时针。钢丝绳6的直径是5.38毫米，捻制节距为50毫米，捻向为反时针。相应地，外层股绳10的平均间隙为0.24毫米。由于上述间隙的存在，本电梯缆索，不仅满足了树脂填充分隔中心股绳和外层股绳，以及相邻外层股绳的要求，而且保持钢丝绳原有的工艺路线，不需增加新设备，不需调整电梯设计，从而实现低的生产成本。
Claims (11)
1.一种电梯缆索，包括一根由树脂包覆的钢丝绳，该钢丝绳包括一根中心股绳和多根外层股绳，其特征在于，外层股绳的平均间隙在0.1毫米和0.5毫米之间。
2.根据权利要求1所述的电梯缆索，其特征在于，所述外层股绳的平均间隙在0.1毫米和0.3毫米之间。
3.根据权利要求1所述的电梯缆索，其特征在于，所述中心股绳包括第一股绳和环绕的第二股绳，并且第二股绳的平均间隙在0.05毫米和0.15毫米之间。
4.根据权利要求3所述的电梯缆索，其特征在于，所述第一股绳是一根1+6结构的股绳，其中中心钢丝直径为d1，外层钢丝直径为d2,并且d2在0.85d1和0.95d1之间。
5.根据权利要求4所述的电梯缆索，其特征在于，所述第二股绳的数量是6根，所述第二股绳是7X1结构的股绳，钢丝直径为d3,并且d3在0.70d1和0.80d1之间。
6.根据权利要求5所述的电梯缆索，其特征在于，所述外层股绳的数量是7根，所述外层股绳是瓦林顿结构的股绳，股绳包括19根钢丝，结构为d1+6xd2+6xd4/d3，并且d4在0.95d1和d1之间。
7.根据权利要求4所述的电梯缆索，其特征在于，所述中心钢丝直径d1在0.30毫米和0.40毫米之间。
8.根据权利要求1所述的电梯缆索，其特征在于，所述树脂包覆层的厚度在0.1毫米和1毫米之间。
9.根据权利要求3所述的电梯缆索，其特征在于，所述股绳的捻制节距和股绳直径的比例在8和20之间。
10.根据权利要求3所述的电梯缆索，其特征在于，所述第一股绳，中心股绳和钢丝绳的捻制方向与第二股绳和外层股绳的捻制方向不同。
11.根据权利要求1所述的电梯缆索，其特征在于，所述树脂包覆层的成分包含85%至100%的热塑性聚氨酯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320577915.XU CN203593908U (zh) | 2013-09-18 | 2013-09-18 | 一种电梯缆索 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320577915.XU CN203593908U (zh) | 2013-09-18 | 2013-09-18 | 一种电梯缆索 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203593908U true CN203593908U (zh) | 2014-05-14 |
Family
ID=50674806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320577915.XU Expired - Lifetime CN203593908U (zh) | 2013-09-18 | 2013-09-18 | 一种电梯缆索 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203593908U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107630374A (zh) * | 2016-08-25 | 2018-01-26 | 桐乡守敬应用技术研究院有限公司 | 一种高强减震钢丝绳 |
| CN108677573A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-19 | 沈阳思同传动技术有限公司 | 一种电梯复合提升带专用钢丝绳 |
| CN109403107A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-01 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种耐弯曲钢丝绳 |
| CN110753672A (zh) * | 2017-06-08 | 2020-02-04 | 法尔福达高钢丝绳有限公司 | 用作电梯牵引绳的缆绳 |
| CN112955602A (zh) * | 2018-10-23 | 2021-06-11 | 贝卡尔特先进帘线阿尔特公司 | 钢丝绳、涂覆钢丝绳和包括钢丝绳的带 |
-
2013
- 2013-09-18 CN CN201320577915.XU patent/CN203593908U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107630374A (zh) * | 2016-08-25 | 2018-01-26 | 桐乡守敬应用技术研究院有限公司 | 一种高强减震钢丝绳 |
| CN110753672A (zh) * | 2017-06-08 | 2020-02-04 | 法尔福达高钢丝绳有限公司 | 用作电梯牵引绳的缆绳 |
| CN108677573A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-19 | 沈阳思同传动技术有限公司 | 一种电梯复合提升带专用钢丝绳 |
| CN112955602A (zh) * | 2018-10-23 | 2021-06-11 | 贝卡尔特先进帘线阿尔特公司 | 钢丝绳、涂覆钢丝绳和包括钢丝绳的带 |
| CN109403107A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-01 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种耐弯曲钢丝绳 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203593908U (zh) | 一种电梯缆索 | |
| CN105200832B (zh) | 一种超大直径缆式钢丝绳 | |
| CN102493238B (zh) | 浇铸索具用压实股钢丝绳 | |
| CN104751977A (zh) | 一种耐磨抗拖拉电力电缆 | |
| CN204356566U (zh) | 钢丝绳 | |
| CN202711742U (zh) | 加强型高压卷筒电缆 | |
| CN204000410U (zh) | 电梯用扁平型钢绳带 | |
| CN2919460Y (zh) | 新型高强度抗动态疲劳拖链电缆 | |
| CN211897563U (zh) | 一种六方十二股防扭钢丝绳 | |
| CN202217525U (zh) | 一种升降机用抗曲挠橡套软电缆 | |
| CN204680415U (zh) | 一种拖链屏蔽电缆 | |
| CN201886814U (zh) | 特种抗拉电缆 | |
| CN201897984U (zh) | 一种超多芯超高速电梯电缆 | |
| CN204356567U (zh) | 钢丝绳 | |
| CN103993495B (zh) | 一种四股汽车吊锻打绳表面防开裂处理工艺 | |
| CN202744869U (zh) | 一种缆式钢丝绳 | |
| CN102926247B (zh) | 一种起重机用填塑钢丝绳 | |
| CN106049139A (zh) | 一种电铲用填塑钢丝绳及其制造方法 | |
| CN103093878A (zh) | 拖链电缆 | |
| CN2829027Y (zh) | 多功能高层高速电梯随行电缆 | |
| CN201053089Y (zh) | 超深井钻机用高强度钻井钢丝绳 | |
| CN201508711U (zh) | 高强度抗动态疲劳拖链电缆 | |
| CN204000407U (zh) | 长捻距聚氨酯圆型钢丝绳 | |
| CN202487215U (zh) | 一种自承式抗拉软电缆 | |
| CN201449797U (zh) | 吊装电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160804 Address after: Belgium Duarte Patentee after: BEKAERT ADVANCED CORDS AALTER N.V. Address before: Belgium, Graham Weaver Patentee before: NV BEKAERT S.A. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140514 |