CN202067610U - 一种挤压包覆成型电缆加强芯棒生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挤压包覆成型电缆加强芯棒生产装置，包括纱架、除湿器、导束孔、胶槽、挤出辊、包覆装置和收卷装置，其特征在于：所述包覆装置包括预成型模具、拉挤模具、包覆模具和冷却装置，所述的包覆模具上外接挤出机。本实用新型的优点是：通过结构的改变,可以满足挤压包覆成型生产工艺的要求，同时生产出来的产品包覆性能好、操作方便，制作出来的成品耐高温、韧性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆芯棒生产装置，尤其是一种挤压包覆成型电缆加强芯棒生产装置。
背景技术
碳纤维复合芯导线是目前全世界电力输变电系统理想的取代传统的钢芯铝铰导线、铝包钢导线、铝合金导线的新产品。我国电力输配电系统所使用的绝大部分还是钢芯铝铰线，其缺点是比重大，易腐蚀，运行温度低，容易形成弧垂等。与传统导线相比，碳纤维复合芯导线具有以下优点：一是重量轻；二是强度高；三是不存在钢丝材料引起的磁损和热效应，减少输电损失；四是降低两倍以上的弧垂；五是运行温度可以大幅提高；六是热膨胀系数低；七是耐腐蚀等。这些优点可以解决传统铝绞线存在的问题，因此受到人们的广泛关注。目前市场上普通的输电电缆用复合材料电缆加强芯棒，由内外两个部分组成的，其中内层为高性能连续纤维增强树脂基复合材料；外层为耐高温热固性塑料，起绝缘保护的作用。常用的电缆加强芯棒生产装置采用的绞合包覆模式，不能满足挤压包覆成型的要求。
发明内容
针对上述存在问题，本实用新型提供一种挤压包覆成型电缆加强芯棒生产装置，通过结构的改变,可以满足挤压包覆成型生产工艺的要求，同时生产出来的产品包覆性能好、操作方便，制作出来的成品耐高温、韧性好。
为了达到以上目的，本发明采取以下技术方案，一种挤压包覆成型电缆加强芯棒生产装置，包括纱架、除湿器、导束孔、胶槽、挤出辊、包覆装置和收卷装置，其特征在于：所述包覆装置包括预成型模具、拉挤模具、包覆模具和冷却装置，所述的包覆模具上外接挤出机。
本实用新型的优点是：通过结构的改变,可以满足挤压包覆成型生产工艺的要求，同时生产出来的产品包覆性能好、操作方便，制作出来的成品耐高温、韧性好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图
1、纱架 2、除湿器 3、胶槽 4、挤出辊
5、预成型模具 6、拉挤模具 7、包覆模具 8、挤出机
9、冷却装置 10、收卷装置 11、导束孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例一
如图1所示，一种挤压包覆成型电缆加强芯棒生产装置，包括纱架1、除湿器2、导束孔11、胶槽3、挤出辊4、预成型模具5、拉挤模具6、包覆模具7（包覆模具7上外接挤出机8）、冷却装置9和收卷装置10，多束纤维从纱架1出进入除湿器2进行烘干工序，完成烘干工序后纤维束从除湿器2出经导束孔11（完成加捻工序）入胶槽3（完成浸胶工序），再从胶槽3出经挤胶辊4（挤胶）入预成型模具5（完成预成型工序），再从预成型模具5出进拉挤模具6（完成拉挤固化工序），再进包覆模具7（挤出机8把外层绝缘材料挤进包覆模具，由于挤出机把外层绝缘材料挤进包覆模具时有一定的压力，所以能使外层绝缘材料挤进均匀紧密粘合包覆在电缆加强芯棒外，且可以根据需要，控制包覆厚度，操作简单方便）（完成包覆工序），再进冷却装置9（完成冷却工序，使其再一步固化），最后进收卷装置10（完成收卷工序）。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (1)
1.一种挤压包覆成型电缆加强芯棒生产装置，包括纱架、除湿器、导束孔、胶槽、挤出辊、包覆装置和收卷装置，其特征在于：所述包覆装置包括预成型模具、拉挤模具、包覆模具和冷却装置，所述的包覆模具上外接挤出机。
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