CN2808331Y - 喷漆台的结构 - Google Patents

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CN2808331Y CN 200520107815 CN200520107815U CN2808331Y CN 2808331 Y CN2808331 Y CN 2808331Y CN 200520107815 CN200520107815 CN 200520107815 CN 200520107815 U CN200520107815 U CN 200520107815U CN 2808331 Y CN2808331 Y CN 2808331Y
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Abstract

一种喷漆台的结构,主要设有一机台,于机台前方设以喷漆室,并于喷漆室上缘设有给气天井,机台后方则设有水槽及多数间隔排列的水盘及水幕,水幕后方设有一导流层,于导流层后方设有洒水头,当喷漆室于喷漆作业时,由给气天井送下来的风将喷漆未附着于工作物上的废涂料颗粒、杂质吹向水幕,再经由导流层导入洒水头,将颗粒、杂质等废涂料冲入底层,使过滤后的废气由抽风扇向外排放,进而使废涂料的处理更具效率。

Description

喷漆台的结构
技术领域
本实用新型有关一种喷漆台的结构,尤指一种冲洗过滤废涂料的效果佳的喷漆台结构,具多层吸入口,让多余的废涂料颗粒很快排放,不会乱流,使喷涂良品率提高。
背景技术
一般使用于喷漆作业的喷漆台结构,通常如图1所示,设有一机台1,于机台1内设有前方的喷漆室11,并于后方设有水幕12,当喷漆室11于喷漆作业时,其颗粒、杂质等废涂料得以由水幕12冲下,再由顶部的抽风扇13抽出,此种已知的喷漆台由于仅靠一抽风扇13抽风,因此,当喷漆向上时易产生乱流使废涂料附着于漆室11上缘再掉落,影响产品的品质,且废涂料的过滤效果也不佳,所排出的处理后废气易造成环境污染。
发明内容
本实用新型的主要目的,即在提供一种喷漆台的结构,使喷漆台的废涂料处理更具效率,且达到环保的效果。
本实用新型的目的是这样实现的,一种喷漆台的结构,包含:
一机台,于前方设有一喷漆室,于喷漆室上缘设有一可供水平及向下送风的给气天井,后方顶缘则设有一抽风扇;
水幕,设于机台内的后方,其包含一水槽,以及设于水槽下方的多数间隔排列的U状盘体,于盘体前方设以斜状的片体,并盘体的后垂直部高于前垂直部;
一导流层,垂放于水幕后方;
洒水头,间隔排列于导流层后方;
一水槽,设于机台下方。
本实用新型的喷漆台的结构,喷漆室于喷漆作业时,废涂料得以由给气天井送下来的风吹向水幕将其冲下,再由导流层的导引,以及洒水头的冲刷,构成对废涂料的颗粒、杂质的过滤,并使过滤后的废气由抽风扇向外排放。
前述的喷漆台结构,其中的水幕呈斜状的片体,于片体上缘设以U状水盘,并使水盘的后垂直部高于前垂直部,使水于最上方的水盘积满时,由前垂直部沿片体向下流入次一水盘,如此而构成多重的水幕。
前述的喷漆台结构,其中的机台下方设有一倾斜状水槽,使水幕冲下的过滤水经由水槽流向机台前方,再由两侧回流经过滤后,供洒水头及水槽使用。
该设于机台下方的水槽,设有一连接于上方水槽及洒水头的泵,由泵的抽取以供应该水槽及洒水头的用水。
该洒水头的上方设有一挡水板,以供阻挡夹杂于废气中的水份,防止过多水份影响抽风扇的动作。
附图说明
图1:为已知喷漆台的立体图。
图2:为本实用新型的立体图。
图3:为本实用新型的结构图。
图4:为本实用新型的水幕盘体及片体立体图。
图5、图6及图7:为本实用新型的动作实施例图。
附图标号:
1.机台           22.给气天井         26.洒水头
11.喷漆室        23.水槽             27.抽风扇
12.水幕            24.水幕              28.挡水板
13.抽风扇          241.片体             29.水槽
2.机台             242.盘体             30.泵
21.喷漆室          25.导流层
具体实施方式
请同时参阅图2、图3、图4,本实用新型主要设有一机台2,于机台2前方设以喷漆室21,并于喷漆室21上缘设有给气天井22,供应给气,机台2的后方则于上缘设有一水槽23,于水槽23下方设有多数间隔排列的水幕24,其中,该等水幕24由斜状片体241及上缘连接的U状水盘242所构成,水盘242的后垂直部高于前垂直部;
水幕24的后方设有弯折状并向下垂放的导流层25,并于导流层25的后方设有并排的多数洒水头26,机台2的顶缘则设有一抽风扇27,并于洒水头26上方设以一挡水板28;
机台的下方,设有一向前倾斜的水槽29,于水槽29设有一泵30,使泵30连接于上方水槽23及洒水头26;
由前述构件的组合,构成一喷漆台,当喷漆室21于喷漆作业时,由给气天井22送下来的风将废涂料吹向水幕24,经由水幕将废涂料下冲于水槽29,并使部分的废涂料由导流层25导引至洒水头26,由洒水冲刷将废涂料冲至水槽29,而经由过滤后的废气则由抽风扇27向外排放,以达到废涂料的处理。
请参阅图5,本实用新型于使用时,当喷漆室21于进行喷漆作业,其上缘的给气天井22以向下及水平的方向送出风力,使喷漆时所产生的颗粒等废涂料吹向水幕24,由于风力为全方位,可防止废涂料因乱流而附着于喷漆室21上方再掉落,防止造成产品的瑕疵。
请参阅图6,当废涂料被吹至水幕24时,水槽29的水由上而下流入水幕24,由于水盘242为前低后高状,因此当第一个水盘242积满水时,所溢出的水由片体241向下流入第二水盘242,以形成由上而下的连续串流,将部份的废涂料向下冲至水槽29,且由于水幕24呈间隔的排列形成多个吸入口,使其它的废涂料易于被吸入后方的导引层25,由导引层25的导引,以及抽风扇27的作用,使废涂料由下而上行进。
请参阅图7,当废涂料迂回由下而上经导引层25后,多数的洒水头26以喷雾状水柱向下冲刷,使废涂料再次被冲至水槽29,而经由过滤后的废气则由抽风扇27抽出向机台2外部排放,但由于为防止连同水一起被抽出影响抽风扇27的动作,挡水板28可阻挡夹杂于废气中的水份,使其下落于水槽29;
前述的水槽29除了供应上方水幕24及洒水头26的用水外,其设为向前的倾斜,使水流向机台2前方后再由两侧回流,并经由过滤后,重新供应水幕24及洒水头26的用水。
综上所述,本实用新型以设有多重水幕及导流层等结构,使喷漆台于喷漆时,确实过滤其中所产出的废涂料,以达到环保效果,提高喷漆作业的效率。

Claims (4)

1.一种喷漆台的结构,包其特征在于含:
一机台,于前方设有一喷漆室,于喷漆室上缘设有一可供水平及向下送风的给气天井,后方顶缘则设有一抽风扇;
水幕,设于机台内的后方,其包含一水槽,以及设于水槽下方的多数间隔排列的U状盘体,于盘体前方设以斜状的片体,并盘体的后垂直部高于前垂直部;
一导流层,垂放于水幕后方;
洒水头,间隔排列于导流层后方;
一水槽,设于机台下方。
2.如权利要求1所述的喷漆台的结构,其特征在于:该设于机台下方的水槽,设有一连接于上方水槽及洒水头的泵,由泵的抽取以供应该水槽及洒水头的用水。
3.如权利要求1所述的喷漆台的结构,其特征在于:该设于机台下方的水槽,呈向前的倾斜,冲刷后的水流至前方后再经由两侧回流,并于过滤后以供应上方水槽及洒水头的用水。
4.如权利要求1所述的喷漆台的结构,其特征在于:该洒水头的上方设有一挡水板。
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