CN2807492Y - 铸焊脱模入槽机 - Google Patents

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Jiangsu Hipower LED Illumination Union Technology Co., Ltd.
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何勇明
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Abstract

本实用新型涉及一种铸焊脱模入槽机,由机架1、抽风管2、气缸3、气缸4、气缸5、夹运机构6、下顶板7、上顶杆8、导轨9和自动控制机构10组成,其在于机架1顶部自前向后装有气缸3和气缸4,气缸3的活动推杆连接伸向机架内部的夹运机构6,气缸4的活动推杆连接伸向机架内部的下顶板7,操作平台21底部装有气缸5,气缸5的活动推杆连有设置在托板22上的上顶杆8,本实用新型操作方便,技术稳定可靠,电极通过气缸的活动将电极提升到轨道9后,由人工推向里面,两个气缸同时用力将电极装入,整个脱模过程简单可靠。

Description

铸焊脱模入槽机
【技术领域】
本实用新型涉及一种生产机械,具体来说是生产蓄电池用的铸焊脱模入槽机。
【背景技术】
蓄电池生产中的电极经焊接后经冷却装入蓄电池壳中,原有的设备控制不方便,操作不安全,人工控制比较吃力,生产效率不高。影响整个生产进度。
【发明内容】
本实用新型的目的是提供一种铸焊脱模入槽机,它通过将焊接后的电极与夹具一起沿导轨送到顶杆处,气缸向上顶即可将电极从夹具中装入蓄电池外壳中。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:本实用新型由机架、抽风管、三个气缸、夹运机构、下顶板、上顶杆、导轨和自动控制机构组成,机架设有操作平台,抽风管安装在机架操作平台上方的侧边,自动控制机构装在机架的底部,各气缸均连自动控制装置并由其控制,本实用新型的不同之处在于在机架顶部自前向后装有两个气缸,其中前一个气缸的活动推杆连接伸向机架内部的夹运机构,后一个气缸的活动推杆连接伸向机架内部的下顶板,操作平台底部装有气缸,气缸的活动推杆连有一设置在托板上的上顶杆,其中上顶杆可以是指由若干根上顶杆组成的顶杆组,此顶杆的中心位置与下顶板的中心位置对应,上顶杆两侧上方的机架上装有导轨。
本实用新型在作业时,按动按钮开关操控自动控制机构进行控制,机架顶部前一气缸推动夹运机构下降到接近操作平台位置,由人工将已经焊接并经冷却后的电极焊模和托盘一起推入夹运机构中,夹运机构然后夹住电极焊模一起上升到导轨位置处,再由人工将电极焊模一起沿导轨向里推,一直推到下顶板下方,由人工将蓄电池外壳倒置在电极焊模上,之后,下顶板在气缸的推动下顶住电极焊模,上顶杆在气缸的推动下向上顶,将装在电极焊模里的电极顶出一直顶进蓄电池外壳中。至此,整个蓄电池的电极已装入蓄电池外壳中人工取下即可,整个电极脱模工序完成。
采用本实用新型,操作方便,技术稳定可靠,电极通过气缸的活动将电极提升到轨道,然后由人工推向里面由下上两个气缸同时用力将电极装入电池壳中,整个过程简单可靠。
【附图说明】
图1为本实用新型立体结构示意图
图2为本实用新型简化侧视剖面图
其中:
机架1、抽风管2、气缸3、气缸4、气缸5、夹运机构6、下顶板7、上顶杆8、导轨9自动控制机构10
操作平台21  托板22  支撑杆23  胶筒24
【具体实施方式】
为进一步说明本实用新型,更清楚的了解本实用新型的结构,下面我们将结合附图对本实用型作进一步的说明:
本实用新型由机架1、抽风管2、气缸3、气缸4、气缸5、夹运机构6、下顶板7、上顶杆8、导轨9和自动控制机构10组成,机架设有操作平台21,抽风管2安装在机架操作平台21上方的侧边,自动控制机构10装在机架的底部,气缸3、4、5均连自动控制机构10并由其控制,本实用新型在机架1顶部自前向后装有气缸3和气缸4,其中气缸3的活动推杆连接伸向机架内部的夹运机构6,气缸4的活动推杆连接伸向机架内部的下顶板7,操作平台21底部装有气缸5,气缸5的活动推杆连有设置在托板22上的上顶杆8,其中上顶杆8为由若干根上顶杆组成的顶杆组,此顶杆8的中心位置与下顶板7的中心位置对应,上顶杆8两侧上方的机架上装有导轨9。
本实用新型为防止上顶杆8用力过度超越限定的高度,在气缸两侧均设置有起支撑及限制作用的对称支撑杆23,支撑杆23上套有胶筒24。

Claims (3)

1、一种铸焊脱模入槽机,它由机架(1)、抽风管(2)、气缸(3)、气缸(4)、气缸(5)、夹运机构(6)、下顶板(7)、上顶杆(8)、导轨(9)和自动控制机构(10)组成,机架设有操作平台(21),抽风管(2)安装在机架操作平台(21)上方的侧边,自动控制机构(10)装在机架的底部,气缸(3、4、5)均连自动控制机构(10),其特征在于:机架(1)顶部自前向后装有气缸(3)和气缸(4),其中气缸(3)的活动推杆连接伸向机架内部的夹运机构(6),气缸(4)的活动推杆连接伸向机架内部的下顶板(7),操作平台(21)底部装有气缸(5),气缸(5)的活动推杆连有设置在托板(22)上的上顶杆(8),此顶杆(8)的中心位置与下顶板(7)的中心位置对应,上顶杆(8)两侧上方的机架上装有导轨(9)。
2、根据权利要求1所述的铸焊脱模入槽机,其特征在于:上顶杆(8)为由若干根上顶杆组成的顶杆组。
3、根据权利要求1所述的铸焊脱模入槽机,其特征在于:在气缸(5)两侧均设置有对称支撑杆(23),支撑杆(23)上套有胶筒(24)。
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