CN2806806Y

CN2806806Y - 水斗式水轮机转轮

Info

Publication number: CN2806806Y
Application number: CNU2005200971219U
Authority: CN
Inventors: 张亦玲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-07-06
Filing date: 2005-07-06
Publication date: 2006-08-16
Anticipated expiration: 2015-07-06

Abstract

一种水斗式水轮机转轮，涉及一种水斗式水轮机部件，包括轮盘(1)和均匀分布在轮盘的轮毂圆周上并与轮盘连成一体的水斗组(2)，在水斗组各水斗斗部外周还连有两个圆环箍(3₁)、(3₂)，该圆环箍的内圆周与水斗组各水斗斗部的外周焊接在一起；在水斗组各水斗根部的两侧各连接有一个圆环箍(4₁)或(4₂)，圆环箍的内外圆周均与每个水斗根部的端面焊接在一起。该转轮通过圆环箍把轮盘、水斗、圆环箍有机的连成一个整体，大大提高了水斗根部的强度，有效地改善水斗根部的应力结构，能预防产生裂纹，防止裂纹扩展，避免发生断斗事故，从而有效地保证水轮发电机组的安全运行，且结构合理、适用范围广、加工工艺简单，生产成本较低。

Description

水斗式水轮机转轮

技术领域：

本实用新型涉及一种水斗式水轮机部件，特别是一种水斗式水轮机转轮。

背景技术：

转轮是水斗式水轮机的心脏，现在生产的水斗式水轮机转轮有整体铸造和铸焊结构两种形式，整体铸造是把水斗与轮盘铸成一体；铸焊结构是把单个铸造的水斗按要求加工好再与轮盘组焊成整体，这种转轮结构的特点是制造容易、能保证水斗的形状、加工方便，因此容易保证转轮具有较高的水力效率，且生产成本低，但是铸焊结构的转轮存在着水斗根部与轮盘焊接处容易产生裂纹、焊接质量不易控制、焊接残余应力不易消除的缺点，所以铸焊结构的转轮水斗根部的强度较差，特别是转轮的单个水斗只靠根部与轮盘焊接在一起，水流射在水斗上，水斗相当于一个个单独悬臂体，受到水流的冲击力和转轮旋转产生的离心力作用，受力条件恶劣，水斗根部易产生裂纹并且会迅速扩大，致使在运行过程中容易发生水斗断裂飞出的事故；对于整体铸造的结构形式，虽然焊接缺陷少些，但其水斗根部的强度仍很薄弱。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是：解决现有水斗式水轮机转轮存在的水斗根部的强度较差、运行过程中容易发生断斗事故的问题，提供一种水斗根部的强度较高，使用非常安全的水斗式水轮机转轮。

解决其上述技术问题的技术方案是：

一种水斗式水轮机转轮，包括轮盘和均匀分布在轮盘的轮毂圆周上并与轮盘连成一体的水斗组，其特征在于：在水斗组各水斗斗部外周还连有两个圆环箍，该两个圆环箍分别位于水斗组各水斗斗部外周的两侧，每个圆环箍的内圆周与水斗组各水斗斗部的外周焊接在一起。

作为本实用新型的又一特征是：在水斗组各水斗根部的两侧各连接有一个圆环箍，该圆环箍的内外圆周均与水斗组各水斗根部的端面焊接在一起。

由于本实用新型之水斗式水轮机转轮在水斗组各水斗斗部外周和水斗组各水斗根部两侧各增加两个圆环箍，通过增加的四个圆环箍把轮盘、水斗、圆环箍有机的连成一个整体，有效地改善了水斗根部的应力结构，能预防产生裂纹，防止裂纹扩展，避免发生断斗事故，从而有效地保证水轮发电机组的安全运行。因此，它与现有的水斗式水轮机转轮相比，具有以下有益效果：

1、大大增加了水斗根部的强度，使用非常安全：

由于本实用新型之水斗式水轮机转轮是在现有转轮的基础上，在水斗组各水斗斗部外周焊接有两个圆环箍，把水斗紧紧的包起来，特别是水斗组各水斗根部的两侧还各焊接有一个圆环箍，这样，可以大大增加水斗根部的强度，当水斗受到水力冲击旋转时，除水斗根部受支持外，水斗的最外周和两侧靠四个圆环箍把一部分力分摊到每一个水斗上，即每个水斗在转轮旋转时都同时受到水的冲击力，不是一个个水斗分别单独承受水的冲击力(每个水斗在转轮旋转一周时受一次水的冲击力)，水冲击力均分到各水斗后，每个水斗受力强度较小，这样，转轮旋转时水斗根部受力强度相应会减少，有效地改善了水斗根部的受力情况，防止产生裂纹，有效地防止水斗断裂或飞出等严重事故的发生，从而保证了水轮发电机组的安全运行。

2、结构合理：

本实用新型之水斗式水轮机转轮在水斗组各水斗斗部外周和水斗组各水斗根部两侧各焊接有两个圆环箍，不仅可以增加水斗根部的强度，也不会对射流产生影响，所以该圆环箍放置的位置非常合理。

3、适用范围广，加工工艺简单，生产成本较低：

由于本实用新型之水斗式水轮机转轮由轮盘、水斗、圆环箍组成，既适用于铸焊结构的转轮，也适用于整体铸造的转轮；对于铸焊结构的转轮，按常规工艺将水斗与轮盘组焊完成后，在水斗组各水斗斗部的外周和水斗组各水斗根部两侧分别焊上圆环箍，使一个个水斗与轮盘和圆环箍组成一个整体，再进行机加工合格即成转轮成品；对于整体铸造的转轮，铸好后把圆环箍焊上即可；因此，加工工艺非常简单，也不用增加任何设备，生产成本较低。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之水斗式水轮机转轮的技术特征作进一步的说明。

附图说明：

图1～图2：实施例一所述水斗式水轮机转轮的结构示意图，

图1：主视图，图2：图1的A-A剖视图；

图3～图4：实施例二所述水斗式水轮机转轮的结构示意图，

图3：主视图，图4：图3的B-B剖视图；

图中，5为轮盘与水斗组各水斗之间的焊缝，6为水斗组各水斗根部之间的焊缝，7为圆环箍3₁、3₂的内圆周与各水斗斗部2₁外周的焊缝，8₁为圆环箍4₁、4₂的外圆周与各水斗根部2₂端面之间的焊缝，8₂为圆环箍4₁、4₂的内圆周与各水斗根部端面之间的焊缝。

具体实施方式：

实施例一：

一种铸焊结构的水斗式水轮机转轮，由轮盘1和均匀分布在轮盘1的轮毂圆周上并通过焊接方式与轮盘连成一体的水斗组2以及连接在水斗组各水斗斗部外周的两个圆环箍3₁、3₂构成，该圆环箍3₁、3₂分别位于水斗组各水斗斗部2₁外周的两侧，其内圆周与水斗组各水斗斗部2₁的外周焊接在一起(参见图1、图2)。

实施例二：

一种铸焊结构的水斗式水轮机转轮，其基本结构同实施例一，所不同之处在于：在水斗组各水斗根部2₂的两侧还分别连接有一个圆环箍4₁或4₂，该圆环箍4₁、4₂的内外圆周均与水斗组各水斗根部2₂的端面焊接在一起(参见图3、图4)。

实施例三：

一种整体铸造的水斗式水轮机转轮，由轮盘1和均匀分布在轮盘1的轮毂圆周上并通过整体铸造方式与轮盘连成一体的水斗组2以及连接在水斗组各水斗斗部外周的两个圆环箍3₁、3₂构成，该圆环箍3₁、3₂分别位于水斗组各水斗斗部2₁外周的两侧，其内圆周与水斗组各水斗斗部2₁的外周焊接在一起，其圆环箍位置及连接关系参见图1、图2，但在转盘和水斗组之间没有焊缝5，水斗组各水斗根部之间无焊缝6。

实施例四：

一种整体铸造的水斗式水轮机转轮，其基本结构同实施例三，所不同之处在于：在水斗组各水斗根部2₂的两侧还分别连接有一个圆环箍4₁或4₂，该圆环箍4₁、4₂的内外圆周均与水斗组各水斗根部2₂的端面焊接在一起，其圆环箍位置及连接关系参见图3、图4，但在转盘和水斗组之间没有焊缝5，水斗组各水斗根部之间无焊缝6。

Claims

1、一种水斗式水轮机转轮，包括轮盘(1)和均匀分布在轮盘(1)的轮毂圆周上并与轮盘连成一体的水斗组(2)，其特征在于：在水斗组(2)各水斗斗部(2₁)的外周还连接有两个圆环箍(3₁)、(3₂)，该圆环箍(3₁)、(3₂)分别位于水斗组各水斗斗部(2₁)外周的两侧，其内圆周与水斗组(2)各水斗斗部(2₁)的外周焊接在一起。

2、根据权利要求1所述的水斗式水轮机转轮，其特征在于：在水斗组各水斗根部(2₂)的两侧分别连接有一个圆环箍(4₁)或(4₂)，该圆环箍(4₁)、(4₂)的内外圆周均与水斗组各水斗根部(2₂)的端面焊接在一起。