CN2805883Y - 滤袋除尘器气体分配器 - Google Patents

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蒋岳平
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Abstract

本实用新型是关于对滤袋除尘器除尘进气分配器的改进,其特征是分配器均流拦截板截面呈类似槽钢,内面迎进气流竖向相间多列设置,前后列呈交错排列。除尘进气通过撞击槽钢内面,造成气流突然减速,并向两侧返出,撞击后列槽钢,从而有效降低了进气流速,并均匀了除尘布气,除尘气不直接冲刷滤袋,从而延长了迎风面滤袋的使用寿命;除尘气经多次撞击均流,整流了烟气流向,布气分配均匀,使各滤袋能均匀过滤,提高了除尘效率。同时气流突然减速,一是使气体中大尘颗粒因减速、撞击而被分离下落排出,使进气尘埃得到初步分离,从而有效降低了滤袋工作负荷,提高了滤袋过滤效率;二也有效阻隔了火花进入滤袋工作区。此外,分配器呈槽钢截面,强度好,不易变形,使用寿命长。

Description

滤袋除尘器气体分配器
技术领域
实用新型是关于对烟气除尘装置的改进,尤其涉及一种滤袋除尘器除尘进气分配器。
背景技术
滤袋除尘器除尘气分配器直接影响除尘效果,现有的进气分配器通常分为:
下进风式,即除尘气体从除尘器灰斗横向进入,通过挡板分配后进入滤袋区。然而由于进气气流从灰斗由下而上流动,含尘气体直接冲刷会造成滤袋底部磨损而缩短寿命;其次,清灰时滤袋外下落粉尘与进气逆流对冲,易使下落灰尘再次上扬,从而增加了滤袋运行阻力,会导致滤袋过滤效率降低;再就是,下进风还会造成灰斗存灰量减少,增加了灰斗清灰次数,也会导致过滤效率的降低。
另一种为侧进风式,除尘气体是从侧向通过气体分配器进入滤袋区,气体分配器通常采用均流拦截板阻挡均匀气流后进入滤袋区过滤,如中国专利93221228.X所述开有不同直径小孔的拦截板分配器。侧进风具有气体阻力较低,配气相对均匀,并没有二次扬尘优点。但均流拦截板,开孔拦截板分配器,仍然存在气体呈直线直接冲击滤袋,同样会加剧迎尘面滤袋的磨损,缩短滤袋使用寿命;其次,进气中大尘颗粒得不到有效分离,因此滤袋工作负荷大,也会降低滤尘效率,并且不能有效阻止烟尘中火花进入,会造成滤袋着火;再就是,均流平板强度低,长期在200-300℃温度环境中运行,较易变形。
发明内容
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种不仅能均匀配气,可有效避免除尘气直接冲击滤袋,而且能初步除去一些大尘颗粒,及能有效阻止烟尘火花进入的滤袋除尘器气体分配器。
实用新型目的实现,主要改进是将侧进风的平行拦截板改为截面类似槽钢折板,并使槽钢坚向内面迎进气相间、前后列交错排列,此结构分配器,一可达到避免气体直接冲刷滤袋,二可使气体撞击槽钢内面造成突然减速,使一些大颗粒灰尘及火花突然减速而沉降分离,从而降低了后续滤尘负荷,避免火花进入烧着滤袋。具体说,实用新型滤袋除尘器气体分配器,包括相间设置的均流拦截板,其特征在于所说均流拦截板截面呈类似槽钢形,内面迎进气流竖向相间多列设置,前后列交错排列。
其中一种较好是使槽钢截面呈横“M”形(开口向迎风面),此结构更有利于防止除尘气撞击槽钢内面回弹将烟尘颗粒带出,影响分离效果。
实用新型滤袋除尘器气体分配器,由于采用槽钢状坚向相间设置,并使前后列交错。除尘进气通过撞击槽钢内面,造成气流突然减速,并向两侧返出,撞击后列槽钢,从而有效降低了进气流速,并均匀了除尘布气,除尘气不直接冲刷滤袋,从而延长了迎风面滤袋的使用寿命;除尘气经多次撞击均流,整流了烟气流向,布气分配均匀,使各滤袋能均匀过滤,提高了除尘效率。同时气流突然减速,一是使气体中大尘颗粒因减速、撞击而被分离下落排出,使进气尘埃得到初步分离,从而有效降低了滤袋工作负荷,提高了滤袋过滤效率;二也有效阻隔了火花进入滤袋工作区。此外,分配器呈槽钢截面,强度好,不易变形,使用寿命长。横“M”形均流拦截板,大尘颗粒分离能力更强。
以下结合一个较佳实施方式,进一步说明实用新型。
附图说明
附图为实用新型实施例横截面结构示意图。
具体实施方式
实施例:参见附图,实用新型滤袋除尘器气体分配器,有截面呈横“M”形槽钢1,按相邻间距5-7cm相间排列,行间距5-6cm,前后列交错排列。槽钢口面宽12-13cm,两侧边高4-4.5cm。分配器设置在滤袋2进气前端。
此外,均流板还可采用平底槽钢,同样属于实用新型保护范围。

Claims (5)

1、滤袋除尘器气体分配器,包括相间设置的均流拦截板,其特征在于所说均流拦截板截面呈类似槽钢形,内面迎进气流竖向相间多列设置,前后列交错排列。
2、根据权利要求1所述滤袋除尘器气体分配器,其特征在于所说均流拦截板截面呈横“M”形。
3、根据权利要求1或2所述滤袋除尘器气体分配器,其特征在于所说槽钢口面宽12-13cm,两侧边高4-4.5cm。
4、根据权利要求1或2所述滤袋除尘器气体分配器,其特征在于所说槽钢相邻间距5-7cm。
5、根据权利要求1或2所述滤袋除尘器气体分配器,其特征在于所说槽钢前后行间距5-6cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103505957A (zh) * 2013-10-16 2014-01-15 东华大学 一种袋式除尘器侧向进气均流装置
CN104056496A (zh) * 2014-06-24 2014-09-24 江苏新中环保股份有限公司 除尘器惯性预除尘烟气分配装置

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