CN2804520Y - 偏心球面密封调节阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种偏心球面密封调节阀,具体地说是用于工业过程自动化系统中的对流量、压力、温度及物位四大过程参数进行调节和控制的现场仪表,属于自动控制技术领域。其主要采用传动轴与挡圈装入阀体,穿过阀体内部的阀球与衬套,依次装上阀座垫片、阀座与压圈,再顺序分别安装压板、填料压盖、填料隔套、填料、填料垫。本实用新型结构简单、紧凑,合理;避免了密封面的磨损,提高了密封面及调节阀使用寿命;使阀球与阀座严密密封;体积小,重量轻,由于采用部分球面的单密封阀球结构后,去除了不参与密封的球面,减轻了阀球和阀体的体积和重量。

Description

偏心球面密封调节阀
技术领域
本实用新型涉及一种偏心球面密封调节阀,具体地说是用于工业过程自动化系统中的对流量、压力、温度及物位四大过程参数进行调节和控制的现场仪表,属于自动控制技术领域。
背景技术
本实用新型作出以前,在已有技术中,偏心球面密封调节阀由于采用双面密封的整球密封结构,其整体重量重,体积大;由于阀体采用分体式的浮动球结构,在介质压力较大的情况下,球体在介质压力作用下易向阀体下游偏移,造成单面密封,加快阀座的磨损,易产生内漏和填料处的外漏。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种结构简单、紧凑,合理;能使阀球与阀座严密密封,体积小,重量轻,能避免密封面的磨损,提高密封面及调节阀使用寿命的偏心球面密封调节阀。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的:
本实用新型主要采用传动轴1与挡圈8装入阀体14,穿过阀体14内部的阀球10与衬套11,依次装上阀座垫片9、阀座13与压圈12,再顺序分别安装压板2、填料压盖3、填料隔套4、填料5、填料垫6。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑,合理;由于采用双偏心阀球与阀座的密封结构,使阀球只有在切断时才和阀座接触,在阀球旋转一个角位移后,阀球就迅速和阀座脱开,避免了密封面的磨损,提高了密封面及调节阀使用寿命;由于采用双偏心阀球与阀座的密封结构,使阀球在切断时对阀座产生一个和直行程调节阀一样的轴向推力,使阀球与阀座严密密封;体积小,重量轻,采用部分球面的单密封阀球结构后,去除了不参与密封的球面,减轻了阀球和阀体的体积和重量,比同类同心旋转球阀在体积上小30%,重量上轻40%。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
本实用新型主要由传动轴1、压板2、填料压盖3、填料隔套4、填料5、填料垫6、限位圈7、半圆挡圈8、阀座垫片9、阀球10、衬套11、压圈12、阀座13与阀体14等零件组成。首先将传动轴1与半圆挡圈8及限位圈7组装后从阀体14上部装入阀体,同时穿过已放入阀体14内部的阀球10与衬套11,同时调整好角度,再依次装上阀座垫片9、阀座13与压圈12(压圈12与阀体14通过螺纹联接),调整好阀球10的位置后再安装半圆挡圈8及密封组件(由压板2、填料压盖3、填料隔套4、填料5、填料垫6组成),压板2、填料压盖3、填料隔套4、填料5、填料垫6顺序安装,最后联合调节压板2与压圈12,使阀球10的转动即灵活又能满足密封要求。
本实用新型偏心球面密封调节阀有接受4-20mA(或0-10mA)标准控制信号的气动(或电动)角行程执行机构驱动,带动传动轴和阀阀球做角位移运动来改变阀球与阀座之间的截流面积,通过阀球的开度变化来稳定地控制介质的流量、温度、压力或物位,满足现场的要求。主要用于钢铁,石油化工,造纸等自动化程度较高的自控系统中,特别适用于高压差,对泄露有严格要求的苛刻场合。

Claims (1)

1、一种偏心球面密封调节阀,包括阀座(13)、阀体(14),其特征是采用传动轴(1)与挡圈(8)装入阀体(14),穿过阀体(14)内部的阀球(10)与衬套(11),依次装上阀座垫片(9)、阀座(13)与压圈(12),再顺序分别安装压板(2)、填料压盖(3)、填料隔套(4)、填料(5)、填料垫(6)。
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