CN2803934Y - 一种改良的热收缩膜套标签机的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装领域的热收缩膜套标签机的裁切装置。其目的在于提供一种结构简单、高效的热收缩膜套标签机的裁切装置。结构为在套标签机中心导柱外周的上、下固定板上以等距环设方式设置有多个切刀组，切刀组由同一动力机构所驱转，动力机构包括一齿形皮带，该齿轮皮带与第一齿形皮带轮啮合，每个切刀组均包括切刀座和第二齿形皮带轮，切刀固定在切刀座的底面，在切刀座另一面的转轴上安装有第二齿形皮带轮，且其中一个切刀座的转轴上端穿过上固定板后，安装第一齿形皮带轮；整组行星式的第二齿形皮带轮与第二齿形皮带啮合。本实用新型的有益效果，结构简单，提高生产效率；切刀的装、卸动作简捷、方便及快速，其安全性能也大为提高。

Description

一种改良的热收缩膜套标签机的裁切装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装领域的热收缩膜套标签机的裁切装置，特别是涉及一种结构极为简洁、安装及使用极为简易方便，可使热收缩膜裁切的实施更快速的裁切装置。

背景技术

现有的套标签机运作的方式主要是热收缩膜向下拉移，通过一中心导柱，使热收缩膜被撑张成筒状后，再以裁切装置切出所需的长度，套在瓶子上，然后，再经加热使该段已切出的热收缩膜套设定在瓶体上。

现有的热收缩膜套标机的裁切装置的结构，参见图1所示，其主要结构是在中心导柱1的环周呈行星环绕式等距离设置数个旋转刀座，在旋转刀座2上安装有切刀3，在旋转刀座2上固设有齿轮，一马达5经传动轮及二齿形皮带6、7连动整组行星式旋转刀座收缩膜套切断。其中，由于齿形皮带7的传动，带动各旋转刀座2同时旋转，而设置其上的切刀3每完成一次切断动作，则是同步旋转360度后定位。这种结构方式，虽然可以达到裁断热收缩膜套的目的，但却存在如下缺陷：1)由于该旋转刀座2上的切刀3必须旋转360度的行程方可完成一次裁刀，故其至少有超过180度不做工的行程与时间浪费，而明显存在有裁切速度被局限而无法提高生产效率的缺陷。2)由于该驱动各旋转刀座2的齿形皮带7为一挠性体，经长期使用会产生弹性疲乏，进而造成拉长现象，故在经历一段时间的裁切动作后，该各旋转刀座2上的切刀3便极易因此而发生无法同步旋转裁切的情形，使热收缩膜套的全周无法同时完成切断，甚而导致某些区段未切割完全或切口产生不平整的现象。当然，虽然可通过不断调整惰轮8施压于齿形皮带7，来改善上述缺点，但此却明显造成操作麻烦，使用不便的缺陷。3)由于切刀3必须不断的更换以保持裁刀的锋利与顺畅性，而该旋转刀座2又应随时保持可360度转动的自由转动状，故实施更换切刀3时，操作者必须以一手紧握或施力于齿形皮带6、7，然后，再以另一只手逐一对切刀螺丝9进行装、卸操作，实际使用时，该操作明显麻烦、不便甚而危险的情形，同时，对于齿形皮带6、7的使用寿命亦有直接性影响。

为改善上述缺陷，有关专业人员提出了其它形式的裁切装置，参见图2所示，其主要结构是在套标机的中心导柱外周的固定框架上以等距角度环设有数个切刀组，该切刀组均以偏心轴杆定位在驱动板而保持同步运动，将其中各切刀组的偏心轴杆直接由一设定角度往复旋摆的动力机构驱转，则该保持同步运动的各切刀组的切刀，将可连带的直接做设定角度的往复摆动裁切动作。这种结构方式相较于前述，由于其切刀的裁切动作是行一定角度的往复旋摆，而非前述的360度旋转，故可以明显的提高生产效率，但存在结构复杂，制作、组装及保养维修极为麻烦的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的热收缩膜套标签机的裁刀装置中的生产效率低、裁切及切刀装、卸不便的缺点，而提供了一种结构简单、高效的热收缩膜套标签机的裁切装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：一种改良的热收缩膜套标签机的裁切装置，在套标签机的中心导柱1的外周的上、下固定板上以等距环设方式设置有多个切刀组13，所述切刀组13由同一动力机构所驱转，在上固定板上设有与其中一个切刀组13的位置相适应的定位板23，所述动力机构包括第一齿形皮带21；其特征在于：所述每个切刀组13均包括切刀座和第二齿形皮带轮，切刀固定在切刀座的底面，在切刀座的另一面设有转轴，所述切刀座的转轴穿过下固定板后，在转轴上安装有第二齿形皮带轮，再与上固定板活动安装，且其中一个切刀座的转轴上端穿过上固定板后，其上再安装有第一齿形皮带轮，再与上固定板上的定位板23活动安装；第一齿形皮带轮置于定位板23内，与第一齿形皮带啮合；所述整组行星式的第二齿形皮带轮与第二齿形皮带啮合。

在下固定板上、其中两个切刀组之间设有细长型的槽孔，在该槽孔内安装有调节轮。

所述的动力机构是一般正、逆向转动的马达。

所述的动力机构是进行设定角度自动正、逆向转动的伺服马达。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，在套标签机的中心导柱外周的固定框架处以等距环设方式设置有多个切刀组，上述各切刀组由同一动力机构所驱转，保护切刀组的同步运动，结构简单，可达到提高生产效率的目的。切刀的装、卸动作不但具有简捷、方便及快速，而且其安全性能也大为提高。由于齿轮皮带及齿形皮带轮的啮合，只局限在接触部位而非全周，根据需要可以随时调整相互啮合的部位，使传送更准确，提高其使用寿命。

附图说明

图1为现有技术裁切装置(一)的结构示意图；

图2为现有技术裁切装置(二)的结构示意图；

图3为本实用新型的裁切装置结构示意图；

图4a为本实用新型裁切装置的剖视图；

图4b为本实用新型图4a的侧视图；

图5a为本实用新型第一种切刀座的结构示意图；

图5b为本实用新型图5a的侧视图；

图6a为本实用新型第二种切刀座的结构示意图；

图6b为本实用新型图6a的侧视图；

具体实施方式

下面给合附图对本实用新型进行具体描述：一种改良的热收缩膜套标签机的裁切装置，参见图3、图4a和图4b所示。其主要结构包括上固定板11和下固定板12，所述上固定板11和下固定板12通过安装在四个角上的螺丝使其固定在一起，在上固定板11的上面设有与其中一个切刀组13的位置相适应的定位板23，在上固定板11和下固定板12的中心设有套标签机中心导柱1，在上固定板11和下固定板12上设有多个切刀组13，所述的切刀组13在中心导柱1的外周以等距环设方式设置，所述切刀组13由同一动力机构所驱动。

所述动力机构包括第一齿形皮带21，所述第一齿形皮带21与第一齿形皮带轮22啮合，所述第一齿形皮带轮22置于定位板23内。

所述每个切刀组13均包括切刀座和第二齿形皮带轮15，其中直接与动力机构驱动的切刀组13上的切刀座14′上设有转轴141′，参见图5a和图5b所示，切刀座14′的转轴141′穿过下固定板12的对应孔与第二齿形皮带轮15通过其上的键151配合连接，再穿过上固定板11与第一齿形皮带轮22通过其上的键221配合连接。转轴141′的上、中、下分别设有轴承(161、162、163)，轴承(161、162、163)的配合枢设在定位板23、上固定板11及下固定板12的对应孔上，使切刀座14′的转轴141′保持自由转动状。在切刀座14′的底部设有切刀安装槽，切刀3置于安装槽内，并用螺钉固定住。

在其余的切刀组13上的切刀座14上设有转轴141，参见图6a和图6b所示，转轴141穿过下固定板12的对应孔与相应的第二齿形皮带轮15配合连接，转轴142的上、下分别设有轴承(162、163)，轴承(162、163)的配合枢设在上固定板11和下固定板12的对应孔上，使其保持自由转动状，在切刀座14的底部设有切刀安装槽，切刀3置于安装槽内，并用螺钉固定住。第二齿形皮带24与整组行星式的第二齿形皮带轮15啮合。

在下固定板12上设有细长型的槽孔121，该细长型的槽孔121与切刀组13的位置相对应，即细长型的槽孔121置于相邻的两个切刀组13之间，与中心导柱1的径向方向一致。在细长型槽孔21上安装有调节轮17，该调节轮17可在槽孔21内根据需要移动到相应位置后固定。使第二齿形皮带24作用在每个第二齿形皮带轮15的力正好合适。

在下固定板12各个切刀组相邻的间隙上设有通孔，该通孔不仅可减轻裁切装置的整体重量，同时在裁切装置工作时，可以观察到齿形皮带的运动状况。

切刀座14的转轴141上面通过螺丝把转轴安装在上固定板11上。切刀座14′的转轴141′通过螺丝把安装在定位板23上。使转轴14和转轴141′在纵向固定，且可转动。当装、卸切刀3时，拉住第二齿形皮带24，即可方便转动切刀座底面的螺丝，进行装、卸切刀3的工作。

上述动力机构上的第一齿形皮带21呈往复式传输于第一齿形皮带轮22，可以通过设定角度自动正、逆向转动的伺服马达来达成，也可以通过一般的正、逆向转动的马达配合电路、感应器控制，或是其它机械传动机构，只要可将第一齿形皮带轮22驱转呈设定角度的往复式转动即可。

Claims (4)

1.一种改良的热收缩膜套标签机的裁切装置，在套标签机的中心导柱(1)的外周的上、下固定板上以等距环设方式设置有多个切刀组(13)，所述切刀组(13)由同一动力机构所驱转，在上固定板上设有与其中一个切刀组(13)的位置相适应的定位板(23)，所述动力机构包括第一齿形皮带(21)；其特征在于：所述每个切刀组(13)均包括切刀座和第二齿形皮带轮，切刀固定在切刀座的底面，在切刀座的另一面设有转轴，所述切刀座的转轴穿过下固定板后，在转轴上安装有第二齿形皮带轮，再与上固定板活动安装，且其中一个切刀座的转轴上端穿过上固定板后，其上安装有第一齿形皮带轮，再与上固定板上的定位板(23)活动安装；第一齿形皮带轮置于定位板(23)内，与第一齿形皮带啮合；所述整组行星式的第二齿形皮带轮与第二齿形皮带啮合。

2.根据权利要求1所述的一种改良的热收缩膜套标签机的裁切装置，其特征在于：在下固定板上、其中两个切刀组之间相应的位置设有细长型的槽孔，在该槽孔内安装有调节轮。

3.根据权利要求1或2所述的一种改良的热收缩膜套标签机的裁切装置，其特征在于：所述的动力机构是一般正、逆向转动的马达。

4.根据权利要求1或2所述的一种改良的热收缩膜套标签机的裁切装置，其特征在于：所述的动力机构是进行设定角度自动正、逆向转动的伺服马达。

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