CN2803682Y - 热流道模具之便于换色的热嘴结构 - Google Patents
热流道模具之便于换色的热嘴结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及热流道模具技术领域，特指一种热流道模具之便于换色的热嘴结构。其包括流道本体以及热嘴尖，其中流道本体内成型有流道型腔，热嘴尖安装于所述流道型腔的末端，所述的热嘴尖包括套设在一起的内嘴尖和外嘴尖，一弹簧套设于内嘴尖上。本实用新型采用上述技术方案后，将热嘴尖设计呈内、外嘴尖套设结构，并且内嘴尖利用弹簧具有一定的伸缩空间，通过内嘴尖的伸缩以适应不同的产品模具，这样一来不仅可以保证换色作业的顺利完成，同时确保热嘴不会受损。
Description
技术领域：
本实用新型涉及热流道系统技术领域，特指一种热流道模具之便于换色的热嘴结构。
背景技术：
热流道模具为目前常用之塑料材料注塑成型模具，其相对于冷流道结构的模具，具有节约原料，可提高生产效率，提高产品品质，简化产品后续工序等诸多优点。虽然热流道模具具有上述诸多优点，但是其也存在一定的不足。例如，常见的热流道模具包括一个流道主体以及位于流道主体末端的嘴体，位于流道主体内的熔融塑胶由嘴体部挤压出，注入模具型腔，成型为产品。目前的嘴体结构在设计上存在一定的不足，导致嘴体容易损坏。这是因为，嘴体在工作时必须与产品成型模具型腔的入口接触，由于不同的产品模具规格不一，同时目前的嘴体固定于流道本体上，嘴体与产品模具接触时难免出现配合误差，若配合存在间隙则原料易由该间隙流出，若配合过于紧密则易损坏热嘴。由于目前的嘴体存在上述缺陷，给生产过程中的换色作业也带来许多不便，嘴体上的缺陷，造成在嘴体嘴尖部位塑胶原料容易形成沉积，难以排出。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题就是克服目前产品之缺点，提供一种热流道模具之便于换色的热嘴结构，采用结构后，热嘴可自动调节与产品模具之间的配合，克服目前产品所存在的缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：其包括流道本体以及热嘴尖，其中流道本体内成型有流道型腔，热嘴尖安装于所述流道型腔的末端，所述的热嘴尖包括套设在一起的内嘴尖和外嘴尖，一弹簧套设于内嘴尖上。
所述热嘴尖的外嘴尖通过衬套和流道本体内的凸缘夹持固定，外嘴尖内成型有一阶梯孔，内嘴尖套于该阶梯孔内，且内嘴尖末端由该阶梯孔伸出，内嘴尖上端的凸缘限定于阶梯孔的阶梯面上，弹簧两端抵压于流道本体内的凸缘和内嘴尖的凸缘之间。
本实用新型采用上述技术方案后，将热嘴尖设计呈内、外嘴尖套设结构，并且内嘴尖利用弹簧具有一定的伸缩空间，通过内嘴尖的伸缩以适应不同的产品模具，这样一来不仅可以保证换色作业的顺利完成，同时确保热嘴不会受损。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1是本实用新型的内部结构剖视图。
具体实施方式：
见图1，本实用新型包括：流道本体1以及热嘴尖3。流道本体1内成型有流道型腔，热嘴尖3安装于所述流道型腔的末端。该热嘴尖3包括套设在一起的内嘴尖31和外嘴尖32，一弹簧4套设于内嘴尖31上。其中外嘴尖32通过衬套5和流道本体1内的凸缘11夹持固定，外嘴尖32内成型有一阶梯孔，内嘴尖31套于该阶梯孔内，且内嘴尖31末端由该阶梯孔伸出，内嘴尖31上端的凸缘311限定于阶梯孔的阶梯面上，弹簧4两端抵压于流道本体1内的凸缘11和内嘴尖31的凸缘311之间。
另外，于流道本体1外还设置有加热装置2，该加热装置2包括环绕于流道本体1外的发热圈21以及围设于发热圈21外的套管22。发热圈21产生的高温令流道本体1内流道型腔内的塑料保持在熔融状态。
本实用新型将热嘴尖3设计成内、外嘴尖31、32套设结构，令内嘴尖32利用弹簧4具有一定的伸缩空间，以调整热嘴尖3与产品模具之间的间距，同时内嘴尖32在弹簧4的弹力作用下可以更加紧密的贴合于产品模具上，就避免出现原料由间隙流入热嘴尖3旁侧的间隙内，避免给换色作业带来麻烦，从而保证换色注塑作业的顺利进行。同时，通过内嘴32的伸缩可以适应不同的产品模具，确保热嘴3不会受损。
当然，以上所述仅为本实用新型一个实例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (3)
1、热流道模具之便于换色的热嘴结构，包括：流道本体(1)以及热嘴尖(3)，其中流道本体(1)内成型有流道型腔，热嘴尖(3)安装于所述流道型腔的末端，其特征在于：所述的热嘴尖(3)包括套设在一起的内嘴尖(31)和外嘴尖(32)，一弹簧(4)套设于内嘴尖(31)上。
2、根据权利要求1所述的热流道模具之便于换色的热嘴结构，其特征在于：所述的热嘴尖(3)通过衬套(5)固定于流道本体(1)的流道型腔的末端。
3、根据权利要求2所述的热流道模具之便于换色的热嘴结构，其特征在于：所述热嘴尖(3)的外嘴尖(32)通过衬套(5)和流道本体(1)内的凸缘(11)夹持固定，外嘴尖(32)内成型有一阶梯孔，内嘴尖(31)套于该阶梯孔内，且内嘴尖(31)末端由该阶梯孔伸出，内嘴尖(31)上端的凸缘(311)限定于阶梯孔的阶梯面上，弹簧(4)两端抵压于流道本体(1)内的凸缘(11)和内嘴尖(31)的凸缘(311)之间。
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| CN 200520058238 CN2803682Y (zh) | 2005-05-17 | 2005-05-17 | 热流道模具之便于换色的热嘴结构 |
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| CN 200520058238 CN2803682Y (zh) | 2005-05-17 | 2005-05-17 | 热流道模具之便于换色的热嘴结构 |
Publications (1)
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| CN2803682Y true CN2803682Y (zh) | 2006-08-09 |
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| CN 200520058238 Expired - Fee Related CN2803682Y (zh) | 2005-05-17 | 2005-05-17 | 热流道模具之便于换色的热嘴结构 |
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| CN (1) | CN2803682Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7513772B2 (en) | 2007-05-09 | 2009-04-07 | Mold-Masters (2007) Limited | Injection molding nozzle with valve pin alignment |
| CN102275256A (zh) * | 2011-05-14 | 2011-12-14 | 东莞市科盛实业有限公司 | 一种全冷却浮动式射嘴 |
| CN104999625A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-10-28 | 苏州好特斯模具有限公司 | 一种碟簧热嘴衬套 |
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2005
- 2005-05-17 CN CN 200520058238 patent/CN2803682Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060809 Termination date: 20100517 |