CN2802758Y - 板对板电连接器 - Google Patents

Abstract

一种板对板电连接器，其应用于手机等电子设备中，用于连接一电子元件的子电路板于电子设备的主电路板上，其包括，一呈长板状的绝缘本体，其上表面设有一供自动吸取装置吸取的吸取面；数个导电端子，装设于该绝缘本体上，其包括焊接于主电路板上的焊接部，以及由焊接部弯折延伸出于绝缘本体上表面上侧与子电路板相电性接触的接触部；一定位端子，该定位端子装设于吸取面下侧的绝缘本体上，以将电连接器更牢固地固定于主电路板上；同时，定位端子的设置克服了现有技术中因焊接过程中绝缘本体受热不均而产生的变形的问题。

Description

板对板电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，特别涉及一种应用于手机等电子设备中，用于连接显示屏等电子元件的电路板于主电路板上的板对板电连接器。

背景技术

现有的一种板对板电连接器，其应用于手机等电子设备中，用于连接显示屏等电子元件的子电路板于主电路板上，参见图1A、图1B，其包括一长板状绝缘本体10及数个装设于该绝缘本体上的导电端子20，绝缘本体10上表面的中部设有一供自动吸取装置吸取的吸取面101，该导电端子20设于绝缘本体10吸取面101两侧的靠近下表面处的导电端子收容槽102内，请结合参见图2A、图2B，其所示为连接器加工组装完成前的示图。各导电端子20包括一用于焊接于主电路板30的焊接部201，自焊接部201一端延伸的用于将导电端子20固定于绝缘本体10内的固定部202，自固定部202弯折延伸于绝缘本体上表面上侧的连接部203，以及形成于连接部末端的接触部204，该接触部204用于与显示屏等元件的子电路板相电性接触。

由于绝缘本体10上表面的中部设有一供自动吸取的吸取面101，故在将导电端子20焊接于主电路板30上前，带均匀间距的导电端子20的料带40上对应绝缘本体10中部的吸取面101的部位的导电端子20需要先折断去除(自料带根部折断)，然后将导电端子20组装于绝缘本体10上，并将其连接部203及接触部204整体弯折于绝缘本体10的上表面上侧，然后将绝缘本体10吸取面101两侧的导电端子20焊接于主电路板30上，至此，连接器焊接于主电路板30上。

但是，由于在绝缘本体10吸取面101两侧的导电端子20焊接于主电路板30上时，绝缘本体10的吸取面101下侧处由于没有导电端子20而没有受焊接熔化热，使绝缘本体10整体受热不均匀而发生变形(两端翘曲)，加之导电端子20之间的间距又很小，影响连接器电连接性能，甚至造成电子设备无法使用；而且，在焊接前，带导电端子20的料带40上对应绝缘本体10中部的吸取面101的部位的导电端子20需要先去除，增加了加工工序，从而增加了制造成本。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种板对板电连接器，在几乎不增加成本的情况下，解决了现有技术中绝缘本体变形的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是，一种板对板电连接器，其应用于手机等电子设备中，用于连接一电子元件的子电路板于电子设备的主电路板上，其包括，一绝缘本体，呈长板状，该绝缘本体上表面设有一供一自动吸取装置吸取的吸取面；数个导电端子，装设于该绝缘本体上，其包括可焊接于主电路板上的焊接部，以及由焊接部弯折延伸出于绝缘本体上表面上侧与子电路板相电性接触的接触部；所述的电连接器还包括，一定位端子，该定位端子具有一焊接于主电路板上的焊接部，该定位端子装设于该绝缘本体上。

进一步，所述的吸取面大致形成于绝缘本体上表面的中部。

所述的导电端子埋设于吸取面两侧的绝缘本体上。

所述的导电端子还包括一自焊接部延伸而成固定部，自固定部弯折延伸于绝缘本体上表面上侧的连接部，所述的接触部形成于连接部的末端。

所述的定位端子还包括一固定该定位端子于绝缘本体内的固定部，所述的焊接部系形成于该固定部的两侧。

所述的导电端子自一端子料带冲压折弯后而成，所述的定位端子亦自该料带冲压折断后而成。

所述的导电端子及定位端子以模具内成型的方式埋设于绝缘本体上。

本实用新型的优点在于，

通过在绝缘本体自动夹取部位的下部插入一定位端子，使其焊接于主电路板上，导电端子亦整体焊接于电子设备的主电路板上，而使连接器固定于电子设备的主电路板上，解决了现有技术中绝缘本体变形的问题；同时，省略了原有技术的制造工序，降低了制造成本。

附图说明

图1A为现有连接器装配于一电路板上的立体图；

图1B为图1的俯视图；

图2A为现有连接器组装前的连料带的端子与绝缘本体的示意图；

图2B为现有连接器连料带的端子组装于绝缘本体后折弯前的示意图；

图3为本实用新型板对板电连接器的一角度的立体示图；

图4A为图3的前视图；

图4B为图3的俯视图；

图5A为本实用新型板对板电连接器组装前的连料带端子与绝缘本体的示意图；

图5B为本实用新型板对板电连接器料带组装于绝缘本体后折弯前的示意图；

图6为本实用新型板对板电连接器的一角度的立体图；

图7为本实用新型板对板电连接器焊接于主电路板前的示意图。

具体实施方式

参见图3，本实用新型的板对板电连接器，其应用于手机等电子设备中，用于连接显示屏等电子元件的电路板(子电路板)于电子设备的主电路板5上，其包括，一绝缘本体1，呈长板状，其上表面设有一供一自动吸取装置吸取的吸取面11；数个导电端子2，埋设于该绝缘本体1吸取面11两侧的绝缘本体1内；一定位端子3，该定位端子3具有一焊接于主电路板5上的焊接部31，该定位端子3装设于该绝缘本体1吸取面11下侧的绝缘本体1。

参见图4A～图4B、图7，本实用新型的该导电端子2包括可焊接于主电路板5上的焊接部21，以及由焊接部21弯折延伸出于绝缘本体1上表面上侧与子电路板相电性接触的接触部22，自焊接部22延伸而成固定部23，自固定部23弯折延伸于绝缘本体上表面上侧的连接部24，以及形成于连接部24末端的接触部22；该固定部23埋设于该绝缘本体1上，以将导电端子2固定于绝缘本体1上。

定位端子3，其包括一固定该定位端子3于绝缘本体内的固定部32、形成于该固定部32的两侧的焊接部31，藉此焊接部31与主电路板5焊接而更可靠的固定本实用新型电连接器于上主电路板5上。因本实用新型板对板电连接器导电端子的间距很小，故导电端子2及定位端子3以模具内成型(insert molding)的方式固设于绝缘本体1上。

再请参见图5A、图5B，图5A所示为带料带4的导电端子2组装于绝缘本体1上之前的示图，图5B为带料带4的导电端子2组装于绝缘本体1后折弯前的示图。在组装前，料带4上均匀的形成有等间距的数个端子2(其中一端子为定位端子3，其余为导电端子2)，当导电端子2以模具内成型的方式组装于绝缘本体1后，拗断端子料带4，折断其中用作定位的定位端子3伸出绝缘本体1外的部分，然后将其他用作导电的导电端子2伸出绝缘本体1的部分整体弯折于绝缘本体1上表面的上方，以形成导电端子2的连接部24及连接部24末端的接触部22，固定部23埋设于绝缘本体1上。

参见图6、图7，其所示为电连接器焊接于电子设备的主电路板5上的示图。即各导电端子2的焊接部21分别焊接于主电路板5相应的焊点51上；同时，组设于绝缘本体1中部吸取面11下侧的定位端子3的焊接部31亦焊接于主电路板5相应的焊接位置52上，从而达到经过焊接后，克服了现有技术中绝缘本体因受热不均而出现的翘曲问题，同时，达到将电连接器更加牢固的焊接于电路板5上。

综上所述，本实用新型的绝缘本体1上导电端子2的焊接部21以及定位端子3的焊接部31均焊接于主电路板5上，绝缘本体1不会因受热不均匀而发生变形(两端翘曲)，保证了导电端子2以及连接器的电连接性能。

本实用新型的导电端子及定位端子除上述实施例中以模具内成型(insert molding)的方式固设绝缘本体上外，亦可采纳在绝缘本体上设置相应的端子收容槽，通过将导电端子及定位端子插置其内的方式组装固定。

Claims (7)

1.一种板对板电连接器，其应用于手机等电子设备中，用于连接一电子元件的子电路板于电子设备的主电路板上，其包括，

一绝缘本体，呈长板状，绝缘本体上表面设有一供一自动吸取装置吸取的吸取面；

数个导电端子，装设于该绝缘本体上，其包括可焊接于主电路板上的焊接部，以及由焊接部弯折延伸出于绝缘本体上表面上侧与子电路板相电性接触的接触部；其特征是，所述的电连接器还包括，

一定位端子，装设于该吸取面下侧的绝缘本体上；该定位端子具有焊接于主电路板上的焊接部。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征是，所述的吸取面大致形成于绝缘本体上表面的中部。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征是，所述的导电端子埋设于吸取面两侧的绝缘本体上。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征是，所述的导电端子还包括一自焊接部延伸而成固定部，自固定部弯折延伸于绝缘本体上表面上侧的连接部，所述的接触部形成于连接部的末端。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征是，所述的定位端子还包括一固定该定位端子于绝缘本体内的固定部，所述的焊接部系形成于该固定部的两侧。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征是，所述的导电端子自一端子料带冲压折弯后而成，所述的定位端子亦自该料带冲压折断后而成。

7.如权利要求1所述的电连接器，其特征是，所述的定位端子以模具内成型的方式埋设于吸取面下侧的绝缘本体上。

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