CN2802152Y - 铸铁液压冷却系统 - Google Patents

铸铁液压冷却系统 Download PDF

Info

Publication number
CN2802152Y
CN2802152Y CN 200520073455 CN200520073455U CN2802152Y CN 2802152 Y CN2802152 Y CN 2802152Y CN 200520073455 CN200520073455 CN 200520073455 CN 200520073455 U CN200520073455 U CN 200520073455U CN 2802152 Y CN2802152 Y CN 2802152Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
utility
pipeline
pipe
oil pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 200520073455
Other languages
English (en)
Inventor
沈东�
陆业永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Xingcheng Special Steel Works Co Ltd
Original Assignee
Jiangyin Xingcheng Special Steel Works Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Xingcheng Special Steel Works Co Ltd filed Critical Jiangyin Xingcheng Special Steel Works Co Ltd
Priority to CN 200520073455 priority Critical patent/CN2802152Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2802152Y publication Critical patent/CN2802152Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种铸铁液压冷却系统,主要用于铸铁液压油泵泄漏油管内高温液压油的冷却。它包括系统回油总管(1)、油箱(3)、油泵(4)、系统供油主管(6)以及连接管路(7)和阀件(8),所述的系统回油总管(1)与油箱(3)相连通,所述的油泵(4)进油管路(7.1)与油箱(3)相连通,出油管路(7.2)与系统供油主管(6)相连通,泄油管路(7.3)与油箱(3)相连通,其特征在于:在所述的油泵(4)的泄油管路(7.3)上增置有管式冷却器(5)。油泵泄漏油管的高温油经管式冷却器冷却后回到油箱,大大的改善了系统油温升高问题,生产变得顺畅。

Description

铸铁液压冷却系统
技术领域:
本实用新型涉及一种铸铁液压冷却系统。主要用于铸铁液压油泵泄漏油管内高温液压油的冷却。属冶炼设备技术领域。
背景技术:
在本实用新型作出以前,由于油泵的连续运行,油泵泄漏油管不断输出高温油至油箱,加之该系统的执行机构长时间在高温铁水的辐射下,所以液压系统经常因油温过高而无法进行,给生产带来比较大的影响。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能对油泵泄漏油管的高温油进行冷却的铸铁液压冷却系统。
本实用新型的目的是这样实现的:一种铸铁液压冷却系统,包括系统回油总管、油箱、油泵、系统供油主管以及连接管路和阀件,所述的系统回油总管与油箱相连通,所述的油泵进油管路与油箱相连通,出油管路与系统供油主管相连通,泄油管路与油箱相连通,其特征在于:在所述的油泵的泄油管路上增置有管式冷却器。
油泵泄漏油管的高温油经管式冷却器冷却后回到油箱,大大的改善了系统油温升高问题,生产变得顺畅。
附图说明:
图1为本实用新型的铸铁液压冷却系统原理图。
具体实施方式:
参见图1,本实用新型为一种铸铁液压冷却系统。它主要由系统回油总管1、滤油器2、油箱3、油泵4、管式冷却器5、系统供油主管6以及连接管路7和阀件8等组成。
所述的系统回油总管1与油箱3相连通。滤油器2装置于回油总管1上。所述的油泵4进油管路7.1与油箱3相连通,出油管路7.2与系统供油主管6相连通,泄油管路7.3与油箱3相连通。所述的管式冷却器5装置于油泵4的泄油管路7.3上。

Claims (1)

1、一种铸铁液压冷却系统,包括系统回油总管(1)、油箱(3)、油泵(4)、系统供油主管(6)以及连接管路(7)和阀件(8),所述的系统回油总管(1)与油箱(3)相连通,所述的油泵(4)进油管路(7.1)与油箱(3)相连通,出油管路(7.2)与系统供油主管(6)相连通,泄油管路(7.3)与油箱(3)相连通,其特征在于:在所述的油泵(4)的泄油管路(7.3)上增置有管式冷却器(5)。
CN 200520073455 2005-07-08 2005-07-08 铸铁液压冷却系统 Expired - Lifetime CN2802152Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520073455 CN2802152Y (zh) 2005-07-08 2005-07-08 铸铁液压冷却系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520073455 CN2802152Y (zh) 2005-07-08 2005-07-08 铸铁液压冷却系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2802152Y true CN2802152Y (zh) 2006-08-02

Family

ID=36846860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520073455 Expired - Lifetime CN2802152Y (zh) 2005-07-08 2005-07-08 铸铁液压冷却系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2802152Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105221525A (zh) * 2015-10-21 2016-01-06 天津市广信钢铁工贸有限公司 一种新型不锈钢管成型装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105221525A (zh) * 2015-10-21 2016-01-06 天津市广信钢铁工贸有限公司 一种新型不锈钢管成型装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201367608Y (zh) 一种挖掘装载机液压油的冷却装置
CN105042933A (zh) 一种废水余热回收装置
CN2809264Y (zh) 空压机余热产生热水的节能换热装置
CN201470845U (zh) 连铸结晶器软水冷却系统
CN2802152Y (zh) 铸铁液压冷却系统
CN204627713U (zh) 一种集成式尿素箱安装机构
CN203051264U (zh) 一种带有散热系统的液压调剖堵水泵油箱
CN101130978A (zh) 挤扩支盘机液压站
CN202811665U (zh) 液压成型机用的水冷式冷却机构
CN202380518U (zh) 一种炼油厂循环水低压供水系统
CN203061835U (zh) 压铸冷却水系统
CN202441659U (zh) 一种具有冷却装置的液压油箱
CN204419343U (zh) 一种多单元组合式散热器
CN202304510U (zh) 乳化沥青生产线中的板式换热器系统
CN201554624U (zh) 空气压缩机的冷却系统
CN201671821U (zh) 一种回收热能的螺杆式空气压缩机
CN201050949Y (zh) 封闭式冷却器
CN201517534U (zh) 液压系统介质油冷却装置
CN206309615U (zh) 一种小型高效离心压缩机
CN201895431U (zh) 液压机冷却系统
CN201679796U (zh) 液压油过滤降温装置
CN2469049Y (zh) 给水管道承口补漏器
CN214273964U (zh) 一种贯流泵冷却系统控制装置
CN201568406U (zh) 闭式冷却系统
CN202705175U (zh) 污水站污水升温装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Expiration termination date: 20150708

Granted publication date: 20060802

EXPY Termination of patent right or utility model