CN202380518U - 一种炼油厂循环水低压供水系统 - Google Patents

一种炼油厂循环水低压供水系统 Download PDF

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白跃华
董卫刚
胡雪生
周华群
何涛波
张兆前
李文琦
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Abstract

本实用新型涉及一种炼油厂循环水低压供水系统,由离心泵、管道泵、冷却器和循环水场构成;离心泵A和离心泵B进水管与循环水场连接,离心泵B出水管与循环水主管A连接,循环水主管A与标高≥10m的冷却器A进水管连接,离心泵A1出水管与循环水主管B连接,管道泵A和管道泵B进水管与循环水主管B连接,出水管与标高≥10m的冷却器B连接,标高<10m的冷却器C进水管与循环水主管B连接,出水管与循环水总管连接,冷却器A和冷却器B出水管与循环水总管连接,循环水总管与循环水场连接;本供水系统离心泵出口压力低,功率小;操作灵活,可以大幅降低循环水系统的动力消耗。

Description

一种炼油厂循环水低压供水系统
技术领域
本实用新型涉及一种在炼油厂循环水系统低压供水系统。
背景技术
在一个中型以上规模(500万吨)炼油企业中,从燃料型到化工型炼厂,根据不同的加工侧重点,循环水用量从几万m3/h到十几万m3/h,目前循环水场离心泵出口一次加压到0.4~0.5MPa,而在炼油厂中,大约80%的部分换热设备标高都在10米以下,因而绝大部分水压被浪费,能源利用效率极低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种炼油厂循环水低压供水系统,通过在炼油厂循环水系统采用分段或分类配置循环泵的方法,降低循环水系统总的循环泵功率,从而减少循环水系统的动力消耗,实现炼油厂综合能耗的降低。
本实用新型所述的炼油厂循环水低压供水系统由离心泵、管道泵、冷却器和循环水场构成;离心泵A和离心泵B进水管与循环水场连接,离心泵B出水管与循环水主管A连接,循环水主管A与标高≥10m的冷却器A进水管连接,离心泵A1出水管与循环水主管B连接,管道泵A和管道泵B进水管与循环水主管B连接,出水管与标高≥10m的冷却器B连接,标高<10m的冷却器C进水管与循环水主管B连接,出水管与循环水总管连接,冷却器A和冷却器B出水管与循环水总管连接,循环水总管与循环水场连接。
该系统应用于冷却器标高既有10米以上,也有10米以下,且同时采用多套离心泵与管道泵结合的炼油厂循环水系统。
采用两套离心泵供水。循环冷却水从循环水场经离心泵B抽出,出口压力0.4MPa,进入循环水主管A,出循环水主管A进入连接到冷却器标高10米以上的支路上,在冷却器A中与被冷却介质换热后,出冷却器A,进入循环水总管,经循环水总管返回循环水场。循环冷却水从循环水场经离心泵A抽出,出口压力0.2MPa,进入循环水主管B,对冷却器标高10米及以上的支路,经管道泵A和管道泵B升压进入冷却器B;对冷却器标高在10米以下的支路,直接进入冷却器C。所有循环水在冷却器中与被冷却介质换热后,出冷却器,进入循环水总管,经循环水总管返回循环水场。
本发明具有如下特点:
1.循环场离心泵出口压力低,功率小;
2.离心泵功率低,离心泵购置投资小;
3.操作灵活,循环水系统总功耗低。
附图说明
图1炼油厂循环水低压供水系统示意图。
其中:1离心泵A、2离心泵B、3循环水场、4循环水主管B、5循环水主管A、6管道泵B、7管道泵A、8循环水总管、9冷却器C、10冷却器B、11冷却器A;
具体实施方式
本实用新型所述的炼油厂循环水低压供水系统由离心泵、管道泵、冷却器和循环水场构成;离心泵A1和离心泵B2进水管与循环水场3连接,离心泵B2出水管与循环水主管A5连接,循环水主管A5与标高≥10m的冷却器A11进水管连接,离心泵A1出水管与循环水主管B4连接,管道泵A7和管道泵B6进水管与循环水主管B4连接,出水管与标高≥10m的冷却器B10连接,标高<10m的冷却器C9进水管与循环水主管B4连接,出水管与循环水总管8连接,冷却器A11和冷却器B10出水管与循环水总管8连接,循环水总管8与循环水场连接。

Claims (1)

1.一种炼油厂循环水低压供水系统,由离心泵、管道泵、冷却器和循环水场构成;其特征在于:离心泵A和离心泵B进水管与循环水场连接,离心泵B出水管与循环水主管A连接,循环水主管A与标高≥10m的冷却器A进水管连接,离心泵A出水管与循环水主管B连接,管道泵A和管道泵B进水管与循环水主管B连接,出水管与标高≥10m的冷却器B连接,标高<10m的冷却器C进水管与循环水主管B连接,出水管与循环水总管连接,冷却器A和冷却器B出水管与循环水总管连接,循环水总管与循环水场连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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