CN202380518U - 一种炼油厂循环水低压供水系统 - Google Patents
一种炼油厂循环水低压供水系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202380518U CN202380518U CN2011205263236U CN201120526323U CN202380518U CN 202380518 U CN202380518 U CN 202380518U CN 2011205263236 U CN2011205263236 U CN 2011205263236U CN 201120526323 U CN201120526323 U CN 201120526323U CN 202380518 U CN202380518 U CN 202380518U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circulating water
- cooler
- water
- pipe
- centrifugal pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种炼油厂循环水低压供水系统,由离心泵、管道泵、冷却器和循环水场构成;离心泵A和离心泵B进水管与循环水场连接,离心泵B出水管与循环水主管A连接,循环水主管A与标高≥10m的冷却器A进水管连接,离心泵A1出水管与循环水主管B连接,管道泵A和管道泵B进水管与循环水主管B连接,出水管与标高≥10m的冷却器B连接,标高<10m的冷却器C进水管与循环水主管B连接,出水管与循环水总管连接,冷却器A和冷却器B出水管与循环水总管连接,循环水总管与循环水场连接;本供水系统离心泵出口压力低,功率小;操作灵活,可以大幅降低循环水系统的动力消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在炼油厂循环水系统低压供水系统。
背景技术
在一个中型以上规模(500万吨)炼油企业中,从燃料型到化工型炼厂,根据不同的加工侧重点,循环水用量从几万m3/h到十几万m3/h,目前循环水场离心泵出口一次加压到0.4~0.5MPa,而在炼油厂中,大约80%的部分换热设备标高都在10米以下,因而绝大部分水压被浪费,能源利用效率极低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种炼油厂循环水低压供水系统,通过在炼油厂循环水系统采用分段或分类配置循环泵的方法,降低循环水系统总的循环泵功率,从而减少循环水系统的动力消耗,实现炼油厂综合能耗的降低。
本实用新型所述的炼油厂循环水低压供水系统由离心泵、管道泵、冷却器和循环水场构成;离心泵A和离心泵B进水管与循环水场连接,离心泵B出水管与循环水主管A连接,循环水主管A与标高≥10m的冷却器A进水管连接,离心泵A1出水管与循环水主管B连接,管道泵A和管道泵B进水管与循环水主管B连接,出水管与标高≥10m的冷却器B连接,标高<10m的冷却器C进水管与循环水主管B连接,出水管与循环水总管连接,冷却器A和冷却器B出水管与循环水总管连接,循环水总管与循环水场连接。
该系统应用于冷却器标高既有10米以上,也有10米以下,且同时采用多套离心泵与管道泵结合的炼油厂循环水系统。
采用两套离心泵供水。循环冷却水从循环水场经离心泵B抽出,出口压力0.4MPa,进入循环水主管A,出循环水主管A进入连接到冷却器标高10米以上的支路上,在冷却器A中与被冷却介质换热后,出冷却器A,进入循环水总管,经循环水总管返回循环水场。循环冷却水从循环水场经离心泵A抽出,出口压力0.2MPa,进入循环水主管B,对冷却器标高10米及以上的支路,经管道泵A和管道泵B升压进入冷却器B;对冷却器标高在10米以下的支路,直接进入冷却器C。所有循环水在冷却器中与被冷却介质换热后,出冷却器,进入循环水总管,经循环水总管返回循环水场。
本发明具有如下特点:
1.循环场离心泵出口压力低,功率小;
2.离心泵功率低,离心泵购置投资小;
3.操作灵活,循环水系统总功耗低。
附图说明
图1炼油厂循环水低压供水系统示意图。
其中:1离心泵A、2离心泵B、3循环水场、4循环水主管B、5循环水主管A、6管道泵B、7管道泵A、8循环水总管、9冷却器C、10冷却器B、11冷却器A;
具体实施方式
本实用新型所述的炼油厂循环水低压供水系统由离心泵、管道泵、冷却器和循环水场构成;离心泵A1和离心泵B2进水管与循环水场3连接,离心泵B2出水管与循环水主管A5连接,循环水主管A5与标高≥10m的冷却器A11进水管连接,离心泵A1出水管与循环水主管B4连接,管道泵A7和管道泵B6进水管与循环水主管B4连接,出水管与标高≥10m的冷却器B10连接,标高<10m的冷却器C9进水管与循环水主管B4连接,出水管与循环水总管8连接,冷却器A11和冷却器B10出水管与循环水总管8连接,循环水总管8与循环水场连接。
Claims (1)
1.一种炼油厂循环水低压供水系统,由离心泵、管道泵、冷却器和循环水场构成;其特征在于:离心泵A和离心泵B进水管与循环水场连接,离心泵B出水管与循环水主管A连接,循环水主管A与标高≥10m的冷却器A进水管连接,离心泵A出水管与循环水主管B连接,管道泵A和管道泵B进水管与循环水主管B连接,出水管与标高≥10m的冷却器B连接,标高<10m的冷却器C进水管与循环水主管B连接,出水管与循环水总管连接,冷却器A和冷却器B出水管与循环水总管连接,循环水总管与循环水场连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205263236U CN202380518U (zh) | 2011-12-15 | 2011-12-15 | 一种炼油厂循环水低压供水系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205263236U CN202380518U (zh) | 2011-12-15 | 2011-12-15 | 一种炼油厂循环水低压供水系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202380518U true CN202380518U (zh) | 2012-08-15 |
Family
ID=46629030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011205263236U Expired - Fee Related CN202380518U (zh) | 2011-12-15 | 2011-12-15 | 一种炼油厂循环水低压供水系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202380518U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103255806A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-08-21 | 广西红墙新材料有限公司 | 车间集中循环供水系统 |
CN103480660A (zh) * | 2013-09-04 | 2014-01-01 | 中冶南方工程技术有限公司 | 对棒材精轧前预穿水冷却装置的单独供水方法及装置 |
CN104805889A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-29 | 宁波杭州湾新区祥源动力供应有限公司 | 一种节约能耗的工业循环水管道并网系统 |
-
2011
- 2011-12-15 CN CN2011205263236U patent/CN202380518U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103255806A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-08-21 | 广西红墙新材料有限公司 | 车间集中循环供水系统 |
CN103255806B (zh) * | 2013-05-30 | 2015-01-28 | 广西红墙新材料有限公司 | 车间集中循环供水系统 |
CN103480660A (zh) * | 2013-09-04 | 2014-01-01 | 中冶南方工程技术有限公司 | 对棒材精轧前预穿水冷却装置的单独供水方法及装置 |
CN104805889A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-29 | 宁波杭州湾新区祥源动力供应有限公司 | 一种节约能耗的工业循环水管道并网系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104806419A (zh) | 一种自供电循环水旁流水系统及其使用方法 | |
CN202380518U (zh) | 一种炼油厂循环水低压供水系统 | |
CN202824203U (zh) | 环保型拉丝液过滤冷却循环系统 | |
CN103423591B (zh) | 一种用于天然气加气站的分布式能源综合利用系统及方法 | |
CN203477891U (zh) | 一种用于天然气加气站的分布式能源综合利用系统 | |
CN201354770Y (zh) | 一种泵冷却水循环装置 | |
CN208186957U (zh) | 一种水力测功机水箱自动循环控制逆流冷却系统 | |
CN204419343U (zh) | 一种多单元组合式散热器 | |
CN204922357U (zh) | 一种液化天然气加热系统 | |
CN201582558U (zh) | 中间站热泵站旁接油罐系统 | |
CN207006908U (zh) | 一种空分工艺循环冷却系统 | |
CN207195147U (zh) | 天然气增压装置 | |
CN201803526U (zh) | 一种中水源热泵 | |
CN203534244U (zh) | 基于自流引水技术的电站循环水系统 | |
CN206052838U (zh) | 地下水库冷却循环系统 | |
CN205225347U (zh) | 汽轮机润滑油热量利用装置 | |
CN201568406U (zh) | 闭式冷却系统 | |
CN202391712U (zh) | 一种给水泵电机冷却水回收系统 | |
CN205349597U (zh) | 一种冷却塔回水发电装置 | |
CN205259253U (zh) | 一种电厂循环水系统的布置结构 | |
CN203068480U (zh) | 一种用于锅炉污水处理的冷却回收装置 | |
CN201772539U (zh) | 供暖余热水回水再循环节能装置 | |
CN2802152Y (zh) | 铸铁液压冷却系统 | |
CN205013389U (zh) | 一种用于岸边水泵房的水冷却系统 | |
CN210656456U (zh) | 一种锅炉给水泵冷却水再利用系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120815 Termination date: 20201215 |