CN2801446Y - 一种梯式自动翻斗搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种梯式自动翻斗搅拌机，包括梯式机架、可沿梯式机架往复运动的翻斗机构以及驱动翻斗机构往复运动的动力装置和定位机构，其中定位机构由设置在梯式机架上的芯轴、可转动地套接在芯轴上的定位板、位于定位板背部的手动拉绳、弹簧以及固定于样式机架上的限位块组成，由于其中定位机构结构简单合理，所以操作和使用均非常方便，可广泛应用于各种小型高层建筑施工现场。

Description

一种梯式自动翻斗搅拌机
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用混凝土搅拌机，特别是一种梯式自动翻斗搅拌机。
背景技术
在建设小型次高层建筑工程的施工现场，经过混凝土搅拌机搅拌好的混凝土浆需要被提升到指定的高度，通常的做法是再另外加装一套提升架，而这样又需要另外提供动力给卷扬机构，无疑会造成人力和物力的浪费，同时给施工也带来不便，针对上述问题，市面上也出现了一些混凝土搅拌机用的翻斗机构，该机构利用了可绕设在导轨杆内的凸轴转动的摆板在弹性复位装置及手动拉绳的作用下，实现料斗的提升、定位倾翻卸料及空斗回转复位等作业，但是由于这些混凝土搅拌机用的翻斗机构大都比较复杂，使用不方便，而且其翻斗都需要通过其底部的托臂来支撑，这样翻斗翻转时其行程范围也会偏大，这样就给使用者带来了很大的不便。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、性能可靠、安装使用方便的梯式自动翻斗搅拌机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种梯式自动翻斗搅拌机，包括梯式机架、可沿梯式机架往复运动的翻斗机构以及驱动翻斗机构往复运动的动力装置和定位机构，所述翻斗机构包括翻斗及其底端所连导轮，所述导轮位于梯式机架内并可沿梯式机架往复滑行，定位机构包括设置在梯式机架上的芯轴、可转动地套接在芯轴上的定位板、位于定位板背部的手动拉绳、弹簧，以及固定于梯式机架上的限位块，所述定位板前端伸出梯式机架外，其底面为向上倾斜的斜面，手动拉绳垂落至人手可操纵的位置，弹簧另一端固定于梯式机架上，限位块顶在定位板尾部上端面，保证定位板端部受压力时不致发生转动，所述翻斗机构还包括自然状态时位于定位板的斜面下方，并可被定位板吊起的碰撞杆。
所述梯式机架上的导轮有上下两对，其上导轮轴作为顶开定位板的碰撞杆，下导轮轴为翻斗机构的转轴，翻斗翻转倾倒时其底部外轮廓与梯式机架相适应，这样可尽量减小翻斗翻转的行程范围。
在梯式机架上设有防过位安全装置用于限制翻斗机构无限上行。
所述防过位安全装置可选用行程开关。
翻斗机构上端通过钢丝绳并经梯式机架顶部的滑轮组与动力装置相连，所述钢丝绳采用双绳结构，可防止因单绳超载而引发翻斗高空失控下滑的危险。
本实用新型的有益效果是：这种梯式自动翻斗搅拌机在梯式机架上一定位置上固定有定位板，当翻斗机构沿梯式机架上行至定位板底部时，其上的碰撞杆与定位板底部的斜面相碰并将其推开，碰撞杆随翻斗机构继续上行并超过定位板底部，定位板在弹簧拉力作用下回复平衡状态，并钩住碰撞杆，进尔可方便地完成翻斗的定位倾翻工作，由于其中定位机构结构简单合理，所以操作和使用均非常方便，可广泛应用于各种小型高层建筑施工现场。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种实施例的整体侧示图；
图2是图1定位机构示意图；
图3是图1中滑轮组示意图。
具体实施方式
参照图1至图3，一种梯式自动翻斗搅拌机，包括梯式机架1、翻斗机构2以及驱动翻斗机构2往复运动的动力装置3和定位机构4，所述动力装置3由卷扬机、卷筒、刹车装置等组成，翻斗机构2上端通过钢丝绳6并经梯式机架1顶部的滑轮组11与卷扬机相连，所述钢丝绳6采用双绳结构，翻斗机构2包括翻斗21及其底端所连上下两对导轮23，所述导轮23位于梯式机架1内并可沿梯式机架1往复滑行，所述定位机构4包括设置在梯式机架1上的芯轴41、可转动地套接在芯轴41上的定位板42、位于定位板42背部的手动拉绳43、弹簧44以及固定于梯式机架1上的限位块45，所述定位板42前端伸出梯式机架1外，其底面为向上倾斜的斜面421，手动拉绳43垂落至人手可操纵的位置，弹簧44另一端固定于梯式机架1上，限位块45顶在定位板42尾部上端面，保证定位板42前端受压力时不致发生转动，所述翻斗机构2还包括自然状态时位于定位板42的斜面421下方、并可被定位板42吊起的碰撞杆24，所述梯式机架1上的导轮23有上下两对，其上导轮轴231作为顶开定位板42的碰撞杆，下导轮轴232为翻斗机构2的转轴，翻斗21翻转倾倒时其底部外轮廓与梯式机架1相适应，在梯式机架1上设有行程开关5。
在此实施例中，定位机构4安装在梯式机架1上一定高度，翻斗21从搅拌机的搅拌筒出料口接装到混凝土浆后，在卷扬机3的作用下，钢丝绳6拉动翻斗21并带动翻斗底端的滑轮23沿着梯式机架1向上滑行，当翻斗机构2上的碰撞杆24接触到定位板42底部的斜面421后继续上行，由于碰撞杆24克服了弹簧44的拉力作用使定位板42绕芯轴41逆时针转动，直到碰撞杆24超过定位板42前端后，由于弹簧44的拉力作用使定位板42回复初始状态，这时改变卷扬机的旋转方向放松钢丝绳6，碰撞杆24随翻斗机构2向下滑行，由于此时定位板42位于碰撞杆24下方，所以碰撞杆24恰好被定位板42锁定不能再继续向下滑行，这样位于翻斗机构2上的滑轮23同样不能向下滑行，所以当钢丝绳6继续放松时，在自身重力的作用下，翻斗21绕转轴(即下导轮轴232)顺时针旋转，实现定位倾翻工作，当翻斗21倒空后，改变卷扬机旋转方向，拉紧钢丝绳6使翻斗21复位，并使滑轮23稍上行超过定位板42前端，拉动手动拉绳43，使定位板42远离碰撞杆24，改变卷扬机旋转方向，放松钢丝绳6，碰撞杆24随翻斗机构2向下滑行，当碰撞杆24远离定位板42底部后放松手动拉绳43使定位板42复位，翻斗机构2继续下行并进入下一个新的工作循环。
参照图3，经梯式机架1顶端滑轮组11的钢丝绳6采用双绳结构，滑轮组11上设有不同的凹槽111，所以不会相互影响，提高了安全性，位于梯式机架1上端的行程开关5可避免翻斗机构2因意外上行过度，由于翻斗21底部外轮廓与梯式机架1相适应，所以当翻斗21翻转时大减小了翻转行程，也更安全。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型的限制，例如定位板42的具体形状还可以为半圆形或其它形状等，将同样属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种梯式自动翻斗搅拌机，包括梯式机架(1)、可沿梯式机架(1)往复运动的翻斗机构(2)以及驱动翻斗机构(2)往复运动的动力装置(3)和定位机构(4)，所述翻斗机构(2)包括翻斗(21)及其底端所连导轮(23)，所述导轮(23)位于梯式机架(1)内并可沿梯式机架(1)往复滑行，其特征在于定位机构(4)包括设置在梯式机架(1)上的芯轴(41)、可转动地套接在芯轴(41)上的定位板(42)、位于定位板(42)背部的手动拉绳(43)、弹簧(44)，以及固定于梯式机架(1)上的限位块(45)，所述定位板(42)前端伸出梯式机架(1)外，其底面为向上倾斜的斜面(421)，手动拉绳(43)垂落至人手可操纵的位置，弹簧(44)另一端固定于梯式机架(1)上，限位块(45)顶在定位板(42)尾部上端面，保证定位板(42)前端受压力时不致发生转动，所述翻斗机构(2)还包括自然状态时位于定位板(42)的斜面(421)下方、并可被定位板(42)吊起的碰撞杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种梯式自动翻斗搅拌机，其特征在于所述梯式机架(1)上的导轮(23)有上下两对，其上导轮轴(231)作为顶开定位板(42)的碰撞杆，下导轮轴(232)为翻斗机构(2)的转轴，翻斗(21)翻转倾倒时其底部外轮廓与梯式机架(1)相适应。
3.根据权利要求1所述的一种梯式自动翻斗搅拌机，其特征在于在梯式机架(1)上设有防过位安全装置(5)用于限制翻斗机构(2)无限上行。
4.根据权利要求3所述的一种梯式自动翻斗搅拌机，其特征在于所述防过位安全装置(5)为行程开关。
5.根据权利要求1所述的一种梯式自动翻斗搅拌机，其特征在于翻斗机构(2)上端通过钢丝绳(6)并经梯式机架(1)顶部的滑轮组(11)与动力装置(3)相连，所述钢丝绳(6)采用双绳结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103696490A (zh) * 2013-12-23 2014-04-02 长沙麓溪机电设备工程有限公司 超大型挖淤机及所用的超大型挖淤罐
CN109552809A (zh) * 2019-01-14 2019-04-02 青岛科技大学 一种可实现料袋升降且无动力卸出的装置

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