CN2801438Y - 胶泥布胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶泥布胶机,包括机架、传动辊、压辊、可调上料箱、定位移动下料箱、料箱压板、顶压丝杆、刮板、时控调速电机、调速电机、上料箱驱动电机和电气控制箱,传动辊、压辊和可调上料箱、定位移动下料箱和各电机设置于机架上,传动辊与调速电机输出端相连,顶压丝杆与时控电机输出轴相连,可调上料箱与上料箱驱动电机相连,调速电机、时控调速电机和上料箱驱动电机与电气控制箱相连,料箱压板固定连接在顶压丝杆的另一端并置于上、下料箱内。采用本实用新型布胶机既提高了机拼小条中板平整度和细木工板的加工效率,同时又改善了脱胶和泡板,节省原料,能生产出质量较好的细木工板。
Description
技术领域 本实用新型涉及到一种细木工板生产过程中用于将胶泥直接涂布于板上的机械装置,具体地说是一种胶泥布胶机。
背景技术 目前,市场上的细木工板主要有三种:一种是速生材细木工板,一种是杉木细木工板,第三种是杂木细木工板。第一种经原木剖方、分条后制成,由进口的南洋楹木或国内的泡桐、易杨木生产,相对来说平整度要好一些。后两种细木工板则是由边材、支条旋切后的心材和不符合旋切要求的木材生产的,这些拼出来的细木条中板平整度相差很大,因此要在现有生产条件下使细木工板达到一定的平整度是件不太容易的工作。根据生产要求,速生材的细木条中板平整度不能超过0.3mm,杉木和杂木的细木条中板平整度不能超过0.2mm,超过了这些标准容易起泡和脱胶。而目前市场上的细木工板脱胶和泡板现象较严重,质量很不理想。为使机拼小条厚薄宽度一致,也有许多生产者将细木条中板经刨砂机双面刨砂后生产。但该加工过程容易使机拼的小条破碎或脱落,在增加人工和耗电的同时,又把大量的木材消耗掉。初步计算,一个年产4万立方米的细木工板小企业一年就要多耗掉1600立方木材,占产量的4%。
发明内容 本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种加工效率高、生产的细木工板平整度好的胶泥布胶机。
为解决上述技术问题,本实用新型胶泥布胶机包括机架、传动辊、压辊、可调上料箱、定位移动下料箱、料箱压板、顶压丝杆、刮板、时控调速电机、调速电机、上料箱驱动电机和电气控制箱,所述传动辊、压辊和可调上料箱、定位移动下料箱和各电机设置于所述机架上,所述传动辊与所述调速电机输出端相连,所述顶压丝杆与所述时控电机输出轴相连,所述可调上料箱与所述上料箱驱动电机相连,所述调速电机、时控调速电机和上料箱驱动电机与所述电气控制箱相连,所述料箱压板固定连接在顶压丝杆的另一端并置于上、下料箱内。
本实用新型由于采用了上述技术结构,使用时,先根据小条中板的厚度调整上下两个料箱、刮板所需间距,在料箱中加入一个作业量的胶泥。然后由传动辊、压辊把小条中板送入。当板头进入刮板时,顶压丝杆开始工作,通过上压、下顶,将胶泥涂布于中板上。板尾快到料箱时,顶压丝杆停止工作,料箱不再挤胶,刮板把胶泥压实、刮平。这样,就通过布胶机将胶泥直接涂布在细木条中板上,把小条中板的缺陷全部填平。进板的速度与顶压杆的挤胶配合调整,达到涂布的胶泥在中板上完好、适量为止。当一个作业完成后,料箱进行加料,加料时把下面料箱没有用完的胶泥翻上来加在上面料箱。定位移动下料箱能移开,使可调上料箱在驱动电机驱动下向下移动并加料,同时也可调节上、下料箱的间距。布胶后的中板经热压后表明,板的平整度和整体胶合好,无泡板,无脱胶。用手握园木柄,在板面上用力磨擦,无泡板和脱胶声。由于中板胶合得好,上表板就很理想了,很大程度上提高了细木工板的质量。因而,本实用新型在提高机拼小条中板平整度和细木工板加工效率的同时,改善了脱胶和泡板,既达到省料,又能生产出质量较好的细木工板。
附图说明 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型胶泥布胶机的结构示意图;
图2是本实用新型胶泥布胶机的电气控制示意图。
具体实施方式 如图1所示,胶泥布胶机包括机架1、传动辊2、压辊3、可调上料箱4、定位移动下料箱5、料箱压板6、顶压丝杆12、刮板7、调速电机8、上料箱驱动电机9、两个时控调速电机10和电气控制箱11,传动辊2、压辊3、可调上料箱4、定位移动下料箱5、调速电机8、上料箱驱动电机9、两个时控调速电机10分别设置于机架1上。传动辊2与调速电机8的输出端相连,上、下两个顶压丝杆12分别与两个时控调速电机10的输出端相连,可调上料箱4与上料箱驱动电机9相连,调速电机8、上料箱驱动电机9和时控调速电机10与电气控制箱11相连,两个料箱压板6分别固定连接在上、下两个顶压丝杆12的另一端,并置于上、下料箱4、5内。图1中,13表示小条中板,14表示胶泥。图2中,M1表示调速电机8,M2表示上料箱驱动电机9,M3、M4表示两个时控调速电机10。
Claims (1)
1、胶泥布胶机,其特征在于,它包括机架、传动辊、压辊、可调上料箱、定位移动下料箱、料箱压板、顶压丝杆、刮板、时控调速电机、调速电机、上料箱驱动电机和电气控制箱,所述传动辊、压辊和可调上料箱、定位移动下料箱和各电机设置于所述机架上,所述传动辊与所述调速电机输出端相连,所述顶压丝杆与所述时控电机输出轴相连,所述可调上料箱与所述上料箱驱动电机相连,所述调速电机、时控调速电机和上料箱驱动电机与所述电气控制箱相连,所述料箱压板固定连接在顶压丝杆的另一端并置于上、下料箱内。
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CN104085000A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-10-08 | 湖州世友楼梯有限公司 | 一种层板粘接装置 |
CN105599056A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-05-25 | 捷讯精密橡胶(苏州)有限公司 | 一种3m背胶自动贴片模切机 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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