CN210082618U - 保温材料在线贴面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了保温材料在线贴面装置，包括固化炉和传送装置，所述固化炉一侧设置有传送装置，且传送装置上方从左至右依次设置有粘面辊、前张紧辊、后张紧辊、压辊架和切片锯架。本实用新型中，采用了压辊、螺杆、驱动电机和滑动块，驱动电机带动压辊转动，压辊转动带动贴好的保温材料移动，压辊作为本装置动力源，起到压紧作用的同时避免使用传送带等高功率传送设备，减小了电力消耗，选用了三角细齿横切锯片横切，解决了行内同类产品利用无齿切割切面不平整和毛边的问题，提高了切割面质量，从而提高了产品综合竞争力，同时切好的保温材料，被运送到传送装置一端，经由传送装置掉落至收集篮中自行码堆，省去了人工码堆的麻烦，节省了人工。

Description

保温材料在线贴面装置

技术领域

本实用新型涉及保温材料生产技术领域，尤其涉及保温材料在线贴面装置。

背景技术

现阶段的保温材料多种多样，在建筑领域，多采用岩棉板作为外墙保温材料，岩棉板在生产最后需要对岩棉板进行贴面处理，提高岩棉板的整体性。

现阶段贴面装置采用传送带作为传送设备，保温材料在传送带顶面传送，同时还需要驱动设备带动挤压设备对贴好面的保温材料进行挤压，用电量较大，造成不小的电力损失，同时传统的挤压辊上下调节较为费力，生产不同厚度的保温材料时，需要更换不同的挤压辊，效率较低，同时传统的保温材料在进行切割时，使用无齿切割，切面不平整，容易出现毛边现象，切好面之后还需要人工码堆，针对上述问题，特提出一种保温材料在线贴面装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的保温材料在线贴面装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：保温材料在线贴面装置，包括固化炉和传送装置，所述固化炉一侧设置有传送装置，且传送装置上方从左至右依次设置有粘面辊、前张紧辊、后张紧辊、压辊架和切片锯架，所述压辊架两侧开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有第一轴承，所述压辊架内部设置有压辊，且压辊两端通过转动杆插接在第一轴承内部，所述转动杆表面位于压辊架内部套接有第二轴承，且第二轴承顶面通过转动连接件转动连接有螺杆，并且螺杆贯穿压辊架顶面并延伸至压辊架上方，所述压辊架一侧表面位于滑槽下方开设有滑动卡接槽，且滑动卡接槽内部滑动卡接有滑动块，并且滑动块表面固定连接有电机架，所述电机架顶面固定连接有驱动电机，且驱动电机输出端与转动杆一端连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切片锯架内部横向固定连接有直线滑轨，且直线滑轨表面滑动连接有电动滑块，并且电动滑块底面固定连接有切割锯，所述切割锯输出端连接有三角细齿横切锯片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送装置另一端设置有收集篮，且收集篮宽度等于成品保温材料宽度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粘面辊表面缠绕有铝箔面，所述后张紧辊和压辊之间位于传送装置上方设置有涂胶机构，且涂胶机构涂胶端与铝箔面底面抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压辊表面为粗糙结构，且压辊长度大于传送装置宽度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送装置采用无动力传送带，且传送装置宽度大于保温材料宽度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用了压辊、螺杆、驱动电机和滑动块，驱动电机带动压辊转动，压辊转动带动贴好的保温材料移动，压辊作为本装置动力源，起到压紧作用的同时避免使用传送带等高功率传送设备，减小了电力消耗，同时通过转动螺杆可实现压辊的上下移动，工作人员可适当调整压辊的高度，满足不同厚度的保温材料生产。

2、本实用新型中，采用了切片锯架和三角细齿横切锯片，切片锯架内部设置有直线滑轨，直线滑轨带动三角细齿横切锯片高速转动切割贴好面的保温材料，选用了三角细齿横切锯片横切，解决了行内同类产品利用无齿切割切面不平整和毛边的问题，提高了切割面质量，从而提高了产品综合竞争力，同时切好的保温材料，被运送到传送装置一端，经由传送装置掉落至收集篮中自行码堆，省去了人工码堆的麻烦，节省了人工。

附图说明

图1为本实用新型提出的保温材料在线贴面装置的结构示意图；

图2为本实用新型压辊架的结构示意图；

图3为本实用新型切片锯架的结构示意图；

图4为本实用新型滑动块和滑动卡接槽的连接示意图。

图例说明：

1、固化炉；2、传送装置；3、粘面辊；4、前张紧辊；5、后张紧辊；6、涂胶机构；7、压辊架；8、第一轴承；9、滑槽；10、压辊；11、切片锯架；12、收集篮；13、转动连接件；14、螺杆；15、第二轴承；16、驱动电机；17、电机架；18、滑动块；19、滑动卡接槽；20、直线滑轨；21、电动滑块；22、切割锯；23、三角细齿横切锯片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：参照图1-4，保温材料在线贴面装置，包括固化炉1和传送装置2，固化炉1一侧设置有传送装置2，传送装置2采用无动力传送带，无动力传送带市面上较多，在此不做过多赘述，且传送装置2宽度大于保温材料宽度，且传送装置2上方从左至右依次设置有粘面辊3、前张紧辊4、后张紧辊5、压辊架7和切片锯架11，前张紧辊4和后张紧辊5为常用结构，常用于贴面生产中，其工作原理和调节方式，在此不做过多赘述，压辊架7两侧开设有滑槽9，且滑槽9内部滑动连接有第一轴承8，压辊架7内部设置有压辊10，且压辊10两端通过转动杆插接在第一轴承8内部，转动杆表面位于压辊架7内部套接有第二轴承15，且第二轴承15顶面通过转动连接件13转动连接有螺杆14，并且螺杆14贯穿压辊架7顶面并延伸至压辊架7上方，螺杆14顶面焊接有转动把手，压辊架7一侧表面位于滑槽9下方开设有滑动卡接槽19，且滑动卡接槽19内部滑动卡接有滑动块18，并且滑动块18表面固定连接有电机架17，电机架17顶面固定连接有驱动电机16，且驱动电机16输出端与转动杆一端连接，驱动电机16为步进电机，可根据实际情况进行选型，步进间歇时间可调，其调节方式较为常见，在此不做过多赘述，驱动电机16可沿上下移动，为压辊10提供动力，驱动电机16带动压辊10转动，压辊10转动带动贴好的保温材料移动，压辊10作为本装置动力源，起到压紧作用的同时避免使用传送带等高功率传送设备，减小了电力消耗，同时通过转动螺杆14可实现压辊10的上下移动，工作人员可适当调整压辊10的高度，满足不同厚度的保温材料生产。

实施例二：参照图1和图3，切片锯架11内部横向固定连接有直线滑轨20，且直线滑轨20表面滑动连接有电动滑块21，直线滑轨20为工业成产常见结构，在此不做过多赘述，并且电动滑块21底面固定连接有切割锯22，切割锯22输出端连接有三角细齿横切锯片23，切割锯22为常见结构，图中未详细示出，直线滑轨20带动三角细齿横切锯片23高速转动切割贴好面的保温材料，选用了三角细齿横切锯片23横切，解决了行内同类产品利用无齿切割切面不平整和毛边的问题，提高了切割面质量。

实施例三：参照图1，传送装置2另一端设置有收集篮12，且收集篮12宽度等于成品保温材料宽度，切好的保温材料，被运送到传送装置2一端，经由传送装置2掉落至收集篮12中自行码堆，省去了人工码堆的麻烦，节省了人工。

实施例四：参照图1，粘面辊3表面缠绕有铝箔面，后张紧辊5和压辊10之间位于传送装置2上方设置有涂胶机构6，且涂胶机构6涂胶端与铝箔面底面抵接，涂胶结构为本领域常见结构，在此不做过多赘述，涂胶机构6设置于固化炉1出口附近，在固化炉1出口利用固化后保温材料基材余热加快粘胶贴面粘合度。

实施例五：参照图1，压辊10表面为粗糙结构，且压辊10长度大于传送装置2宽度，粗糙的压辊10避免与保温材料接触时打滑，提高转动运输的稳定性。

工作原理：使用时，将本装置移动至合适位置，为本装置接通电源，引出铝箔面一端穿过前张紧辊4和后张紧辊5，并使铝箔面位于涂胶机构6上方，并与涂胶机构6出胶端抵接，引出一段保温材料，将铝箔面粘在保温材料顶面，并将粘好的保温材料置于压辊10下方，转动螺杆14至压辊10压住保温材料，即可开始工作，驱动电机16带动压辊10转动，压辊10转动带动贴好的保温材料移动，压辊10作为本装置动力源，起到压紧作用的同时避免使用传送带等高功率传送设备，减小了电力消耗，同时通过转动螺杆14可实现压辊10的上下移动，工作人员可适当调整压辊10的高度，满足不同厚度的保温材料生产，驱动电机16间歇性转动，带动贴好面的保温材料定长通过切片锯架11下方，直线滑轨20带动三角细齿横切锯片23高速转动切割贴好面的保温材料，选用了三角细齿横切锯片23横切，解决了行内同类产品利用无齿切割切面不平整和毛边的问题，提高了切割面质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.保温材料在线贴面装置，包括固化炉(1)和传送装置(2)，其特征在于，所述固化炉(1)一侧设置有传送装置(2)，且传送装置(2)上方从左至右依次设置有粘面辊(3)、前张紧辊(4)、后张紧辊(5)、压辊架(7)和切片锯架(11)，所述压辊架(7)两侧开设有滑槽(9)，且滑槽(9)内部滑动连接有第一轴承(8)，所述压辊架(7)内部设置有压辊(10)，且压辊(10)两端通过转动杆插接在第一轴承(8)内部，所述转动杆表面位于压辊架(7)内部套接有第二轴承(15)，且第二轴承(15)顶面通过转动连接件(13)转动连接有螺杆(14)，并且螺杆(14)贯穿压辊架(7)顶面并延伸至压辊架(7)上方，所述压辊架(7)一侧表面位于滑槽(9)下方开设有滑动卡接槽(19)，且滑动卡接槽(19)内部滑动卡接有滑动块(18)，并且滑动块(18)表面固定连接有电机架(17)，所述电机架(17)顶面固定连接有驱动电机(16)，且驱动电机(16)输出端与转动杆一端连接。

2.根据权利要求1所述的保温材料在线贴面装置，其特征在于，所述切片锯架(11)内部横向固定连接有直线滑轨(20)，且直线滑轨(20)表面滑动连接有电动滑块(21)，并且电动滑块(21)底面固定连接有切割锯(22)，所述切割锯(22)输出端连接有三角细齿横切锯片(23)。

3.根据权利要求1所述的保温材料在线贴面装置，其特征在于，所述传送装置(2)另一端设置有收集篮(12)，且收集篮(12)宽度等于成品保温材料宽度。

4.根据权利要求1所述的保温材料在线贴面装置，其特征在于，所述粘面辊(3)表面缠绕有铝箔面，所述后张紧辊(5)和压辊(10)之间位于传送装置(2)上方设置有涂胶机构(6)，且涂胶机构(6)涂胶端与铝箔面底面抵接。

5.根据权利要求1所述的保温材料在线贴面装置，其特征在于，所述压辊(10)表面为粗糙结构，且压辊(10)长度大于传送装置(2)宽度。

6.根据权利要求1所述的保温材料在线贴面装置，其特征在于，所述传送装置(2)采用无动力传送带，且传送装置(2)宽度大于保温材料宽度。

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