CN2799856Y - 平衡式一拖二石油开采机组 - Google Patents
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Abstract
平衡式一拖二石油开采机组,包括第一采油机、第二采油机,其特征是:第一采油机包括:马达,游梁,底座,所述马达带动的变速箱,所述变速箱带动的传动杆,连接传动杆和游梁的连杆,支撑游梁的支架,支撑游梁运动的支架轴,固定在游梁端部的驴头,固定在驴头上的吊绳,与吊绳连接的提油杆,所述第二采油机包括:驴头,固定在驴头上的吊绳,与吊绳连接的提油杆,所述第一采油机游梁的另一端与第二采油机的驴头连接,由于本实用新型采用了上述技术方案,两台采油机之间起到了相互平衡的作用,与通常的两台采油机相比,减少了设备投入,提高了效率,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油机械,具体的说,涉及一种平衡式一拖二石油开采机组。
背景技术
作为一种公知,采油机被广泛地应用于石油开采领域,采油机组包括:刹车装置,马达,变速箱,平衡块,连杆,支架,平衡板,游梁,支架轴,驴头,吊绳,悬绳器,提油杆,底座,它的工作原理是:电机马达作用于变速箱的减速器,变速箱的减速器带动平衡块转动,平衡块带动连杆运动,连杆带动游梁作上下运动,游梁带动驴头及提油杆作上下往复运动,从而实现采油的目的,通常,一个油井的采油机设备需要一个比较大的平衡块进行平衡,设备的成本较高,而且一套采油机设备只能供一个油井使用,工作效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种不需要平衡块就能实现平衡,成本低,而且一套采油设备能供给两个油井共同使用,工作效率高的平衡式一拖二石油开采机组。
为实现上述目的,本实用新型是采用了以下技术方案:平衡式一拖二石油开采机组包括第一采油机、第二采油机,其特征是:第一采油机包括:马达,游梁,底座,所述马达带动的变速箱,所述变速箱带动的传动杆,连接传动杆和游梁的连杆,支撑游梁的支架,支撑游梁运动的支架轴,固定在游梁端部的驴头,固定在驴头上的吊绳,与吊绳连接的提油杆,所述第二采油机包括:驴头,固定在驴头上的吊绳,与吊绳连接的提油杆,所述第一采油机游梁的另一端与第二采油机的驴头连接。
以下是本实用新型上述技术方案的改进方案:
所述第二采油机的驴头固定连接在所述第一采油机游梁的另一端。
所述第二采油机包括游梁,底座,支撑游梁的支架,支撑游梁运动的支架轴,设置在游梁端部的驴头,所述游梁的另一端与第一采油机游梁设有驴头的另一端之间设有连接钢丝绳,所述连接钢丝绳设有支撑连接钢丝绳的滑轮,固定在驴头上的吊绳,与吊绳连接的提油杆。
所述钢丝绳设于地面以上。
所述钢丝绳设于地面以下。
所述游梁的端部设有调节游梁平衡的平衡板。
有益效果:由于本实用新型采用了上述技术方案,平衡式一拖二石油开采机组,包括第一采油机与第二采油机,第一采油机的提油、复位和第二采油机的提油、复位为两个相反的状态,当第一采油机处于提油状态时,第二采油机则处于复位状态,当第一采油机处于复位状态时,第二采油机则处于提油状态,两台采油机之间起到了相互平衡的作用,减少平衡块的投入,与通常的两台采油机相比,一套设备带动两个油井,减少了设备的投入,提高了工作效率,降低了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图;
图3是本实用新型实施例3的结构示意图;
具体实施方式
实施例1:如图1所示,平衡式一拖二石油开采机组包括第一采油机、第二采油机,第一采油机包括:刹车装置1,马达2,游梁81,悬绳器121,底座141,马达2带动的变速箱3,变速箱3带动的传动杆4,连接传动杆4和游梁81的连杆5,支撑游梁81的支架61,所述游梁81的端部设有调节游梁81平衡的平衡板71,支撑游梁81运动的支架轴91,固定在游梁81端部的驴头101,固定在驴头101上的吊绳111,与吊绳111连接的提油杆131,第二采油机包括:悬绳器121,驴头102,固定在驴头102上的吊绳112,与吊绳112连接的提油杆132,所述第一采油机游梁81的另一端与第二采油机的驴头102连接,所述第二采油机的驴头102固定连接在所述第一采油机游梁81的另一端,所述游梁81的端部设有调节游梁81平衡的平衡板71,工作时马达2带动变速箱3,变速箱3带动传动杆4转动,传动杆4带动连杆5运动,连杆5带动游梁81运动,第一采油机提油时游梁81带动驴头101向上运动,第二采油机处于复位状态,第一采油机复位时游梁81带动驴头101向下运动,第二采油机处于提油状态,从而实现一拖二平衡采油的目的。
实施例2:如图2所示,平衡式一拖二石油开采机组包括第一采油机、第二采油机,第一采油机包括:刹车装置1,马达2,游梁81,悬绳器121,底座141,马达2带动的变速箱3,变速箱3带动的传动杆4,连接传动杆4和游梁81的连杆5,支撑游梁81的支架61,游梁81的端部设有调节游梁81平衡的平衡板71,支撑游梁81运动的支架轴91,固定在游梁81端部的驴头101,固定在驴头101上的吊绳111,与吊绳111连接的提油杆131,第二采油机包括游梁82,悬绳器122,底座142,支撑游梁82的支架62,所述游梁82的端部设有调节游梁82平衡的平衡板72,支撑游梁82运动的支架轴92,设置在游梁82端部的驴头102,所述第一采油机游梁81的另一端与第二采油机的驴头102连接,所述游梁82的另一端与第一采油机游梁81设有驴头101的另一端之间设有连接钢丝绳15,连接钢丝绳15设有支撑连接钢丝绳15的滑轮161、162、171、172、181、182,固定在驴头102上的吊绳112,与吊绳112连接的提油杆132,钢丝绳15通过滑轮161、162的支撑设于地面以上,工作时马达2带动变速箱3,变速箱3带动传动杆4转动,传动杆4带动连杆5运动,连杆5带动游梁81运动,第一采油机提油时游梁81带动驴头101向上运动,第二采油机处于复位状态,第一采油机复位时游梁81带动驴头101向下运动,第二采油机处于提油状态,从而实现一拖二平衡采油的目的。
实施例3:如图3所示,实施例2技术方案中的钢丝绳15通过滑轮161、162、171、172、181、182的支撑位于地下通道19中,其它技术方案与实施例2技术方案相同。
Claims (6)
1、平衡式一拖二石油开采机组,所述平衡式一拖二石油开采机组包括第一采油机、第二采油机,其特征是:第一采油机包括:马达(2),游梁(81),底座(141),所述马达(2)带动的变速箱(3),所述变速箱(3)带动的传动杆(4),连接传动杆(4)和游梁(81)的连杆(5),支撑游梁(81)的支架(61),支撑游梁(81)运动的支架轴(91),固定在游梁(81)端部的驴头(101),固定在驴头(101)上的吊绳(111),与吊绳(111)连接的提油杆(131),所述第二采油机包括:驴头(102),固定在驴头(102)上的吊绳(112),与吊绳(112)连接的提油杆(132),所述第一采油机游梁(81)的另一端与第二采油机的驴头(102)连接。
2、根据权利要求1所述的平衡式一拖二石油开采机组,其特征是:所述第二采油机的驴头(102)固定连接在所述第一采油机游梁(81)的另一端。
3、根据权利要求1所述的平衡式一拖二石油开采机组,其特征是:所述第二采油机包括游梁(82),底座(142),支撑游梁(82)的支架(62),支撑游梁(82)运动的支架轴(92),设置在游梁(82)端部的驴头(102),所述游梁(82)的另一端与第一采油机游梁(81)设有驴头(101)的另一端之间设有连接钢丝绳(15),所述连接钢丝绳(15)设有支撑连接钢丝绳(15)的滑轮(161、162、171、172、181、182),固定在驴头(102)上的吊绳(112),与吊绳(112)连接的提油杆(132)。
4、根据权利要求3所述的平衡式一拖二石油开采机组,其特征是:所述钢丝绳(15)设于地面以上。
5、根据权利要求3所述的平衡式一拖二石油开采机组,其特征是:所述钢丝绳(15)设于地面以下。
6、根据权利要求2或3所述的平衡式一拖二石油开采机组,其特征是:所述游梁(81、82)的端部设有调节游梁(81、82)平衡的平衡板(71、72)。
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CN 200520083842 CN2799856Y (zh) | 2005-06-06 | 2005-06-06 | 平衡式一拖二石油开采机组 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105239969A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-01-13 | 刘铁军 | 由一台电动机驱动的双井抽油机 |
CN108533229A (zh) * | 2018-07-07 | 2018-09-14 | 江苏明宇石油机械有限公司 | 一种抽油稳定式油井采油机 |
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