CN2799241Y - 墨水匣的墨水充填机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墨水匣的墨水充填机构,用于固定夹持墨水匣以便容易、有效地填充墨水。本实用新型的墨水匣的墨水充填机构,包括:一夹具构件,该夹具构件具有一夹具,该夹具具有一顶端壁,该顶端壁上具有至少一开口,该开口对应于一墨水匣的灌墨口。本实用新型可协助墨水注射元件定位至适当注射位置。进一步,此墨水充填机构还包括喷嘴密封垫及抽墨密封垫,二者可分别抽换以用于灌墨及抽墨处理。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种喷墨打印设备的墨水匣的墨水充填机构,特别是关于用于固定夹持墨水匣的墨水充填机构。
背景技术
喷墨打印设备至少具备一墨水匣,有些墨水匣和喷墨控制印头结合成一体,有些则为分离式,无论是哪一种,通常在墨水用完时,墨水匣的其它元件都还可使用,如果就此丢弃,无疑为我们的环境增加很多垃圾,并不环保,因此便有人提倡通过重新填充墨水以便继续使用原来的墨水匣。请同时参考图1A及图1B所示,图1A绘示了现有填充墨水夹具的示意图,图1B绘示了使用现有填充墨水夹具灌墨的示意图。在图1A中,一夹具10包括夹具11及抽墨密封垫12,可用以固定墨水匣使之可以站立而容易填充墨水及进行抽墨处理。其中夹具11上方有一弹性扣件13,此弹性扣件13通常是利用机构设计产生弹性而将墨水匣14固定于夹具10上,之后便可通过墨水注射元件16进行灌墨。在图1B中所示的墨水匣14为三色墨水匣,具有三个墨水匣灌墨口15a、15b及15c,从而得以依次注入各色墨水。如图1C所示,为使用填充墨水夹具抽墨的示意图,由于传统的填充墨水夹存在与灌墨方式常有墨水补充不顺的现象,为此,现有的填充墨水夹具利用抽墨密封垫12,使喷嘴区周围密闭,配合抽墨筒17来进行抽墨处理。
上述现有的填充墨水夹具虽然可达到补充墨水的功能,但墨水注射元件插入的高度不易控制,而适当的墨水注入位置影响品质十分明显,然而要求消费者徒手决定插入高度实属不易;如果直接插到底则可能将灌墨口密闭而在灌墨的同时直接挤出等量的墨水。
另一个问题是,某些墨水匣的灌墨口为贴纸所覆盖,如果径自撕去,不仅麻烦、费力、不美观,过大的开口也导致墨水易干。因此某些厂商便提供标示贴纸协助定位,消费者只要对准贴纸上标示的位置即可插入墨水匣。然而这又需麻烦消费者小心的取下附送的贴纸并精确贴好;而且,在原先的贴纸上再增加一层贴纸,要刺穿灌墨的难度也增加。
此外,传统的填充墨水夹具所附的抽墨密封垫实际上是在喷嘴区的周围密闭,灌墨时墨水仍可从喷嘴挤出而流到喷嘴片表面,因此除了有脏污的问题外,于彩色墨水匣灌墨时也有混墨的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种墨水匣的墨水充填机构,能使墨水注射元件精准定位、有效充填墨水。
本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供一种墨水匣的墨水充填机构,可避免墨水注射元件封闭灌墨口的问题。
本实用新型所要解决的再一个技术问题是提供一种墨水匣的墨水充填机构,可避免混墨问题。
本实用新型提供的一种墨水匣的墨水充填机构,包括一夹具构件,固定一墨水匣,该墨水匣具有至少一灌墨口;该夹具构件具有一夹具,而该夹具具有一顶端壁,且该顶端壁上具有至少一开口并对应于该墨水匣的每一灌墨口,该开口用以定位一墨水注射元件;对应于墨水匣灌墨口位置具有导引墨水注射元件插入的开口,当墨水注射元件进入此开口即决定二维位置,插入时可直接到底即决定第三维度,因而也决定了墨水注入位置,能使墨水注射元件精准定位,从而有效地充填墨水。
在本实用新型中有两个方式可以避免墨水注射元件封闭灌墨口的问题:第一种方式是让墨水匣灌墨口和该夹具的顶端壁间有些微距离而可通气;第二种方式是设计开口和注射元件注射部的大小与外型使二者接触时不会气密。
本实用新型的填充墨水夹具可进一步包括一喷嘴密封垫,其对应于喷嘴区的位置为一平面外型,此平面外型配合夹具上方的弹性扣件可使喷嘴密封,有此喷嘴密封垫即可避免前述的混墨问题。
附图说明
图1A为现有墨水匣的墨水充填机构的示意图。
图1B为使用现有墨水充填机构灌墨的示意图。
图1C为使用现有墨水充填机构抽墨的示意图。
图2A为本实用新型一体成型式夹具的一实施例示意图。
图2B为本实用新型灌墨用的喷嘴密封垫的示意图。
图2B1为本实用新型喷嘴密封垫的平面视图。
图2C为本实用新型的夹具与喷嘴密封垫组合的示意图。
图2D为墨水匣与夹具组合的示意图。
图2E为墨水匣定位完成后灌墨的示意图。
图3A为本实用新型活动连接式夹具构件的示意图。
图3B为本实用新型活动连接式夹具构件的另一示意图。
图4A为本实用新型另一分离式夹具的实施例示意图。
图4B为本实用新型再一分离式夹具的实施例示意图。
图5为本实用新型的抽墨密封垫示意图。
主要元件符号说明
10:墨水匣夹具 11:夹具
12:抽墨密封垫 13:弹性扣件
14:墨水匣 15a、15b、15c:墨水匣灌墨口
16:墨水注射元件 17:抽墨筒
20:夹具构件 21:夹具
22:顶端壁 22a、22b、22c:开口
23:弹性扣件 24:定位孔
25:喷嘴密封垫 25a:喷嘴密封垫的密封喷嘴平面
25b:喷嘴密封垫定位机构 26:墨水匣
26a、26b、26c:墨水匣灌墨口 27:墨水注射元件
27a:注射部 27b:容器
31:夹具座体 32:掀盖
33a、33b、33c:导引孔柱 34:柱
35:环 36a、36b、36c:开口
37:胶垫定位孔 38:弹性扣件
40:弹性扣件 41、41a:夹具座体
42、42a:盖体 43:柱
44:孔 45、45a:卡匣
46a、46b、46c、48a、48b、48c:墨水匣灌墨口
47a、47b、47c、49a、49b、49c:开口
51:喷嘴区密封胶条 52:抽墨密封垫定位机构
53:喷嘴区镂空处 54:抽墨开口
具体实施方式
如图2A所示,为本实用新型较佳实施例的填充墨水夹具示意图,以填充有三个灌墨口的三色墨水匣为例。该夹具构件20为一体成型的夹具,包括一夹具21和一该夹具上的顶端壁22,其中该顶端壁22为位于夹具21上方、具有开口22a、22b及22c的平板,这些开口可供一墨水注射元件27插入并于三维空间定位(如为单色墨水匣,则仅需一个灌墨定位机构开口),如图2E所示。前述开口22a、22b及22c的形状可为孔或狭缝。
上述夹具构件可分成两件制作,再进行固定式的组装连接,可达相同的效果。容后再述。
如图2B、2B1所示,为保持喷嘴洁净,本实用新型的夹具可进一步包括一喷嘴密封垫25,用于将墨水匣喷嘴封闭以免灌墨时墨水流出造成脏污或彩色墨水匣混墨问题。喷嘴密封垫25于墨水匣喷嘴接触区域为平面结构25a,在非喷嘴区域的部分可在同一平面或稍微凹陷,墨水匣喷嘴和喷嘴密封垫的接触平面间有足够的接触力时可密封喷嘴,喷嘴密封垫25下方具有一定位机构25b。如图2C所示,为夹具21与喷嘴密封垫25组合的示意图,如图所示,喷嘴密封垫25可透过定位机构25b和夹具21的定位孔24组合,其中喷嘴密封垫25在夹具21的组合位置和墨水匣喷嘴相对应。
如图2D、2E所示,为墨水匣定位和灌墨的示意图。如图2D所示,该墨水匣26可斜插进入此夹具构件20中,然后再平推到底由夹具构件20上方的弹性扣件23扣住而完成定位。之后参考图2E所示,该顶端壁22的开口22a、22b及22c和该墨水匣灌墨口26a、26b、26c重叠,因此该墨水注射元件27即可垂直准确插入,即使该墨水匣灌墨口上有贴纸而不可见也不影响。另外,由于该夹具上方的弹性扣件23和下方的喷嘴密封垫25的尺寸与弹力固定,因此该墨水匣的垂直方向位置也确定,所以该墨水注射元件27插到底即可精准决定墨水注入位置。上述的墨水注入位置以墨水匣内尚有残墨连接到喷嘴的区域为佳,如此可避免气泡在新旧墨水间被包覆而导致稍后气泡流到墨水通道造成阻塞的问题,通常以距离墨水匣内部滤网20mm之内为适当,尤以距离10mm之内为最佳。
如图3A、3B所示,为本实用新型的另一较佳实施例。图3A所示为活动连接式夹具构件的另一实施例的示意图。其中前述的顶端壁位于掀盖32上,该掀盖32和固定墨水匣的夹具座体31间以环35、柱34相扣,但其它组合方式也可,例如环不一定需完整的环,半环也可。又例如,柱也未必是做在夹具上,另以横杆贯穿夹具也可。在夹具座体31上方也设有弹性扣件38,而夹具座体31设有胶垫定位孔37。另外该开口36a、36b及36c除图2实施例的平面开口外,也可如图3所示,为中空柱状结构的导引孔柱33a、33b及33c,以进一步限制墨水注射元件插入的方向。每一导引孔柱33a、33b及33c均具有一导引孔。并且,此导引孔柱33a、33b及33c未必需上下垂直,它可根据不同的墨水匣与需求而设计成不同的角度。此外,该导引孔的孔径为渐缩状最佳。图3B所示为本实用新型的活动式连接夹具构件的另一示意图,其绘示已就定位,此时,该墨水注射元件可通过导引孔柱33a、33b及33c引导进入墨水匣灌墨口。
如图4A、4B所示,为本实用新型另一分离式夹具的较佳实施例。其中前述的顶端壁位于盖体42上,该盖体42于灌墨前依附至夹具座体41(如图4A所示)或墨水匣45a上(如图4B所示)而决定其适当位置以供墨水注射元件定位。通过夹具座体41特别设计的或墨水匣上既有的特殊结构所形成的参考点而放置到适当位置。图4A绘示该盖体42通过特别设计的孔44和夹具座体41上特别设计的柱43扣合而定位在适当位置,此时开口47a、47b及47c将和墨水匣上的灌墨口46a、46b及46c相叠合。上述实施例中的孔44和柱43不存在时也可利用其周边形状的配合而达到让盖体42固定在适当位置的目的。图4B所示,该盖体42a没有附至夹具座体41a上,而是沿墨水匣45a原有的凸缘滑入而放置到适当位置,此时盖体42的开口49a、49b及49c将和墨水匣上的灌墨口48a、48b及48c相叠合。盖体42(或42a)的顶端壁不必一定如图2所示为平板结构,在此为立体结构以顺应卡匣上灌墨口所在的外形。另外,在夹具座体41上方也设有弹性扣件40。
前述各实施例所呈现的开口在各方向都小于墨水注射元件注射部27a直径,并且其中之一最佳实施方式为前述的开口小于墨水注射元件注射部直径或墨水匣灌墨口尺寸,使得即使墨水注射元件沿着开口边缘插入时也保证可以进入墨水匣。开口也可大于墨水注射元件注射部27a直径,但小于墨水注射元件容器27b直径(以注射元件容器卡住来控制插入深度),如图2E所示,不过此时就必需由开口稍中间处进入。此外,如墨水匣灌墨口位置清晰可见,则前述开口也可成狭缝状(也即仅有一方向开口小于墨水注射元件的注射部或本体)而作墨水注射元件插入深度的限制。
前述的活动连接式和分离式墨水充填机构,可如一体成型式或固定连接式夹具一般进一步于对应墨水匣喷嘴区位置设置一喷嘴密封垫以避免混墨或弄脏喷头。
另外,使用者的墨水匣可能因本身的某些原因,如弃置过久或经过不良的灌墨,而导致供墨不顺,因此本实用新型的各型墨水匣夹具可进一步于对应墨水匣喷嘴区位置设置一抽墨密封垫,如图5所示,其在喷嘴区53镂空,和墨水匣有足够的接触力时镂空周围的喷嘴区密封胶条51和喷嘴片密闭,此抽墨密封垫于喷嘴区的另一端有抽墨开口54可接抽墨工具。和喷嘴片密合处除密封胶条51的条状隆起设计外,也可为整个平面的设计。此抽墨密封垫和前述的喷嘴气密垫有相同外型的定位机构52和25b,因此可交换使用于同一个墨水匣夹具并共享定位参考结构。
如果仅关心墨水注射元件的定位问题,则墨水匣夹具可简化成仅具有注射元件定位孔的结构,该结构可夹持住或依附于墨水匣灌墨口附近的特定位置,对应于灌墨口位置有开口使得墨水注射元件可以插入,并且该开口至少在一个方向上空隙小于墨水注射元件注射部或容器,使得墨水注射元件插入深度受限而决定墨水注入位置。同前述各实施例的灌墨定位机构,其开口也可在每个方向上空隙均小于墨水注射元件的注射部或容器使得由该开口进入即可准确插入墨水匣内部。并且其中之一最佳实施方式为前述的空隙小于注射元件注射部和墨水匣灌墨口尺寸。墨水注入位置也如前述以距离墨水匣滤网20mm为佳,尤以距离墨水匣滤网10mm为最佳。
Claims (10)
1.一种墨水匣的墨水充填机构,包括:一夹具构件,该夹具构件具有一夹具,其特征是:该夹具具有一顶端壁,该顶端壁上具有至少一开口,该开口对应于一墨水匣的灌墨口。
2.如权利要求1所述的墨水匣的墨水充填机构,其特征是:该夹具具有一固定该墨水匣的弹性扣件。
3.如权利要求1所述的墨水匣的墨水充填机构,其特征是:该夹具具有一座体与一掀盖,该掀盖枢接于该座体而可旋转,该顶端壁设于该掀盖上。
4.如权利要求1所述的墨水匣的墨水充填机构,其特征是:该夹具包括有一座体与一盖体,该盖体卡接于该座体或者设置于墨水匣上部,该顶端壁设于该盖体上。
5.如权利要求1所述的墨水匣的墨水充填机构,其特征是:更包括有一墨水注射元件,该墨水注射元件包括有一注射部与一容器。
6.如权利要求5所述的墨水匣的墨水充填机构,其特征是:该注射部插置于该灌墨口到达一墨水注入位置。
7.如权利要求6所述的墨水匣的墨水充填机构,其特征是:该墨水注入位置距离墨水匣内部滤网20mm之内;或者,该墨水注入位置为墨水匣内尚有残墨连接到喷嘴的区域。
8.如权利要求5所述的墨水匣的墨水充填机构,其特征是:该开口至少在一个方向上小于墨水注射元件的注射部直径或容器直径。
9.如权利要求1所述的墨水匣的墨水充填机构,其特征是:该墨水匣灌墨口和该夹具的顶端壁间存在距离。
10.如权利要求1~9中任何一项所述的墨水充填机构,其特征是:包括一喷嘴气密垫和/或一抽墨密封垫;该喷嘴密封垫于墨水匣喷嘴接触区域为平面结构,在非喷嘴区域的部分在同一平面或凹陷,喷嘴密封垫下方具有一定位机构与夹具的定位孔组合;该抽墨密封垫在喷嘴区镂空,镂空周围的喷嘴区设有密封胶条,抽墨密封垫于喷嘴区的另一端设有接抽墨工具的抽墨开口,该抽墨密封垫下方具有一定位机构与夹具的定位孔组合。
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