CN1153709A - 墨盒的重新装墨装置、墨盒台和重力给墨瓶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可在墨盒中钻孔以便将油墨注入其中的装置以及一种用于固定两种以上尺寸的墨盒的墨盒台,从而可以在该墨盒台中对墨盒进行钻孔和/或在其中存放墨盒。
Description
总体来说,本发明涉及:一种在喷墨打印机的墨盒中准确钻孔以便将油墨注入墨盒中的简便装置;一种用于固定两种以上尺寸的墨盒的墨盒台,从而墨盒可以在该墨盒台中重装油墨或存放在墨盒台中;一种重力给墨瓶。
众所周知,墨盒早已用于喷墨打印机中。这样的墨盒通常包括一个或多个墨室,它还可以具有一个喷墨打印头。在墨盒内可以有多个墨室以便盛放不同颜色的彩印用油墨。通常具有单一墨室的墨盒盛放一种单色油墨,例如黑色;具有多个墨室的彩印用墨盒可以分别盛放三种单原色油墨,例如青色、品红色和黄色。在打印过程中,油墨经过打印头从墨盒中喷出,从而在纸上形成了图象。
为避免必须在每次用完墨盒中的油墨后更换墨盒、较贵的打印头和装在墨盒中的其它电子元件,人们希望在用完墨盒中的油墨后将油墨重新装入墨盒。另外,可重装油墨的墨盒减少了必须抛弃的旧墨盒数量。
这种墨盒重新装墨装置是Renewal Resources出售的、产品型号是H40400的喷墨重装工具组件中的侧盖重装导向件。该装置是这样设计的,在具有三个墨室的彩色墨盒中钻孔,所述墨盒用于Hewlett Packard Deskiet系列打印机中。该侧盖重装导向件是围在墨盒四周的箱体的一部分,在该导向件的一个表面上有三个带穿透开口的凸起。作为钻头导向结构的开口在靠近墨盒的那一侧位于墨盒的钻孔位置(钻孔是为了注入油墨)。钻头放在凸起内并且在希望的位置钻孔。值得注意的是,在办公室里经常对这种墨盒重新装墨。虽然可以在办公室中找到例如螺丝刀这类简单工具,但是在办公室中使用钻机和钻头是不常见的。因此,该重新装墨装置的供应厂商将带有圆形把手的钻头列入产品附件目录中以便手工钻出该重装孔。但是为加工出孔就必须同时扭转和推压钻头,这种艰苦工作令使用者身体疲劳。
当在墨盒中钻孔以便注入油墨时,人们发现将墨盒固定在夹持装置上或固定在墨盒台上是令人满意的。例如,Graphic Utilities,Inc.出售的、商标为“Kleanhands”的墨盒台就是这样的台子。当不使用墨盒时,这种墨盒台也可用于存放墨盒。在过去,重装油墨和存放墨盒用的墨盒台通常只能容纳一种尺寸的墨盒。同一台喷墨打印机很少能同时使用较小的墨盒(例如具有一个装黑色油墨的墨室的墨盒)和较大的墨盒(例如具有三个装彩色油墨的墨室的墨盒)。在这种情况下,用户不得不使用两种墨盒台:一种容纳较小的墨盒,另一种容纳较大的墨盒。
重力给墨瓶是众所周知的产品,其作用是将盛在墨瓶中的油墨注入墨盒以便用于喷墨打印机中。这种墨瓶通常是倒置的,油墨从墨瓶开口流出而流入墨盒开口。在这样的装置中,用一个橡胶塞将该墨瓶开口封住,一个位于墨盒台的铰接盖上的内管穿透该橡胶塞。于是,墨瓶内的油墨流出墨瓶而流入墨盒开口。当然现有技术中的这种墨瓶还包括遮盖住第二开口的活动瓶塞。当墨瓶放入墨盒后,取下该瓶塞,从而使空气进入墨瓶并且使油墨从墨瓶中流出更加方便。可是人们发现,当墨盒中充满油墨后,如果在还没有将活动瓶塞固定到墨瓶上就将墨瓶从墨盒中取出的话,那么留在墨瓶中的油墨有从墨瓶流出的趋势。
本发明包括一种在墨盒中准确而简单地钻一个或多个孔以便油墨注入该墨盒中的改进装置,还包括一种在墨盒中钻孔时固定两种以上尺寸的墨盒的墨盒台。在墨盒中使用导向件以便在希望的位置上在墨盒中打孔,该导向件是包围墨盒四周的墨盒台的一部分。该导向件有预设孔,一根带有在墨盒中钻孔用钻头的翼形螺丝放在该预设孔中。通过简单的转动用手转动该螺丝,从而使其穿过导向件,导向件中的预设孔在希望的方向上引导螺丝。随着螺丝连续地转动,钻头只用一点点力就能在希望的位置上钻出孔。本发明还披露了一种在墨盒充满油墨后抑制油墨从墨瓶流出趋势的改进的重力给墨瓶。
因此,本发明的目的是提供一种用于准确地在需要注入油墨的墨盒中钻出一个或多个孔的简便导向件。
本发明的另一个目的是提供一种当在墨盒中钻孔以便重新装墨盒时固定墨盒用的墨盒台。
本发明的另一个目的是提供一种当不用墨盒时放墨盒用的墨盒台。
本发明的另一个目的是提供一种放墨盒用的墨盒台,其中该墨盒台包括一个或多个在墨盒上的支承打印头用的密封垫。
本发明的另一个目的是提供一种放墨盒用的墨盒台,其中该墨盒台具有一个带吸气孔的密封塞。
本发明的另一个目的是提供一种放墨盒用的墨盒台,其中该墨盒台具有一个带充气孔的密封塞。
本发明的另一个目的是提供一种由螺丝和钻头构成的组合工具,该工具可还有供手握的盖板,从而便于在墨盒中加工注墨孔。
本发明的另一个目的是提供一种由螺丝和钻头构成的组合工具,该工具还包括一个密封油墨用的球体的压下机构。
本发明的另一个目的是提供一种由螺丝和钻头构成的组合工具,该工具还包括一个密封油墨用的塞的撬起机构。
本发明的另一个目的是提供一种适用于两种以上尺寸的墨盒的墨盒台。
本发明的另一个目的是提供一种重力给墨瓶,其中在墨盒充满油墨后,抑制了油墨从墨瓶中流出的趋势。
为更好地理解本发明的这些目的和带来的优点,下面将结合附图对本发明进行详细描述,其中同一参考数字在所有附图中代表同一部分。
图1是本发明所使用的具有单一墨室的墨盒的主视图;
图2是如图1所示的、具有单一墨室的墨盒的右侧视图;
图3是如图1所示的、具有单一墨室的墨盒的俯视图;
图4是本发明所使用的具有三个墨室的墨盒的主视图;
图5是如图4所示的、具有三个墨室的墨盒的右侧视图;
图6是在箱盖关闭时装在一起的重新装墨装置和墨盒台的立体图;
图7是在箱盖打开时装在一起的重新装墨装置和墨盒台的立体图;
图8是本发明的墨盒重新装墨装置和墨盒台的主视图,具有单一墨室的墨盒位于该重新装墨装置和墨盒台中;
图9是当墨盒台的箱盖打开时本发明的墨盒重新装墨装置和墨盒台的右侧视图,具有单一墨室的墨盒位于该重新装墨装置和墨盒台中;
图10是当墨盒台的箱盖关闭时本发明的墨盒重新装墨装置和墨盒台的右侧视图,具有单一墨室的墨盒位于该重新装墨装置和墨盒台中;
图11是本发明的墨盒重新装墨装置和墨盒台的右视图,具有三个墨室的墨盒位于该重新装墨装置和墨盒台中;
图12是一个具有密封油墨用的球体的压下机构和密封油墨用的塞的撬出机构的螺丝和钻头的立体图;
图13是该重新装墨装置和墨盒台的局部立体图,其中画出了如何使用密封油墨用的塞的撬出机构;
图14是该重新装墨装置和墨盒台的局部立体图,其中画出了如何使用密封油墨用的球体的压下机构;
图15是本发明的墨盒重新装墨装置和墨盒台的另一个实施例的右侧示意图,其中箱盖是打开的,具有单一墨室的墨盒位于该重新装墨装置和墨盒台中;
图16是如图15所示的、墨盒重新装墨装置和墨盒台的右侧示意图,其中该重新装墨装置和墨盒台的箱盖是关闭的;
图17是本发明的重力给墨瓶的第一实施例的立体图;
图18是当墨盒重新装墨装置和墨盒台的箱盖被关闭时本发明的重力给墨瓶的第二实施例的立体图以及与墨水瓶一起工作的墨盒重新装墨装置和墨盒台的局部立体图;
图19是如图18所示的、在墨盒重新装墨装置和墨盒台的箱盖被打开时该重新装墨装置和墨盒台的局部立体图;
A.具有单一墨室的墨盒
图1和图2表示的是Hewlett-Packard出售的、型号为No.HP-51626A的、具有单一墨室的塑料墨盒2。墨盒2包括一个上部4和一个与之相连的下部6。油墨7装在墨盒2内。由上部4的底缘10和下部6的顶缘12的结合部构成周向凸缘8。
上部4包括充气孔16和充墨孔18,当墨盒2充满油墨7后,利用一个密封油墨用的球体19将该充墨孔18封住。充气孔16与两个可充气的气袋20相连,从而当空气鼓入充气孔16时,气袋2膨胀。气袋20的作用是在由上部4和下部6形成的墨室内产生一个微小的空气负压以防止油墨7经过墨盒2打印头22中的开口和/或经过在墨盒2底部的吸气孔24流出。为了在气袋上施加压力,该墨盒还具有一个位于每个气袋20外部的细金属弹簧(在图中未表示)以保证该墨室内的空气负压。一个打印头22位于下部6的延伸段26的底部。吸气孔24是一个迷宫式系统的一部分(未画出),该迷宫式系统位于下部6的底部并靠近延伸段26的末端。该迷宫式系统的作用是当墨盒2受到不同的外部气压作用时使墨盒2内的气压稳定。
B.具有多个墨室的墨盒
图4和图5表示的是由Hewlett-Packard出售的、型号为No.HP-51625A的、具有多个墨室的塑料墨盒28。这个大于具有单一墨室的墨盒2的墨盒28包括一个上部30和一个与之相连的下部32。墨盒28包括三个分别盛放不同颜色油墨40、42、44的墨室34、36、38。油墨的颜色例如可以是青色、品红色和黄色。每个墨室内有一块充分吸收油墨的海绵。即,墨室34内有海绵35,墨室36内有海绵37,墨室38内有海绵39。由上部30的底缘48和下部32的顶缘50的连接部形成一个周向凸缘46。一个打印头52位于墨盒28延伸段53的底部。
C.墨盒重新装墨装置和墨盒台
这种重新装墨装置和墨盒台54包括一个箱体56和一个箱盖58,箱体56和箱盖58由活动铰链60相连。如图8和图9所示,箱体56的上部具有一个由前部分62、后部分64和侧部分66组成的导向件59。前部分62具有完整的斜面68和70。斜面68具有其中带螺纹的开口72、74、76,这些开口与墨盒28的墨室34、36、38一一对应。箱体56具有一个内壁78,为给墨盒28开设缺口,在内壁78的顶部通常有一个U型凹槽80。从箱体56的内底部到在侧部分66的内侧壁83上的边81的顶部的距离(见图8)基本上等于墨盒28下部的高度。其上带有一个密封垫84的第一凸缘82位于箱体56内部。其上带有一个密封垫88的第二凸缘86也位于箱体56内部。密封垫84和88是由带防水外层的海绵状材料制成。在箱体56底部上的开口90适于装入密封吸气孔用的塞92。箱体56还包括对置的等高内壁94。内壁94高度略低于墨盒2的下部6的高度。
墨盒重新装墨装置和墨盒台54的箱盖58具有与盖板98和100成一体的倾斜侧面96。盖板98边缘有一个U型开口102,盖板100具有一个三角形开口104。盖板100带有一个密封充气孔用的橡胶塞106。其端部带一个钻头103的螺丝101可以拧入开口72、74、76中。螺丝101有一个翼形部分105以供使用者转动螺丝101用。螺丝101包括一个尖头部分107和一个带有球形凹槽111的杆109,该球形凹槽111的直径等于密封油墨用的球体19的直径。
图15和图16画出一种与墨盒重新装墨装置和墨盒台54结构基本相似的墨盒重新装墨装置和墨盒台54A,其中只是将箱盖58A卡在导向件59A上的卡紧装置有所不同。在图15和图16所示的实施例中,箱盖58A上有一个挂钩108,该挂钩108包括一个锁定面110和齿形细槽112。
D.重力给墨瓶
图6局部画出的重力给墨瓶17在图17中完整画出。常用的充墨喷嘴118与墨瓶17是一体的,U型通风管116伸入墨瓶17中。活动塞120位于通风管116的开口122中。
图18所示的重力给墨瓶124具有一个堵住重力给墨瓶124底部的开口的橡胶密封塞126。U型通风管128伸入墨瓶124中,活动塞130位于通风管128的开口132中。
用于具有单一墨室的墨盒2的重新装墨装置和墨盒台54C(见图18和图19)大体上与前面描述的墨盒重新装墨装置和墨盒台54相似,只是对墨盒重新装墨装置和墨盒台54的箱盖58作了改动并增加了第二个箱盖138。更具体地说,墨盒重新装墨装置和墨盒台54C的箱盖58C具有一根与充填管136成一直线的内管134。可与该重新装墨装置和墨盒台54C铰接的第二个箱盖138包括一个开口140和一个密封充气孔用的塞106C。当使用该重新装墨装置和墨盒台54C时,充填管136穿过该开口140。该密封充气孔用的塞106C的作用与墨盒重新装墨装置和墨盒台54的密封充气孔用的塞106的作用相同。第二个箱盖138还有一个在该重新装墨装置和墨盒台54C上与锁定面144啮合的卡钩142。
E.墨盒重新装墨装置的操作
为重装具有单一墨室的墨盒2,墨盒2放在如图8和图9所示的墨盒重新装墨装置和墨盒台54内。当墨盒2已充满油墨时,以及如果该墨盒2存放在墨盒重新装墨装置和墨盒台54C内的话,墨盒2的打印头22放在密封垫88上以防止油墨7从打印头22流出。类似地,当墨盒2已充满油墨时,密封吸气孔用的塞92防止油墨7从位于墨盒2底部的吸气孔24中流出。为进一步将墨盒2固定在墨盒重新装墨装置和墨盒台54内,箱盖58从图9所示的位置逆时针转到图10所示的位置。螺丝101通过盖板98的U型开口102拧入开口76。随着螺丝101连续拧入开口76,螺丝101将盖板98夹紧在箱体56的倾斜表面68上,从而进一步固定了墨盒2。这时,密封吸气孔用的橡胶塞92受压,密封垫88也相对密封充气孔用的橡胶塞106受压,从而有效地密封墨盒2。图15和图16披露的锁定机构也可将箱盖58固定到导向件59上。在这种情况下,在墨盒重新装墨装置和墨盒台54A中放置墨盒2的方式与在墨盒重新装墨装置和墨盒台54内放置墨盒2的方式相同。为了将墨盒2固定在墨盒重新装墨装置和墨盒台54A内,箱盖58A从图15所示的位置逆时针转到图16所示的位置。挂钩108的锁定面110被锁死在导向件59A的锁定面114上。在这种方式下,在图15和图16所示的实施例中的挂钩108和锁定面110的作用与在图6和图7所示的实施例中的翼形螺丝101和导向件59的开口102的作用是相似的。此时,墨盒2处于充填油墨的位置,或者如果墨盒2中已有油墨的话,将墨盒2放在用于墨盒重新装墨装置和墨盒台54内以备今后使用。
如果想将油墨7注入墨盒2,那么利用杆109将密封油墨用的球体9压入墨盒下部6,就打开了充墨孔18。例如利用附属于重力给墨存储瓶17的充墨嘴将油墨喷入充墨孔18,该墨瓶17已在图6中局部画出而且在图17中完整画出。要注意的是,盖板100的三角形开口104可以使喷嘴进入充墨孔18。一旦墨盒2充满了油墨,就将一个例如与密封吸气孔用的塞92(见图13)相似的橡胶塞113插入充墨孔18。留下盖板100的三角形开口是为了让使用者的手指能伸入以便能插上塞113。然后,拧出螺丝101以便顺时针转动箱盖58从而将墨盒2从墨盒重新装墨装置和墨盒台54中取出。为取出塞113以便再次给墨盒2装墨,螺丝101的尖头部分107插到塞113的边缘下以便撬出塞113(见图13)。
为了将墨盒2从墨盒重新装墨装置和墨盒台54A中取出,使用者的手指放在齿形细槽112的下方,顺时针掀动箱盖58A以便将墨盒2从该重新装墨装置和墨盒台54A中取出。
为了使用图18所示的重力给墨瓶124,墨盒2放在墨盒重新装墨装置和墨盒台54C中,墨盒2的充墨孔是打开的。接着,逆时针转动第二个箱盖138(见图19)以使第二个箱盖138的卡钩142与该重新装墨装置和墨盒台54C的导向件59C的锁定面114卡合。然后,顺时针转动箱盖58C(见图19)以使箱盖58C盖在第二个箱盖138上。可以用一个翼形螺丝通过与将箱盖58卡紧到导向件59上的相同方式将箱盖58C卡紧到导向件59C上。接着,内管134穿过重力给墨瓶124的橡胶塞126。从U型通风管128的开口132中取出塞130,从而使墨瓶124中的油墨通过填充管134流入墨盒2。U型通风管128(以及墨瓶7的U型通风管116)的优点是,即使塞130不在U型通风管128的开口132中时而墨瓶还处于竖直位置,U型通风管在墨盒充满后仍然抑制了油墨从墨瓶流出的趋势。
为重装具有多个墨室的墨盒28,该墨盒28放在如图11所示的墨盒重新装墨装置和墨盒台54内。墨盒28的周向凸缘46的一部分位于内壁78的凹槽80中。在这个位置上,墨盒28的打印头52靠在密封垫84上,因此在充填墨盒28时防止了油墨40、42、44从打印头52流出。在重新装墨装置的侧部分66上凸起的凹坑67对墨盒28的上部30的顶端施加一个向下的力,从而向下压打印头52而使其与密封垫84接触。这样,在重装过程中防止了油墨40、42、44渗漏和/或在长期存放过程中防止了油墨40、42、44干涸在打印头52内。因此不需要利用诸如墨盒重新装墨装置和墨盒台54的箱盖58此类的装置来进一步固定墨盒28。
为将油墨注入墨盒28,将螺丝101拧入重新装墨装置和墨盒台54的倾斜表面68的开口72、74、76中。重复一句,开口72、74、76与墨盒28内的墨室34、36、38一一对应。连续拧入螺丝101,使得螺丝101的钻头103钻入墨盒28的上部并且在相应的墨盒墨室中形成开口以注入油墨。例如,将螺丝101拧入开口72,从而使钻头103在墨盒墨室34内形成一个开口。接着拧出螺丝101,利用如常用的针管这样的工具将油墨40注入墨室34。通过同样的方式将螺丝101拧入开口74,使得钻头103在墨盒墨室36内形成一个开口,将螺丝101拧入开口76使得钻头103在墨盒墨室38内形成一个开口。可以分别将油墨42和44注入墨盒墨室36和38。
可以看到,螺丝101是以一定角度进入墨盒28的。这可以使装有油墨的针管以同一角度插入墨盒28中,因此可使针管插到海绵35、37、39底部附近,从而让海绵充分吸收油墨。在这些墨室充满油墨后,用胶带将这些充墨孔逐一封死或将三个充墨孔一起封死。为了随后重装,将胶带撕去就可得到这些充墨孔。接着可以将墨盒28从墨盒重新装墨装置和墨盒台54中取出并应用于打印机中,或可将墨盒28存放在墨盒重新装墨装置和墨盒台54中。
通过以上对本发明的描述,对于本领域技术人员来说,很明显可以在本发明的范围内对本发明进行各种修改。例如,重新装墨装置和墨盒台54的导向件58可以与箱体56分开制造。
Claims (40)
1.一种用于将油墨注入具有多个墨室的第一墨盒和具有单一墨室的结构不同的第二墨盒的墨盒重新装墨装置,所述装置包括:
一个其中有一个环绕该第一墨盒局部的开口和至少一个孔的导向件,一个其上带钻头的螺丝位于该孔内,从而转动该螺丝使钻头钻入第一墨盒并在其中形成一个注墨孔;
一个放该墨盒的箱体;以及
将所述第二墨盒固定在该箱体中的可铰接的箱盖。
2.一种如权利要求1所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,该第一墨盒具有放在每个墨室中以充分吸收油墨的海绵。
3.一种如权利要求1所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,至少一个在导向件中的上述孔位于所述导向件的一个倾斜部分上。
4.一种如权利要求1所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,至少一个上述孔是钻孔。
5.一种如权利要求1所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,在该导向件中的孔数随第一墨盒的墨室数目改变。
6.一种如权利要求1所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,该导向件环绕第一墨盒的侧面。
7.一种如权利要求1所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,第一墨盒位于该装置的箱体中。
8.一种如权利要求1所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,该导向件与箱体成一体。
9.一种如权利要求1所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,一个翼形螺丝将可铰接的箱盖固定到箱体上以便在箱体中固定第二墨盒。
10.一种如权利要求1所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,该箱盖包括一个对第二墨盒中的充气孔进行密封的塞。
11.一种如权利要求1所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,该第二墨盒包括一个打印头并且该箱体包括一个用于防止油墨经过该打印头从第二墨盒中流出的密封垫。
12.一种如权利要求1所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,该箱体包括一个对第二墨盒中的吸气孔进行密封的塞。
13.一种如权利要求9所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,所述其上带一个钻头的螺丝具有一个翼形头部以便用手转动该螺丝。
14.一种用于将油墨注入一种具有多个墨室的墨盒中的墨盒重新装墨装置,所述装置包括:
一个具有一个以密配合方式环绕该墨盒的一部分的开口并至少具有一个孔的导向件,在该孔内有一个其上带钻头的螺丝,从而旋转该螺丝使钻头钻入该墨盒并在其中形成一个注墨孔。
15.一种如权利要求14所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,该墨盒具有设置在其中的以充分吸收油墨的海绵。
16.一种如权利要求14所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,至少一个在导向件中的上述孔位于所述导向件的一个倾斜部分上。
17.一种如权利要求14所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,至少一个孔是钻孔。
18.一种如权利要求14所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,在该导向件中的孔数随该墨盒的墨室数目改变。
19.一种如权利要求14所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,该导向件环绕该墨盒的侧面。
20.一种如权利要求14所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,该墨盒位于该装置的箱体中。
21.一种如权利要求20所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,该导向件与箱体形成一体。
22.一种用于将油墨注入具有单一墨室的墨盒中的墨盒重新装墨装置,所述装置包括一个盛放该墨盒的箱体和一个将该第二墨盒固定在所述箱体中的可铰接的箱盖,其特征在于,一个翼形螺丝将可铰接的箱盖固定到该箱体上以便在所述箱体中固定该墨盒。
23.一种如权利要求22所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,该箱盖包括一个对所述墨盒中的充气孔进行密封的塞。
24.一种如权利要求22所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,所述墨盒包括一个打印头并且该箱体包括一个用于防止油墨经过该打印头从该墨盒中流出的密封垫。
25.一种如权利要求22所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,该箱体包括一个对该墨盒中的吸气孔进行密封的塞。
26.一种如权利要求23所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,该箱体有一个孔,在该孔内有一个其上带钻头的螺丝。
27.一种如权利要求26所述的墨盒重新装墨装置,其特征在于,该孔是钻孔。
28.一种用于固定两种以上尺寸的墨盒以便可以重装和/或存放所述墨盒的墨盒台,该墨盒台包括:
一个较大的墨盒基本占据其整个容积的箱体并且该箱体具有一个将该墨盒固定在该箱体中的卡扣装置;以及
将较小的墨盒固定在该箱体中的装置。
29.一种如权利要求28所述的、固定两种以上尺寸的墨盒的墨盒台,其特征在于,用于固定所述较小的墨盒的、位于该箱体上的装置是一个与所述箱体可铰接相连的箱盖。
30.一种如权利要求28所述的、固定两种以上尺寸的墨盒的墨盒台,其特征在于,一个翼形螺丝将可铰接的箱盖固定到该箱体上以便在所述箱体中固定较小的墨盒。
31.一种如权利要求28所述的、固定两种以上尺寸的墨盒的墨盒台,其特征在于,所述每个墨盒具有一个打印头,该箱体具有一个防止油墨经过上述每个打印头从该墨盒中流出的密封垫。
32.一种如权利要求28所述的、固定两种以上尺寸的墨盒的墨盒台,其特征在于,所述较大的墨盒具有一个支承在所述箱体的内壁部分上的周向凸缘。
33.一种如权利要求28所述的、固定两种或多种尺寸的墨盒的墨盒台,其特征在于,所述密封垫在适当位置支承所述较小的墨盒。
34.一种如权利要求28所述的、固定两种以上尺寸的墨盒的墨盒台,其特征在于,该箱体具有一个对所述墨盒中的吸气孔进行密封的塞。
35.一种如权利要求28所述的、固定两种以上尺寸的墨盒的墨盒台,其特征在于,所述密封塞在适当位置支承较小的墨盒。
36.一种如权利要求28所述的、固定两种以上尺寸的墨盒的墨盒台,其特征在于,该密封垫和密封塞在适当位置支承较小的墨盒。
37.一种组合螺丝,它具有一个以便在一个喷墨盒中钻孔的钻头和一个与该螺丝形成一体的翼形部分。
38.一种如权利要求37所述的、其上带有一个钻头的组合螺丝,其上还具有一个撬起一个橡胶塞的尖头部分。
39.一种如权利要求37所述的、其上带有一个钻头的组合螺丝、还具有一个去除一个密封油墨用的塞的杆。
40.一种用于重装喷墨墨盒的重力给墨瓶,该墨瓶包括:油墨;一个油墨经其流出的喷嘴;一个具有两个支管的U形通风管(一个支管在该墨瓶外而另一个支管在该墨瓶内);以及一个位于所述通风管在墨瓶外的那个支管的开口内的活动塞。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011075998A1 (zh) * | 2009-12-21 | 2011-06-30 | 珠海纳思达企业管理有限公司 | 墨水填充装置 |
CN102582258A (zh) * | 2011-01-14 | 2012-07-18 | 精工爱普生株式会社 | 容器单元以及液体喷射系统 |
CN109572224A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-05 | 北海绩迅电子科技有限公司 | 一种墨盒接管扩容方法及其扩容墨盒 |
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-
1996
- 1996-11-23 CN CN 96121671 patent/CN1153709A/zh active Pending
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