CN2796996Y - 金刚石串珠 - Google Patents
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Abstract
一种金刚石串珠,包括串珠基体、钎焊在所述的串珠基体的表面上的金刚石,串珠基体上沿其轴心线方向开有穿孔。串珠基体的外表面具有外圆周表面和槽壁,外圆周表面的轴心线与串珠基体的轴心线相重合,槽壁与串珠基体的轴心线相垂直,所述的金刚石钎焊在外圆周表面和槽壁上。在切割磨削时,外侧的金刚石先开始工作,随着金刚石的磨损,其它金刚石加入工作,这使得有多层金刚石参加切割,且槽壁上的金刚石加工时起始接触面积较小,可减小切割阻力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石串珠。
背景技术
现有技术中,金刚石串珠包括串珠基体,在串珠基体上设置有金刚石,金刚石串珠通常多个串接在一起成为金刚石工具,使用于石材加工、建筑改造等切割、打孔的工作中。但由于串珠基体呈圆柱形,故金刚石串珠在工作时的磨削面积大,切削阻力大,容易造成金刚石断裂脱落,导致金刚石寿命较短,从而导致金刚石串珠工作寿命较短。
发明内容
本实用新型目的是提供一种金刚石串珠,其金刚石的工作寿命较长。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种金刚石串珠,包括串珠基体、钎焊在所述的串珠基体的表面上的金刚石,所述的串珠基体上沿其轴心线方向开有穿孔,所述的串珠基体的外圆周表面上开有至少一个环形的槽,所述的槽的至少一个槽壁所在的平面与串珠基体的轴心线相垂直,所述的金刚石钎焊在外圆周表面和槽壁的表面上。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:串珠基体的外侧表面具有外圆周表面和槽壁,而金刚石则钎接在外圆周表面和槽壁上,故在切割磨削时,首先是最外侧的金刚石开始工作,随着金刚石的磨损,槽壁上的各金刚石逐步开始加入工作,这使得金刚石串珠上可以有多层金刚石参加切割,且槽壁上的金刚石加工时接触面积较小,可减小切割阻力,既对金刚石产生保护作用,又便于冷却和排屑,从而可提高金刚石的使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型的实施例一的主剖视图;
附图2为本实用新型的实施例二的主剖视图;
附图3为本实用新型的实施例三的主剖视图;
其中:1、串珠基体;2、金刚石;3、槽壁;4、穿孔;5、外圆周表面;6、槽;
具体实施方式
参见附图1-附图3,一种金刚石串珠,包括串珠基体1、钎焊在所述的串珠基体1的表面上的金刚石2,所述的串珠基体1上沿其轴心线方向开有穿孔4,所述的串珠基体1的外表面具有外圆周表面5和槽壁3,所述的外圆周表面5的轴心线与串珠基体1的轴心线相重合,所述的槽壁3与串珠基体1的轴心线相垂直,所述的金刚石2钎焊在外圆周表面5和槽壁3上。
所述的串珠基体1的外圆周表面上开有至少一个环形的槽6,所述的槽6将串珠基体1的外圆周表面分隔成多个外圆周表面5,所述的槽6的后侧壁即槽壁3上钎焊有金刚石2。参见附图1所示的实施例一,串珠基体1开有三个环形的槽6,串珠基体1上具有四个外圆周表面5和四个槽壁3;在附图2所示的实施例二中,串珠基体1上开有两个环形的槽6,串珠基体1上具有三个外圆周表面5和三个槽壁;而在附图3所示的实施例三中,串珠基体1则开有一个环形的槽,该串珠基体1上即具有两个外圆周表面5和两个槽壁3。
将多个金刚石串珠串接后形成金刚石工具,可使用于切割、打孔等工作中。在工作时,首先是外圆周表面5上的金刚石2开始工作,随着金刚石2的磨损,槽壁3上的各金刚石2逐层加入工作,这样金刚石串珠上便可有多层金刚石2参加切割,且槽壁3上的金刚石2工作时起始接触面积较小,可减小切割磨削阻力,以减轻金刚石2的受磨损程度,使其难以脱落,从而提高其使用寿命。而在串珠基体1上加工形成槽壁3的工艺简单,便于精细加工金刚石串珠,以满足使用需求。
Claims (2)
1、一种金刚石串珠,包括串珠基体(1)、钎焊在所述的串珠基体(1)的表面上的金刚石(2),所述的串珠基体(1)上沿其轴心线方向开有穿孔(4),其特征在于:所述的串珠基体(1)的外圆周表面上开有至少一个环形的槽(6),所述的槽(6)的至少一个槽壁(3)所在的平面与串珠基体(1)的轴心线相垂直,所述的金刚石(2)钎焊在外圆周表面(5)和槽壁(3)的表面上。
2、根据权利要求1所述的金刚石串珠,其特征在于:所述的槽(6)的后槽壁(3)上钎焊有金刚石(2)。
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2005
- 2005-05-17 CN CN 200520072123 patent/CN2796996Y/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |
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