CN102975292A - 多层钎焊金刚石串珠 - Google Patents

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Abstract

多层钎焊金刚石串珠由串珠基体及钎焊在串珠基体工作表面上的金刚石磨粒组成,串珠基体上沿其轴心线方向开设有穿孔,串珠基体外圆周工作轮廓线设为曲线或阶梯线,串珠基体外圆周工作面上还可设有一个或一个以上的环形槽,该环形槽内表面钎焊有金刚石磨粒;切割工作时金刚石磨粒分步投入使用,减小与加工对象的接触面积,磨削力小,切割效率高;金刚石磨粒分步投入使用首先是高点的金刚石磨粒开始工作,随着金刚石的磨损,曲线侧的曲面或阶梯面上的金刚石磨粒逐步投入工作,这使得金刚石串珠上具有多层金刚石磨粒参加切割,其切割寿命长;曲线侧的曲面或阶梯面上的侧面对金刚石磨粒有支撑作用,使得金刚石磨粒不致过早脱落。

Description

多层钎焊金刚石串珠
技术领域
本发明涉及硬脆材料加工器材技术领域,具体涉及的是一种多层钎焊金刚石串珠,用该金刚石串珠制作的绳锯广泛应用于石材开采、石材加工、混凝土切割等领域。
背景技术
目前,金刚石串珠主要有电镀、烧结两种。电镀金刚石串珠仅靠镀层机械包埋镶嵌金刚石磨料,在金刚石与镀层界面上没有结合强度;烧结金刚石串珠是用金属粉末与金刚石磨料颗粒混合压坯烧结制成的,在孕镶金刚石磨料与胎体材料界面上既不浸润也无结合强度。这两种串珠表面上的金刚石磨料在重负荷作业时都会因把持力不够而过早脱落,磨料利用率低,工具寿命短。近年来,国内外研究用钎焊法制作金刚石磨料串珠,由于超硬磨料和熔化钎料中的活性元素(如Cr、Ti)反应,该反应改善了熔化钎焊组分对磨料表面的润湿爬升能力,使结合剂和金刚石磨料之间兼容性增强,提升了附着粘结强度,解决了工具上超硬磨料把持力不够的问题,同时也带来新的问题:由于串珠粘接金刚石的面为圆柱面表面,因此,同时参与磨削的金刚石磨粒过多,磨粒磨钝后,因与结合剂结合强度高不易脱落,金刚石串珠与加工对象接触面积增大,串珠绳锯难以提供适度的压力行使有效的磨削,切割效率降低,若继续增大压力,绳锯容易被拉断而失效;若减少串珠圆柱面表面的金刚石数量,虽切割力小,切割效率高,但寿命较短。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种金刚石串珠外圆周轮廓母线由传统的直线形改变为曲线形或阶梯线形,且金刚石磨粒钎焊在金刚石串珠外圆周的工作面上。
本发明的技术方案为:多层钎焊金刚石串珠,是由串珠基体及钎焊在串珠基体工作表面上的金刚石磨粒组成,串珠基体上沿其轴心线方向开设有穿孔,其特征在于:所述串珠基体外圆周工作轮廓线设为曲线或阶梯线,且在所述串珠基体外圆周工作面上还可设有一个或一个以上的环形槽,该环形槽内表面钎焊有金刚石磨粒。
所述串珠基体外圆周工作面的轮廓线可设为圆弧线、椭圆弧线或正弦曲线。
本发明的有益效果体现在于:本发明金刚石串珠外圆周工作面轮廓线由传统的直线形改变为曲线形或阶梯线形,并且金刚石磨粒钎焊在该金刚石串珠外圆周工作面上;切割工作时金刚石磨粒分步投入使用,减小与加工对象的接触面积,磨削力小,切割效率高;因金刚石磨粒分步投入使用,首先是高点的金刚石磨粒开始工作,随着金刚石的磨损,曲线侧的曲面或阶梯面上的金刚石磨粒逐步投入工作,这使得该发明金刚石串珠上具有多层金刚石磨粒参加切割,其切割寿命长;曲线侧的曲面或阶梯面上的侧面对金刚石磨粒有支撑作用,使得金刚石磨粒不致过早脱落;峰顶间的谷底作为通道,满足了切屑的排放和冷却液的流动。
附图说明
下面结合附图对本发明进行详细的说明。
图1为本发明实施一剖视图。
图2为本发明实施二剖视图。
图3为本发明实施三剖视图。
图4为本发明实施四剖视图。
图5为本发明实施五剖视图。
图6为本发明实施六剖视图。
图7为本发明实施七剖视图。
图8为本发明实施八剖视图。
  图中各标识的具体名称:1金刚石磨粒、2工作轮廓线、3串珠基体、4穿孔、5环形槽。
具体实施方式
如图1至图8所示,多层钎焊金刚石串珠,是由串珠基体3及钎焊在串珠基体3工作表面上的金刚石磨粒1组成,串珠基体3上沿其轴心线方向开设有穿孔4,所述串珠基体3外圆周工作轮廓线2设为曲线或阶梯线,且在所述串珠基体3外圆周工作面上还可设有一个或一个以上的环形槽5,该环形槽5内表面钎焊有金刚石磨粒1。
所述串珠基体3外圆周工作面的工作轮廓线2可设为圆弧线、椭圆弧线或正弦曲线。
如图1、图2所示,多层钎焊金刚石串珠,其串珠体3外圆周工作轮廓线2为椭圆弧线,该椭圆弧线可设为一段或数段椭圆弧线组成,其外圆周工作面上钎焊有金刚石磨粒1;在所述串珠基体3外圆周工作面上还可设有一个或一个以上的环形槽5,该环形槽5内表面钎焊有金刚石磨粒1。
如图3、图4所示,多层钎焊金刚石串珠,其串珠体3外圆周工作轮廓线2为圆弧线,该圆弧线可设为一段或数段圆弧线组成,其外圆周工作面上钎焊有金刚石磨粒1;在所述串珠基体3外圆周工作面上还可设有一个或一个以上的环形槽5,该环形槽5内表面钎焊有金刚石磨粒1。
如图5所示,多层钎焊金刚石串珠,其串珠体3外圆周工作轮廓线2为正弦线,其外圆周工作面上钎焊有金刚石磨粒1,其峰顶间的谷底作为通道,满足了切屑的排放和冷却液的流动。
   如图6、图7所示,多层钎焊金刚石串珠,其串珠体3外周壁工作轮廓线2为阶梯线,其外周壁台阶工作面上钎焊有金刚石磨粒1,在所述串珠基体3外周壁工作台阶面上还可设有一个或一个以上的环形槽5,该环形槽5内表面钎焊有金刚石磨粒1。
   如图8所示,多层钎焊金刚石串珠,其串珠体3外周壁工作轮廓线2为阶梯线,且该阶梯线为多段组成,阶梯工作面上钎焊有金刚石磨粒1。
   将多个本发明金刚石串珠串接后形成金刚石绳锯等加工工具,可使用于切割、打孔等工作领域中;在工作时,首先是外圆周表面上的金刚石磨粒1开始工作,随着金刚石磨粒1的磨损,环形槽5内表面的金刚石磨粒1逐层加入工作,这样金刚石串珠上便可有多层金刚石磨粒1参与切割,且环形槽5内表面的金刚石磨粒1工作时起始接触面积小,可减小切割磨削阻力,以减轻金刚石磨粒1的受磨损程度,使其难以脱落,从而提高其使用寿命。

Claims (5)

1.多层钎焊金刚石串珠,是由串珠基体及钎焊在串珠基体工作表面上的金刚石磨粒组成,串珠基体上沿其轴心线方向开设有穿孔,其特征在于:所述串珠基体外圆周工作轮廓线设为曲线或阶梯线,且在所述串珠基体外圆周工作面上还可设有一个或一个以上的环形槽,该环形槽内表面钎焊有金刚石磨粒。
2.根据权利要求1所述多层钎焊金刚石串珠,其特征在于:所述串珠基体外圆周工作面的轮廓线可设为圆弧线,该圆弧线可设为一段或数段圆弧线组成。
3.根据权利要求1所述多层钎焊金刚石串珠,其特征在于:所述串珠基体外圆周工作面的轮廓线可设为椭圆弧线,该椭圆弧线可设为一段或数段椭圆弧线组成。
4.根据权利要求1所述多层钎焊金刚石串珠,其特征在于:所述串珠基体外圆周工作面的轮廓线可设为正弦曲线。
5.根据权利要求1所述多层钎焊金刚石串珠,其特征在于:所述串珠基体外圆周工作面的轮廓线可设为一段阶梯线或数段阶线组成。
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