CN2796766Y - 改进的复合材料球拍的框架结构 - Google Patents

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CN2796766Y CNU2005200255204U CN200520025520U CN2796766Y CN 2796766 Y CN2796766 Y CN 2796766Y CN U2005200255204 U CNU2005200255204 U CN U2005200255204U CN 200520025520 U CN200520025520 U CN 200520025520U CN 2796766 Y CN2796766 Y CN 2796766Y
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Abstract

一种改进的复合材料球拍的框架结构,包括一供球拍网面张设的框架主体,该框架主体是由复材纤维制成而具有中空的断面,并形成断面周侧围绕的侧壁,该侧壁至少一处包设有预定侧厚的刚性片体。本实用新型不仅大幅减少拍框扭转、变形的发生,并能减少复材用量,降低成本。

Description

改进的复合材料球拍的框架结构
技术领域
本实用新型涉及一种球拍,尤其涉及一种不仅大幅减少拍框扭转、变形的发生,并能减少复材用量,降低成本的改进的复合材料球拍的框架结构。
背景技术
现有的复合材料制成的拍框,其大多是采用碳纤维混于环氧树脂的复合材料为主,由于整支以碳纤维混于环氧树脂的复合材料制成的拍框,其碳纤维材料用量大,导致成本居高不下;再者,该复合材料制成的拍框由于是碳纤维材料复合母材树脂,固然强度高,韧性佳,但是整支拍框的定形性较差,以致拍框进行穿孔、穿网线作业之后,易产生拍框变形以及拍面受力扭转的情形。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有的复合材料球拍拍框存在的缺陷,而提供一种改进的复合材料球拍的框架结构,其不仅大幅减少拍框扭转、变形的发生,并能减少复材用量,降低成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种改进的复合材料球拍的框架结构,包括一供球拍网面张设的框架主体,该框架主体是由复材纤维制成而具有中空的断面,并形成断面周侧围绕的侧壁,其特征在于:该侧壁至少一处包设有预定侧厚的刚性片体。
前述的改进的复合材料球拍的框架结构,其中刚性片体为长形金属片。
前述的改进的复合材料球拍的框架结构,其中刚性片体的外周侧是包覆一与框架主体兼容的复材纤维的包覆层。
前述的改进的复合材料球拍的框架结构,其中刚性片体的侧厚是在0.2至0.4mm为佳。
前述改进的复合材料球拍的框架结构,其中长形金属片是在侧厚顶底缘两侧间隔凹设数个凹口。
前述的改进的复合材料球拍的框架结构,其中长形金属片是在端面间隔错开设置数个穿孔。
前述的改进的复合材料球拍的框架结构,其中刚性片体为连续状的单一片体设置于对应框架主体轮廓平行的轨迹位置。
前述的改进的复合材料球拍的框架结构,其中刚性片体为分段而设置于对应框架主体轮廓平行的轨迹位置。
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型框架主体结合刚性片体,可减少制造拍框复合材料的重量,因此降低复合材料的制造成本以及售价,提高市场产品的竞争力与生存空间。
2、本实用新型采用刚性片体,能够对拍框的轮廓提供形状安定的刚性,以适度的刚性来减少框架主体受拍击力产生的扭变(Torsion)情形,适度提高反拨力,提高拍框使用寿命,让拍面击球角度更为准确,此外,拍框穿线作业受到拉力产生的变形量,同样受金属片的牵制而大幅减少。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一较佳实施例局部断面的立体示意图
图2是显示刚性片体在拍框外环侧壁的局部横剖视图
图3是本实用新型另一较佳实施例局部断面的立体示意图
图4是图3所示结构的局部放大剖视图
图5是本实用新型再一较佳实施例局部断面的纵剖视图
图6是显示刚性片体结合包覆层放大的局部立体示意图
图7是显示刚性片体结合包覆层另一放大局部立体示意图
图8是本实用新型拍框构造的平面示意图
图中标号说明:
网面10            框架主体20             轨迹20A
断面21            侧壁22
刚性片体30        凹口31                 穿孔32
包覆层40              侧厚t
具体实施方式
首先,请参阅图1及配合参阅图8所示,本实用新型一种改进的复合材料球拍的框架结构,主要是包含有一可供球拍网面10张设的框架主体20,其是由复材纤维制成而具有中空的断面21,并形成断面21周侧围绕的侧壁22。
该位于框架主体20腹侧外围的侧壁22至少一处包设有预定侧厚的刚性片体30,如图1、图2所示,该刚性片体30为预定长度的长形金属片,其以分段或连续状的单一片体设置于对应框架主体20轮廓平行的轨迹20A位置,该刚性片体30的外周侧包覆一与框架主体20兼容的复材纤维例如玻璃纤维、SIC纤维类等的包覆层40,从而在该拍框成型时牢固地与其外腹侧的侧壁22结合成一体,如此能够提供框架主体20在网面10张设穿梭拉紧受力的最佳刚性支撑,而有效防止线下陷。该刚性片体30的外侧可局部外露,而借以显现该球拍结构特征的特色外观。
请再继续参阅图3及配合参阅图8所示,其为显示本实用新型另一实施例,同样的包含有一可供球拍网面10张设的框架主体20,其是由复材纤维制成而具有中空的断面21,并形成断面21周侧围绕的侧壁22。其中位于框架主体20腹侧内环的侧壁22是包设有预定侧厚的刚性片体30,如图3、图4所示,该刚性片体30为预定长度的长形金属片,其以连续状的单一片体或分段设置于框架主体20轮廓平行的轨迹20A位置。该刚性片体30的外周侧包覆一与框架主体20兼容的复材纤维的包覆层40,从而在该拍框成型时牢固地与其内腹侧的侧壁22结合成一体,如此能够提供框架主体20在打击过程刚性支撑的最佳爆发力;其中刚性片体30的侧厚t是在0.2至0.4mm为佳。
此外,本实用新型一种改进的复合材料球拍的框架结构,亦可设为如图5所示的实施例,其同样的包含有一可供球拍网面10张设的框架主体20,及由复材纤维制成而具有中空的断面21,并形成断面21周侧围绕的侧壁22;而为了获得打击端面及腹侧最佳刚性,其拍框腹侧相对内外的二侧壁22均同时设有预定侧厚的刚性片体30,该刚性片体30为预定长度的长形金属片,其同样得以连续状的单一片体或分段设置于对应框架主体20轮廓平行的轨迹20A位置。该刚性片体30的外周侧包覆一与框架主体20相兼容的复材纤维的包覆层40,从而在该拍框成型时牢固地与其内外腹侧的二侧壁22结合成一体。
承前所述,本实用新型为使结构牢固及减轻重量,该长形金属片的刚性片体30可以在顶底缘两侧间隔凹设数个凹口31,如图6所示,该凹口31位置仍然包覆有包覆层40,以凹口31增加包覆层40结合于刚性片体30的面积,并且可减轻刚性片体30的重量。
又,如图7所示,该长形金属片的刚性片体30在端面间隔设置数个穿孔32,同样利用该穿孔32减少材料的重量,以及增加包覆层40结合的面积。
承前所述,本实用新型的刚性片体30如果使用重量20克,则整支框架主体20所适用的碳纤维材料重量可相应减少20克,有效地维持球拍所要求的轻量化目的。
综上所述,本实用新型一种改进的复合材料球拍的框架结构,其不仅复合材料用量减少而降低成本以及价格外,通过刚性片体30分布于框架主体20,金属的韧性以及强度,如同一骨架作用,有利于维持框架主体20的定型刚性,加强框架主体20的反拨力,减少拍面的扭变(Torsion)情形,以及有效抵抗框架主体20因为穿线作业而受到的变形外力,降低变形,亦因刚性片体30可施予弯曲加工,顺势改变复合材料的框架主体20包覆刚性片体30及包覆层40的造型变化,让框架主体20的轮廓外形具变化的功能。

Claims (8)

1.一种改进的复合材料球拍的框架结构,包括一供球拍网面张设的框架主体,该框架主体是由复材纤维制成而具有中空的断面,并形成断面周侧围绕的侧壁,其特征在于:该侧壁至少一处包设有预定侧厚的刚性片体。
2.根据权利要求1所述的改进的复合材料球拍的框架结构,其特征在于所述刚性片体为长形金属片。
3.根据权利要求1所述的改进的复合材料球拍的框架结构,其特征在于所述刚性片体的外周侧是包覆一与框架主体兼容的复材纤维的包覆层。
4.根据权利要求1所述的改进的复合材料球拍的框架结构,其特征在于所述刚性片体的侧厚是在0.2至0.4mm为佳。
5.根据权利要求2所述改进的复合材料球拍的框架结构,其特征在于所述长形金属片是在侧厚顶底缘两侧间隔凹设数个凹口。
6.根据权利要求2所述的改进的复合材料球拍的框架结构,其特征在于所述长形金属片是在端面间隔错开设置数个穿孔。
7.根据权利要求1所述的改进的复合材料球拍的框架结构,其特征在于所述刚性片体为连续状的单一片体设置于对应框架主体轮廓平行的轨迹位置。
8.根据权利要求1所述的改进的复合材料球拍的框架结构,其特征在于所述刚性片体为分段而设置于对应框架主体轮廓平行的轨迹位置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103476205A (zh) * 2012-06-08 2013-12-25 昆山同寅兴业机电制造有限公司 改变复合材料电子产品机壳变形度的结构

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