CN217235253U - 一种高强度异型管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度异型管,包括异型管本体,所述异型管本体包括第一方管和第二方管,第一方管和第二方管之间的顶部和底部分别设置有第一凹形管和第二凹形管,第一方管和第二方管内腔相背一侧的顶部和底部分别设置有第一加强杆和第二加强杆。本实用新型通过异型管本体、第一方管、第二方管、第一凹形管、第二凹形管、第一加强杆、第二加强杆和第三加强杆的设置,共同构建了一个高强度异型管,其中通过第一方管和第二方管的设置,能够增加异型管的宽度,而第一凹形管和第二凹形管的设置,能够在受到挤压后,提高异型管的缓冲性能,最后通过第一加强杆、第二加强杆和第三加强杆的设置,能够增加异型管自身的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及异型管技术领域,具体为一种高强度异型管。
背景技术
传统的管材通常为圆形管、方形管、椭圆形管、三角形管、六角形管等,现有的异形管通常为普通碳结构钢等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管,主要用作农机构件、钢窗门等,异型管一般是根据断截面来区分的,传统的圆管截面形状受限,具有一定的局限性,无法用于一些特定条件和环境,目前的建筑装修、工程机械中经常采用铝合金异型管,而异型管更具有经济截面优势,适应使用条件的特殊性,可节约金属,提高材料利用率,简化制造工序,提高劳动生产率;异型管与圆管相比,异型管在产品的整体外观造型和设计理念均优于圆管,在满足同等使用性能等条件下,异型管可以大大减轻结构重量;圆管的惯性矩和截面模数较小,在受平面弯曲和扭曲的条件下,不如异型钢管抗弯强度和抗扭曲能力大;同样边长和直径的圆管和异型管,异型管承载能力和抗震能力更佳。
随着管材应用领域的不断增加,如在护栏、教学设备、餐座椅、办公家具等领域的应用,普通的圆形、方形管已经逐渐不能满足其多样化需求,且护栏、教学设备、餐座椅、办公家具等在使用过程中容易受到碰撞,普通的圆形、方形管等对于撞击力的承受能力较差,易产生变形和损坏,影响使用。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种高强度异型管,具备强度高的优点,解决了普通的圆形、方形管等对于撞击力的承受能力较差,易产生变形和损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高强度异型管,包括异型管本体,所述异型管本体包括第一方管和第二方管,所述第一方管和第二方管之间的顶部和底部分别设置有第一凹形管和第二凹形管,所述第一方管和第二方管内腔相背一侧的顶部和底部分别设置有第一加强杆和第二加强杆,所述第一凹形管底部的两侧均设置有第三加强杆,所述第三加强杆的底部与第二凹形管固定连接。
作为上述方案的进一步描述,所述第一凹形管内腔的底部设置有凹陷部,所述凹陷部位于两个第三加强杆之间。
作为上述方案的进一步描述,所述第一加强杆和第二加强杆的厚度一致,且均为3mm。
作为上述方案的进一步描述,所述第三加强杆的厚度大于第一加强杆的厚度,所述第三加强杆的厚度为4mm。
作为上述方案的进一步描述,所述异型管本体的外侧和内侧均覆盖有防护层,所述防护层的厚度为35~50μm。
作为上述方案的进一步描述,所述防护层包括防锈涂层,所述防锈涂层的外表面覆盖有耐磨层。
作为上述方案的进一步描述,所述防锈涂层的厚度为20~30μm,所述耐磨层的厚度为15~20μm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过异型管本体、第一方管、第二方管、第一凹形管、第二凹形管、第一加强杆、第二加强杆和第三加强杆的设置,共同构建了一个高强度异型管,其中通过第一方管和第二方管的设置,能够增加异型管的宽度,而第一凹形管和第二凹形管的设置,能够在受到挤压后,提高异型管的缓冲性能,最后通过第一加强杆、第二加强杆和第三加强杆的设置,能够增加异型管自身的强度,可使得该管体在使用过程中能够承受较大的碰撞力度,且不易变形弯曲,具有较高的抗扭转、抗弯曲以及抗震性能,使其具有稳定性能佳,安全牢固耐用的效果,可满足多样化的市场需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型结构中防护层的图层示意图;
图4为本实用新型结构中防锈涂层和耐磨层的图层示意图。
图中:1、异型管本体;2、第一方管;3、第二方管;4、第一凹形管;5、第二凹形管;6、第一加强杆;7、第二加强杆;8、第三加强杆;9、凹陷部;10、防护层;101、防锈涂层;102、耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种高强度异型管,包括异型管本体1,异型管本体1包括第一方管2和第二方管3,第一方管2和第二方管3之间的顶部和底部分别设置有第一凹形管4和第二凹形管5,第一方管2和第二方管3内腔相背一侧的顶部和底部分别设置有第一加强杆6和第二加强杆7,第一凹形管4底部的两侧均设置有第三加强杆8,第三加强杆8的底部与第二凹形管5固定连接,通过异型管本体1、第一方管2、第二方管3、第一凹形管4、第二凹形管5、第一加强杆6、第二加强杆7和第三加强杆8的设置,共同构建了一个高强度异型管,其中通过第一方管2和第二方管3的设置,能够增加异型管的宽度,而第一凹形管4和第二凹形管5的设置,能够在受到挤压后,提高异型管的缓冲性能,最后通过第一加强杆6、第二加强杆7和第三加强杆8的设置,能够增加异型管自身的强度,可使得该管体在使用过程中能够承受较大的碰撞力度,且不易变形弯曲,具有较高的抗扭转、抗弯曲以及抗震性能,使其具有稳定性能佳,安全牢固耐用的效果,可满足多样化的市场需求。
其中,第一凹形管4内腔的底部设置有凹陷部9,凹陷部9位于两个第三加强杆8之间,通过凹陷部9的设置,可以方便使用者根据需求对异型管进行安装固定。
其中,第一加强杆6和第二加强杆7的厚度一致,且均为3mm。
其中,第三加强杆8的厚度大于第一加强杆6的厚度,第三加强杆8的厚度为4mm。
本实用新型中,异型管本体1的外侧和内侧均覆盖有防护层10,防护层10的厚度为35~50μm,通过防护层10的设置,能够对异型管进行防护,避免长时间使用后被锈蚀或破损。
具体的,防护层10包括防锈涂层101,防锈涂层101的外表面覆盖有耐磨层102。
具体的,防锈涂层101的厚度为20~30μm,耐磨层102的厚度为15~20μm。
工作原理:使用时,通过第一方管2和第二方管3的设置,能够增加异型管的宽度,而第一凹形管4和第二凹形管5的设置,能够在受到挤压后,提高异型管的缓冲性能,最后通过第一加强杆6、第二加强杆7和第三加强杆8的设置,能够增加异型管自身的强度,可使得该管体在使用过程中能够承受较大的碰撞力度,且不易变形弯曲,具有较高的抗扭转、抗弯曲以及抗震性能,使其具有稳定性能佳,安全牢固耐用的效果,可满足多样化的市场需,而防锈涂层101采用环氧树脂漆,能够对异型管进行防锈处理,提高导轨的防锈性能,耐磨层102采用聚氯乙烯,两者的配合,能够对异型管内外全方位防护,可进一步延长管体的使用时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高强度异型管,包括异型管本体(1),其特征在于:所述异型管本体(1)包括第一方管(2)和第二方管(3),所述第一方管(2)和第二方管(3)之间的顶部和底部分别设置有第一凹形管(4)和第二凹形管(5),所述第一方管(2)和第二方管(3)内腔相背一侧的顶部和底部分别设置有第一加强杆(6)和第二加强杆(7),所述第一凹形管(4)底部的两侧均设置有第三加强杆(8),所述第三加强杆(8)的底部与第二凹形管(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度异型管,其特征在于:所述第一凹形管(4)内腔的底部设置有凹陷部(9),所述凹陷部(9)位于两个第三加强杆(8)之间。
3.根据权利要求1所述的一种高强度异型管,其特征在于:所述第一加强杆(6)和第二加强杆(7)的厚度一致,且均为3mm。
4.根据权利要求1所述的一种高强度异型管,其特征在于:所述第三加强杆(8)的厚度大于第一加强杆(6)的厚度,所述第三加强杆(8)的厚度为4mm。
5.根据权利要求1所述的一种高强度异型管,其特征在于:所述异型管本体(1)的外侧和内侧均覆盖有防护层(10),所述防护层(10)的厚度为35~50μm。
6.根据权利要求5所述的一种高强度异型管,其特征在于:所述防护层(10)包括防锈涂层(101),所述防锈涂层(101)的外表面覆盖有耐磨层(102)。
7.根据权利要求6所述的一种高强度异型管,其特征在于:所述防锈涂层(101)的厚度为20~30μm,所述耐磨层(102)的厚度为15~20μm。
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