CN2879572Y - 一种机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机架，包括主框架与底座，所述主框架通过第一可拆卸连接件与底座连接，其中，所述底座为中空柱状体，所述主框架底部设置至少一个第一安装孔，所述底座顶部设置有与所述第一安装孔对应的装配孔，所述第一可拆卸连接件与所述第一安装孔和所述装配孔配合，在底座底部与所述装配孔对应的位置上设置有所述第一可拆卸连接件的拆装开口。本实用新型可将底座与主框架的可拆卸连接件隐藏在底座内，且底座结构简单、成本低廉，节约了大量的成本；底座和主框架可拆开包装，节省了包装容器体积、物料存储和运输空间，进一步节约了成本。另外，机架的现场装配和安装简单，节省了时间。

Description

一种机架

技术领域

本实用新型涉及通信设备领域，更具体的说，涉及一种机架。

背景技术

开放式机架主要用于插箱类、盒式设备的安装，可在节省工作空间的同时，更有效、更系统地管理硬件设备和线缆。

目前使用的双立柱螺钉连接型开放式机架，适合盒类等低端设备的安装，主框架和底座采用螺钉连接。底座由两个互成角度的平面连接而成，其平面内侧两道折弯在上面形成小平面结构，外侧三道折弯形成梯形结构，用于承载所述主体框架，所述主体框架的下横梁通过连接螺钉固定于所述底座的侧平面。现有技术中另提供了一种四立柱开放式机架，其各立柱之间的连接采用螺钉连接。对于现有技术中的开放式机架，机架的束线圈和连接螺钉位于机架两侧，其主框架左右立柱侧面都有束线圈的安装孔，安装孔从上往下均布，用于束线圈的安装，并且上述机架采用压地脚安装方式。

上述的技术方案存在以下缺陷：

1.底座结构复杂，构成底座的各个零件和连接件刚度差；

2.底座和主框架如果拆分包装，由于底座形状复杂，增加了包装容器设计难度和包装体积，从而增加了成本；

3.单个底座同主框架固定时，部分连接螺钉位于底座内侧，装配困难，增加了装配难度和装配时间；

4.主体框架也采用螺钉连接，导致机架的左右方向刚度非常差；底座与主框架的连接结构导致机架的前后方向的刚度非常差；

5.机架采用压地脚安装方式，安装复杂、稳定性差、成本高；

6.束线圈和连接螺钉位于机架两侧，使机架的投影宽度超过600mm，不符合标准的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种具有较高的机械强度和刚度，并且便于装卸、包装和运输的机架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种机架，包括主框架与底座，所述主框架通过第一可拆卸连接件与底座连接，其中，所述底座为中空柱状体，所述主框架底部设置至少一个第一安装孔，所述底座顶部设置有与所述第一安装孔对应的装配孔，所述第一可拆卸连接件与所述第一安装孔和所述装配孔配合，在底座底部与所述装配孔对应的位置上设置有所述第一可拆卸连接件的拆装开口。

在本实用新型所述的机架中，所述主框架包括左、右立柱以及上、下横梁。

在本实用新型所述的机架中，构成所述主框架的各部分通过一体成型、加焊、或螺钉彼此连接。

在本实用新型所述的机架中，所述底座底部设置有至少一个第二安装孔，所述底座顶部对应所述第二安装孔处至少有一缺口，所述机架还包括与第二安装孔配合的第二可拆卸连接件。

在本实用新型所述的机架中，主框架上带有设备安装孔。

在本实用新型所述的机架中，主框架上带有束线圈安装孔，所述束线圈安装于所述左支柱和右支柱的前后侧。

在本实用新型所述的机架中，所述第一和第二可拆卸连接件是螺钉或螺栓。

在本实用新型所述的机架中，还包括盖板，所述盖板可拆卸连接于所述底座。

实施本实用新型的机架，具有以下有益效果：可将底座与主框架的可拆卸连接件隐藏在底座内，且底座结构简单、成本低廉，节约了大量的成本；底座和主框架可拆开包装，节省了包装容器体积、物料存储和运输空间，进一步节约了成本；另外，机架的现场装配和安装简单，节省了时间。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型机架第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型机架的底座和主框架的连接结构示意图；

图3是本实用新型机架的主框架的结构示意图；

图4是图3中A部的局部放大图；

图5是本实用新型安装有束线圈的机架结构示意图；

图6是图5中B部的局部放大图；

图7是图5中C部的局部放大图；

图8a和图8b是本实用新型底座的第一实施例的结构示意图；

图9a和图9b是本实用新型底座的第二实施例的结构示意图；

图10a和图10b是本实用新型底座的第三实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的机架包括主框架1、左底座2和右底座3。主框架1是扁平、中间空心的长方形部件，包括上横梁11、下横梁12、左立柱13和右立柱14，所述上下横梁和所述左右立柱之间不可拆卸连接，较优的，采用两两加焊连接或一体成型的方式，从而保证主框架1的强度和刚度。如图3和图4所示，左、右立柱13和14的内侧均分别设有前后两排设备安装方孔17，用于设备的安装。

如图2和图3所示，主框架1通过可拆卸连接件即螺钉16与底座2相连。下横梁12底部设置安装孔15，为保证底座和主体框架之间固定牢固，较优的实施方式为四个安装孔15，与所述下横梁12连接的底座上表面设置有与安装孔15对应的装配孔21。以左底座2为例，左底座2是截面为长方形的中空柱状体，或者方便装配的其他形状，在靠近下横梁12的相应位置设有装配孔(或螺纹)21，在底座的底面上的相应位置设置有对应装配孔21的连接件拆装开口22。连接件拆装开口22为长方形，其沿底座方向的长度大于两个底座安装孔15之间的最大距离。这样，螺钉16穿过连接件拆装开口22，通过装配孔21和安装孔15将下横梁12固定到底座上，从而将主框架1与底座可拆卸地连接起来。也可采用其它的可拆卸连接件，如螺栓等。右底座3与左底座2相同。这种连接方式可将连接件隐藏在底座中，同时方便拆分和装配。

如图8a和8b、图9a和9b以及图10a和10b所示，为了方便与主框架的装配，也可将连接件拆装开口22设置成圆孔，其尺寸比螺钉16的最大直径大，或者其他形状，方便装配工从该拆装开口伸入进行连接件的装配，也可根据需要设定长方形孔22的宽度，甚至延伸至侧边，如图10a和10b所示。底座下表面设有至少一个用于将机架安装到地面的安装孔25，底座上表面对应安装孔25处设有两缺口，机架还包括与安装孔25配合的可拆卸连接件(未图示)，如螺钉或螺栓等，用来将底座紧固于地面上。

亦可采用其他方式将底座固定于地面上。例如，在底座的下表面设置两个安装孔，在底座的上表面设置与安装孔对应的两个装配孔，机架还包括与所述安装孔和装配孔配合的可拆卸连接件，如螺钉或螺栓等，所述可拆卸连接件与安装孔和装配孔配合，从而将底座紧固于地面上。

如图5和图7所示，为了美观和便利，可在机架下面安装盖板4，底座上设置有小弯角23，其上设置有连接孔24，在盖板4上设置有相应的连接孔或螺孔41，可采用如沉头螺钉42将连接孔24与连接孔41锁定，从而将盖板4可拆卸地连接到底座上。

如图5和图6所示，主框架1前后设有从上往下均布的束线圈安装孔18，可通过螺钉、螺栓等安装束线圈19。可根据所安装的设备的特点，在机架的后面、或者机架的前面、或者前后面都安装束线圈，分别用于安装后出线设备、或者前出线设备、或者兼具两种设备的机架。

本实用新型中的机架容易拆分，底座与主框架的可拆卸连接件隐藏在底座内，且底座结构简单、成本低廉，节约了大量的成本；由于主框架是扁平的结构件，且主框架中间还有空间，底座和其它附件可以放在主框架的内部，且主框架合理包装，结构简单、成本低廉；底座和主框架的连接方式简单并可拆开包装，节省了包装容器体积，节省了物料存储和运输空间，进一步节约了成本；束线圈安装于左右立柱前后侧，并且主框架和底座的固定方式采用上下固定，使得机架不超宽，满足了机架设计标准。

Claims (8)

1、一种机架，包括主框架与底座，所述主框架通过第一可拆卸连接件与底座连接，其特征在于，所述底座为中空柱状体，所述主框架底部设置至少一个第一安装孔，所述底座顶部设置有与所述第一安装孔对应的装配孔，所述第一可拆卸连接件与所述第一安装孔和所述装配孔配合，在底座底部与所述装配孔对应的位置上设置有所述第一可拆卸连接件的拆装开口。

2、根据权利要求1所述的机架，其特征在于，所述主框架包括左、右立柱以及上、下横梁。

3、根据权利要求1或2所述的机架，其特征在于，构成所述主框架的各部分通过一体成型、加焊、或螺钉彼此连接。

4、根据权利要求1所述的机架，其特征在于，所述底座底部设置有至少一个第二安装孔，所述底座顶部对应所述第二安装孔处至少有一缺口，所述机架还包括与第二安装孔配合的第二可拆卸连接件。

5、根据权利要求1所述的机架，其特征在于，主框架上带有设备安装孔。

6、根据权利要求2所述的机架，其特征在于，主框架上带有束线圈安装孔，所述束线圈安装于所述左支柱和右支柱的前后侧。

7、根据权利要求1或4所述的机架，其特征在于，所述第一和第二可拆卸连接件是螺钉或螺栓。

8、根据权利要求1所述的机架，其特征在于，还包括盖板，所述盖板可拆卸连接于所述底座。

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