CN2794796Y - 大口径塑料波纹管成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种大口径塑料波纹管成型机，有机架(11)及其操作面板(1)，操作面板(1)上呈辐射状均匀分布有压紧对辊(2)和支架导向辊轮(3)，压紧对辊(2)和支架导向辊轮(3)相间排列组成一同轴线圆环，并装有防护罩(9)。防护罩(9)与圆环间亦呈辐射状均匀分布有多层安装孔(4)。每组支架导向辊轮(3)之间设有用于安装压紧对辊(2)的导向槽(5)。操作面板(1)上还装有可伸缩双向切割机(6)、自动注胶机(7)、带注胶嘴的滑动式导料架(8)。机架(11)一侧设有可转动立式文本编辑控制器(10)。本机结构合理、功能全面，安全、方便、实用。现场卷制大口径塑料波纹管，快捷，省力，广泛应用于排污、引水、通讯、交通、市政管网建设。

Description

大口径塑料波纹管成型机

技术领域

本实用新型涉及一种大口径塑料波纹管的生产设备，具体涉及一种用塑料型材现场缠绕成型波纹管的机械设备。

背景技术

中国专利公报相继公开的申请号为02133755.1与专利号为ZL02276483.6的多功能螺旋管缠绕机，以及专利号为ZL200320114848.4的多口径塑料管卷管机，该两种机型由在工作面板正面上具有固定或可调式固定在圆周内外侧的若干对压紧滚柱。在每两对相邻的滚柱之间固定或可调式固定有保证塑料型材导向块和多转辊定位导向轮组，机架和工作面板上有一对滚轮和长槽形定位进料盒构成的送料机构。其工作过程是：将带有T型肋、凹槽和凸起的塑料型材的上下边沿布置通过送料机构，经人工涂胶，进入第一压紧滚柱，由导向块和多转辊定位导轮组导向进入第二、第三滚柱……，在滚柱导向环导向下使塑料型材螺旋缠绕，相互扣合、压紧而缠绕成管道。

该两种机型存在的技术问题是：塑料型材通过送料机构很难准确地进入第一压紧滚柱及导向环，既使进入了第一滚柱，也会因为该型材刚性大、强度高而在快进入第二滚柱导向环和多转辊定位导轮组时弹起，从而卡死机器使之不能缠绕。并且很容易压坏塑料型材，或者划伤型材表面。其管腔圆周不圆，缠绕较小口径管道时更加困难，且滚柱径向可调安装孔在改变管径时使用极不方便。人工涂胶又费时费力，尤其是无安全防护罩，时时刻刻对生产构成安全隐患。还无一体化切割机，当缠绕成管完成后只能用板锯人工锯切，或由分体式切割机切割，从而使成型管道锯切既不方便，又无法锯切整齐，造成管道成型施工时对接困难。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，为克服和解决现有两种缠绕机型上述各顶技术问题，针对现有技术存在的缺陷，提出一种加工方便、运行安全，并可自动涂胶，机械切割的大口径塑料波纹管成型机。

本实用新型的技术解决方案是，参见图1，所述大口径塑料波纹管成型机，有机架(11)及其操作面板(1)，其技术特点在于，操作面板(1)上呈辐射状均匀分布有压紧对辊(2)和支架导向辊轮(3)，且所述压紧对辊(2)和支架导向辊轮(3)相间排列组成一同轴线圆环。该圆环外的操作面板(1)上同轴线安装有防护罩(9)。防护罩(9)与圆环间的环面内，其中每组压紧对辊(2)之间的操作面板(1)上亦呈辐射状均匀分布有多层用于调节安装支架导向辊轮的安装孔(4)。每组支架导向辊轮(3)之间的操作面板(1)上还设有用于安装压紧对辊(2)的导向槽(5)，上述操作面板(1)中心安装有可伸缩双向切割机(6)；操作面板(1)的上方安装有自动注胶机(7)；操作面板(1)的下方安装有带注胶嘴的滑动式导料架(8)；而所述机架(11)一侧还设有与之电连接的可转动立式文本编辑控制器(10)。

本实用新型的有益效果是：在卷绕波纹管时，不会压坏，划伤塑料型材，亦不会出现卡死设备现象发生，自动注胶自动切割，进料定位准确，缠绕速度无级调速，压紧对滚调动简单，无需拆装。省时省力，生产安全方便。

附图说明

图1是本实用新型大口径塑料波纹管成型机一个实施例的结构示意图。

图2是图1所示大口径塑料波纹管成型机后视图。

图1-2中标示为：1-操作面板，

               2-压紧对辊，

               3-支架导向辊轮，

               4-导向辊轮安装孔，

               5-导向槽，

               6-切割机，

               7-注胶机，

               8-带注胶嘴的滑动式导料架，

               9-安全防护罩，

               10-可转动立式文本编辑控制器，

               11-机架，

               12-电动机，

               13-减速器。

具体实施方式

本实用新型的上述结构可以通过附图给出的一个非限定型的实施例进一步加以说明。

参见附图1，图1所示的大口径塑料波纹管成型机包括机架(11)和竖直固定在机架上的操作面板(1)。其中，在机架操作面板(1)上，按一定尺寸呈辐射状均匀分布有压紧对辊(2)和多个支架导向辊轮(3)。压紧对辊(2)和支架导向辊轮(3)相间排列组成一同轴线圆环。该圆环外的操作面板(1)上同轴线安装有防护罩(9)。防护罩(9)与圆环间的环面内，其中每组压紧对辊(2)之间的操作面板(1)上亦呈辐射状均匀分布有多层用于调节安装支架导向辊轮的安装孔(4)。每组支架导向辊轮(3)之间的操作面板(1)上还设有用于安装压紧对辊(2)的导向槽(5)。在附图给出的实施例中，通过选择支架导向辊轮(3)在机架的操作面板(1)上用于安装支架导向辊轮(3)的安装孔(4)的位置和压紧对辊(2)在操作面板(1)上用于安装压紧对辊(2)径向可调滑动导向槽(5)的位置组合形成不同管径的圆周。上述每组压紧对辊(2)由一主转辊和一副转辊组成；主转辊与副转辊旋转方向相反；主转辊位于圆周内侧，副转辊位于圆周外侧。每组支架导向辊轮(3)由支架导向辊轮呈圆弧形排列组成圆周，每组支架导向辊轮中间有两根导向辊轮，其每组两根导向辊轮之间有两根带辊柱过渡式平板：从第一组支架导向辊轮(3)中第一根支架导向辊轮，辊到最后一组支架导向辊轮组(3)中最后一根支架导向辊轮固定位置顺时针方向逐渐成螺旋状。上述操作面板(1)中心安装有可伸缩双向切割机(6)，通过气动自由伸缩切割成型波纹管；操作面板(1)的上方安装有自动注胶机(7)；操作面板(1)的下方安装一带注固定式双槽胶嘴的滑动式导料架(8)，该带注胶嘴的滑动式导料架(8)除能自动注胶外，还能准确进料缠绕成型波纹管；而所述机架(11)一侧还设有与之电连接的可转动立式文本编辑控制器(10)。

机架操作面板(1)后侧布置传动机构，本实施例的传动机构包括普通市售电动机(12)和通过皮带及皮带轮与其连接的减速器(13)，减速器(13)通过输出齿轮驱动压紧对辊(2)。

本实用新型的工作原理与过程是：将带干字型葫芦状凸筋和干字型葫芦状凹槽的塑料板带送入带注胶嘴的滑动式导料架(8)，板带依次进入每一组压紧对辊(2)，经压紧辊轮组滚压后，板带呈圆弧形弯曲，逐经第一组支架导向辊轮(3)定位导向进入第二组压紧对辊轮(2)，复进入下一支架导向辊轮组(3)，此过程中，在压紧对辊(2)和支架导向辊轮(3)的定位导向，使塑料板带螺旋缠绕并在重叠的地方，经自动注胶机施胶使之相互扣合压紧，使其粘接密封牢固，并使塑料板带通过螺旋缠绕成型为波纹管管道。

本实用新型由于上述结构而具以下优点：

设备结构合理、功能全面，安全、方便、实用。可在施工现场卷制各种大口径塑料波纹管；可根据需要随时改变卷绕管道的口径大小而无需装卸压紧对辊轮；自动注胶，节约了时间，提高了工效；可在成型机上一次性完成切割，无需人工板锯切割，方便快捷，节省人力。

由此构成的本实用新型的大口径塑料波纹管成型机，经试制试用被证明效果良好，利用该机可在工厂或施工现场制成口径为Φ300mm-Φ3500mm的各种塑料波纹管管道，广泛应用于排污、引水、农田灌溉、通讯、交通、市政及管网建设等领域。

Claims (2)

1、一种大口径塑料波纹管成型机，有机架(11)及其操作面板(1)，其特征在于，所述操作面板(1)上呈辐射状均匀分布有压紧对辊(2)和支架导向辊轮(3)，且所述压紧对辊(2)和支架导向辊轮(3)相间排列组成一同轴线圆环，该圆环外的操作面板(1)上同轴线安装有防护罩(9)，防护罩(9)与圆环间的环面内，其中每组压紧对辊(2)之间的操作面板(1)上亦呈辐射状均匀分布有多层用于调节安装支架导向辊轮的安装孔(4)，每组支架导向辊轮(3)之间的操作面板(1)上还设有用于安装压紧对辊(2)的导向槽(5)，上述操作面板(1)中心安装有可伸缩双向切割机(6)，操作面板(1)的上方安装有自动注胶机(7)，操作面板(1)的下方安装有带注胶嘴的滑动式导料架(8)，而所述机架(11)一侧还设有与之电连接的可转动立式文本编辑控制器(10)。

2、根据权利要求1所述的大口径塑料波纹管成型机，其特征在于，所述操作面板(1)上均匀分布的多层用于调节安装支架导向辊轮的安装孔(4)呈多层不同圆径的环状。

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