CN2791242Y

CN2791242Y - 钻杆外壁刮泥器

Info

Publication number: CN2791242Y
Application number: CN 200520018517
Authority: CN
Inventors: 马志
Original assignee: Langfang Huaxing Energy-Source Apparatus Factory Huabei Petroleum Corp
Current assignee: Langfang Huaxing Energy-Source Apparatus Factory Huabei Petroleum Corp
Priority date: 2005-05-12
Filing date: 2005-05-12
Publication date: 2006-06-28
Anticipated expiration: 2015-05-12

Abstract

本实用新型涉及一种用于刮除钻井设备油污的刮泥器，尤其涉及一种用于刮除钻杆外壁的钻井液的钻杆外壁刮泥器。本实用新型为解决现有钻井作业中，钻杆在起钻时会从钻井里带出钻井液的问题而设计。该钻杆外壁刮泥器包括一个长方形框架；所述长方形框架的两个较短的侧面上设置有通孔；通孔处分别设置有活塞杆，所述活塞杆在所述长方形框架外部的一端分别与气缸相连，在所述长方形框架内部的一端分别设置有刮泥板组件，所述两个刮泥板组件上设置有开口相对的半圆形缺口，所述半圆形缺口可形成一个圆环。该钻杆外壁刮泥器用于钻杆起钻过程中刮除钻杆外壁钻井液，以使起上来的钻杆外壁干干净净。

Description

钻杆外壁刮泥器

技术领域：

本实用新型涉及一种用于刮除钻井设备上钻井液的刮泥器，尤其涉及一种用于刮除钻井用钻杆外壁的钻井液的钻杆外壁刮泥器。

背景技术：

在石油、天然气钻井作业中。钻井用的钻杆在起钻过程中，钻杆外壁会从钻井内带出钻井液，这不仅会损失钻井液，而且会污染环境，另外，钻台台面溅上钻井液后，人们踩到上面会打滑，容易发生事故。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的上述缺陷，提供一种可以在钻杆起钻过程中刮除钻杆外壁的钻井液，使起上来的钻杆外壁干干净净的钻杆外壁刮泥器。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

该钻杆外壁刮泥器包括一个长方形框架；所述长方形框架的两个较短的侧面上设置有通孔；通孔处分别设置有活塞杆，所述活塞杆在所述长方形框架外部的一端分别与气缸相连，在所述长方形框架内部的一端分别设置有刮泥板组件，所述两个刮泥板组件上设置有开口相对的半圆形缺口，所述半圆形缺口可形成一个圆，所述半圆形缺口的直径与钻杆直径相适配，在外力作用下能够紧贴在钻杆的圆形外壁上。

由于采用了上述技术方案，在使用时，所述气缸推动活塞杆，活塞杆推动所述刮泥板组件，最终使刮泥板组件的半圆形缺口紧贴在钻杆的圆形外壁上，当钻杆从井里向上提升时，刮泥板组件即可刮除钻杆外壁的钻井液。所以本实用新型钻杆外壁刮泥器具有下述有益效果：该钻杆外壁刮泥器可于钻杆起钻过程中刮除钻杆外壁钻井液，从而使起上来的钻杆外壁干干净净。

附图说明：

图1为本实用新型钻杆外壁刮泥器的侧面剖视图。

图2为图1所示钻杆外壁刮泥器的俯视图。

具体实施方式：

本实用新型钻杆外壁刮泥器包括一个长方形框架10；所述长方形框架的两个较短的侧面上设置有通孔；通孔处分别设置有活塞杆，所述活塞杆在所述长方形框架外部的一端分别与气缸11相连，在所述长方形框架内部的一端分别设置有刮泥板组件，所述两个刮泥板组件上设置有开口相对的半圆形缺口20，所述半圆形缺口20可形成一个圆，所述半圆形缺口的直径与钻杆直径相适配，在外力作用下能够紧贴在钻杆的圆形外壁上。

上述刮泥板组件包括开口相对的U形刮泥板固定架6，所述刮泥板固定架6的U形槽内安装有刮泥头，所述刮泥头包括刮泥板托板4，所述刮泥板托板上安装刮泥板2，刮泥板上安装刮泥板压板3，所述刮泥板托板、刮泥板、刮泥板压板上均设置有所述半圆形缺口，所述刮泥板2可由橡胶制成，刮泥板托板4和刮泥板压板3可由铁、钢等强度较高的材料制成，为了减小对钻杆外壁的磨损，刮泥板2的半圆形缺口的边缘凸出于所述刮泥板托板4和刮泥板压板3的半圆形缺口的边缘之外。

采用了上述技术方案，在使用时，所述气缸推动活塞杆，活塞杆推动两个刮泥板组件，使其产生相对运动，最终使刮泥板组件的半圆形缺口紧贴在钻杆的圆形外壁上，这样当钻杆从井里向上提升时，两刮泥板组件即可刮除钻杆外壁的钻井液，从而使起上来的钻杆外壁干干净净。

为了所述刮泥板组件能够在所述长方形框架内容易的移动，且在使用过程中不发生沿钻杆外壁纵向上的位移。所述长方形框架的较长两个侧面的内表面设置有开口相对的滑道17，所述刮泥板固定架6安装在所述滑道17内。

为了在钻杆接箍通过时，所述刮泥板能够自动后退，钻杆接箍通过后，刮泥板能够自动复位，所述刮泥板压板3和刮泥板2安装在所述刮泥板托板4上，所述刮泥板托板4通过连接销16与刮泥板固定架6滑动连接，所述连接销16外套有弹簧5。

为了使所述钻杆外壁刮泥器便于安装固定，所述长方形框架的下部设置有底板8，所述底板的中心设置有通孔，通孔处安装有相应的法兰盘14；为了避免杂物进入所述钻杆外壁刮泥器，所述长方形框架的上部设置有上盖板9，所述上盖板的中心设置有通孔。

可根据钻杆的直径选择半圆形缺口通径不同的刮泥板2，如果该井使用的是3/2″钻杆，就将刮泥板2(可由丁晴橡胶模具硫化成形)换成通径较小的一种。反之，就换成通径较大的一种刮泥板2。将需使用的刮泥板2安装到所述钻杆外壁刮泥器上即可。

该钻杆外壁刮泥器在使用时，通过法兰盘14安装在防喷器之上的井口喇叭管上，用螺栓固定。将供钻机用的压缩空气，用管线与位于钻杆外壁刮泥器长方形框架两端的两个气缸11的气路接通，供钻杆外壁刮泥器气缸用。钻杆起钻时，向气缸供气，气缸供气后，长方形框架两端的活塞杆同时向长方形框架内伸，推动两个刮泥板固定架6沿滑道17向长方形框架的中心滑动。最终使两个刮泥板2的半圆形缺口形成圆，紧贴在钻杆外壁上。这样在钻杆往上起升的过程中，刮泥板2即能将钻杆外壁的钻井液刮干净。当钻杆提升到接箍时，刮泥板托板4向后退，压缩弹簧5使钻杆接箍通过刮泥板，并将钻杆接箍外壁钻井液刮掉。当钻杆接箍通过刮泥板后，刮泥板在弹簧5的作用力下自动复位，刮泥板又紧紧贴在钻杆圆形外壁上，刮除钻杆外壁的钻井液。

当起完钻后，操作气开关，使气缸带动活塞杆往里收，刮泥板2也随着活塞杆往里收，通径增大。下钻时刮泥板2碰不到钻杆，这样就完成了刮除钻杆外壁钻井液的作业。

上述钻杆外壁刮泥器，采用滑道扶正刮泥板，使刮泥板沿滑道滑动。在气缸和弹簧的作用下，刮泥板紧紧贴在从井里向上提升的钻杆圆形外壁上，在起钻过程中刮除钻杆外壁钻井液，使起上来的钻杆外壁干干净净，刮泥效果较好。且该钻杆外壁刮泥器结构紧凑，操作方便，便于石油、天然气钻井队野外作业、搬家、安装、使用。该钻杆外壁刮泥器广泛用于石油、天然气的钻井作业中。

Claims

1、一种钻杆外壁刮泥器，其特征在于：该钻杆外壁刮泥器包括一个长方形框架；所述长方形框架的两个较短的侧面上设置有通孔；通孔处分别设置有活塞杆，所述活塞杆在所述长方形框架外部的一端分别与气缸相连，在所述长方形框架内部的一端分别设置有刮泥板组件，所述两个刮泥板组件上设置有开口相对的半圆形缺口，所述半圆形缺口可形成一个圆，所述半圆形缺口的直径与钻杆直径相适配。

2、按照权利要求1所述的钻杆外壁刮泥器，其特征在于：所述刮泥板组件包括开口相对的U形刮泥板固定架，所述刮泥板固定架的U形槽内安装有刮泥头，所述刮泥头包括刮泥板托板，所述刮泥板托板上安装刮泥板，刮泥板上安装刮泥板压板，所述刮泥板托板、刮泥板、刮泥板压板上均设置有所述半圆形缺口，刮泥板的半圆形缺口的边缘凸出于所述刮泥板托板和刮泥板压板的半圆形缺口的边缘之外。

3、按照权利要求2所述的钻杆外壁刮泥器，其特征在于：所述长方形框架的较长两个侧面的内表面设置有开口相对的滑道，所述刮泥板固定架安装在所述滑道内。

4、按照权利要求2所述的钻杆外壁刮泥器，其特征在于：所述刮泥头通过连接销与刮泥板固定架滑动连接，在所述连接销外套有弹簧。

5、按照权利要求1、2、3或4所述的钻杆外壁刮泥器，其特征在于：所述长方形框架的下部设置有底板，所述底板的中心设置有通孔，通孔处安装有相应的法兰盘；所述长方形框架的上部设置有上盖板，所述上盖板的中心设置有通孔。