CN201730577U - 一种液压闸板防喷器 - Google Patents
一种液压闸板防喷器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201730577U CN201730577U CN2010201784780U CN201020178478U CN201730577U CN 201730577 U CN201730577 U CN 201730577U CN 2010201784780 U CN2010201784780 U CN 2010201784780U CN 201020178478 U CN201020178478 U CN 201020178478U CN 201730577 U CN201730577 U CN 201730577U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preventer
- blowout preventer
- gate
- hydraulic pressure
- pressure gate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种液压闸板防喷器，包括防喷器壳体，在防喷器壳体两侧各设置一个驱动液缸，驱动液缸固定在防喷器壳体上，驱动液缸的活塞杆通过中间杆与闸板轴连接，闸板轴穿入防喷器壳体的防喷器侧门与闸板总成连接，闸板总成中安装有高强度耐磨胶芯，防喷器设置有锁紧装置。本实用新型的有益效果是，结构简单，布置合理，能够实现不压井作业装置安装时与作业井口设备的快速对接；液压闸板防喷器闸板或密封的快速更换；液压闸板防喷器闸板的前密封中间增加高强度耐磨胶芯，有效提高前密封的寿命，可用于倒接箍作业。
Description
技术领域
本实用新型属于石油钻采设备技术领域，涉及一种液压闸板防喷器。
背景技术
防喷器是钻、修井作业过程中必备设备，不压井作业防喷器是在不压井作业过程中安装在井口上方，防止井喷事故发生，保障安全生产的重要和必备装置。不压井作业时需定期或不定期打开闸板防喷器侧门来更换闸板或密封，传统液压防喷器的驱动液缸连在侧门上，更换闸板时需先卸掉液缸总成，才能打开侧门更换闸板，该结构的不足一是需先卸掉驱动液缸才能更换闸板，不但耗时且有液压油外漏的影响，二是闸板拆卸、更换过程中易造成液缸和液压油路的损伤；其次，不压井作业时，如果井压较高，采用环形防喷器胶芯过接箍的办法易损坏胶芯，为保护环形防喷器，可采取上下两个单闸板防喷器，中间为升高短节的办法倒出接箍，但普通闸板防喷器的闸板前密封为骨架和普通耐油橡胶硫化为一体，如果闸板所密封的管柱有相对运动，前密封中的橡胶与管柱之间会产生很大的摩擦力，故用于倒接箍作业时闸板防喷器前密封中的橡胶会很快损坏；最后，闸板防喷器位于不压井作业装置底部，通过闸板防喷器上的法兰与作业井口设备的法兰联接，由于不压井作业装置重达几十吨，吊装时两个法兰的对接比较困难。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种液压闸板防喷器，解决了现有技术中存在的更换闸板或密封时，劳动强度大、工作效率低的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种液压闸板防喷器，包括防喷器壳体，在防喷器壳体两侧各设置一个驱动液缸，驱动液缸固定在防喷器壳体上，驱动液缸的活塞杆通过中间杆与闸板轴连接，闸板轴穿入防喷器壳体的防喷器侧门与闸板总成连接，闸板总成中安装有高强度耐磨胶芯，防喷器设置有锁紧装置。
本实用新型的液压闸板防喷器，其特征还在于：
所述锁紧装置为手动或液压驱动。
所述防喷器底部装有旋转法兰。
本实用新型的有益效果是，结构简单，布置合理，能够实现：①不压井作业装置安装时与作业井口设备的快速对接；②液压闸板防喷器闸板或密封的快速更换；③液压闸板防喷器闸板的前密封中间增加高强度耐磨胶芯，有效提高前密封的寿命，用于倒接箍作业。
附图说明
图1是本实用新型的液压闸板防喷器俯视结构图；
图2是本实用新型的液压闸板防喷器主视结构图。
图中，1.锁紧装置，2.中间杆，3.支架，5.防喷器壳体，6.旋转法兰，7.胶芯，8.闸板总成，9.驱动液缸，10.活塞杆，11.防喷器侧门，12.闸板轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1、2，本实用新型的液压闸板防喷器，包括防喷器壳体5，在防喷器壳体5两侧各设置一个驱动液缸9，驱动液缸9 固定在防喷器壳体5上，驱动液缸9的活塞杆10通过中间杆2与闸板轴12连接，闸板轴12穿入防喷器壳体5的防喷器侧门11与闸板总成8连接，闸板总成8中安装有高强度耐磨胶芯7，防喷器设置有锁紧装置1。
液压闸板防喷器底部装有旋转法兰6，而液压闸板防喷器装在不压井作业装置的底部，当需要将不压井作业装置安装在作业井口设备上时，可将不压井作业装置吊在井口设备上方，再转动液压闸板防喷器底部装的旋转法兰，即可实现与井口设备法兰的快速对接。
防喷器壳体5两侧设置的驱动液缸9，通过中间杆2将液缸活塞杆10和闸板轴12连接起来，从而实现液缸对防喷器的驱动，并且从液缸活塞杆10的位置可直接判断闸板总成8的位置；防喷器封井后，还可通过锁紧装置1来锁紧。
维修或更换闸板时，关闭驱动液缸9的油路，卸掉防喷器侧门11上部的螺母-螺柱，利用驱动液缸9将闸板总成8、中间杆2和防喷器侧门11一起往外拉，直至闸板总成8全部位于防喷器壳体5外，即可更换闸板或密封。
液压闸板防喷器的闸板为圆形或扁形，闸板前密封与管柱间的轴向密封段长，且闸板前密封中间部位加装高强度耐磨胶芯7，可有效提高前密封的寿命，使其在强行起下管柱等不压井作业时能有效密封井口，还可用于倒接箍，且高强度耐磨胶芯7磨损后可随时快速更换。
本实用新型可用于单闸板、双闸板或三闸板防喷器中；用于不压井作业或其它钻、修井作业。
本实用新型解决了闸板防喷器现场安装、维修复杂且劳动强度大、工作效率低，以及闸板防喷器前密封易损坏等问题，很好地满足了油气田现场带压作业工作的要求。
Claims (3)
1. 一种液压闸板防喷器，其特征在于：包括防喷器壳体（5），在防喷器壳体（5）两侧各设置一个驱动液缸（9），驱动液缸（9） 固定在防喷器壳体（5）上，驱动液缸（9）的活塞杆（10）通过中间杆（2）与闸板轴（12）连接，闸板轴（12）穿入防喷器壳体（5）的防喷器侧门（11）与闸板总成（8）连接，闸板总成（8）中安装有高强度耐磨胶芯（7），防喷器设置有锁紧装置（1）。
2. 根据权利要求1所述的液压闸板防喷器，其特征在于：所述锁紧装置（1）为手动或液压驱动。
3.根据权利要求1所述的液压闸板防喷器，其特征在于：所述防喷器底部装有旋转法兰（6）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201784780U CN201730577U (zh) | 2010-05-04 | 2010-05-04 | 一种液压闸板防喷器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201784780U CN201730577U (zh) | 2010-05-04 | 2010-05-04 | 一种液压闸板防喷器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201730577U true CN201730577U (zh) | 2011-02-02 |
Family
ID=43521734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201784780U Expired - Fee Related CN201730577U (zh) | 2010-05-04 | 2010-05-04 | 一种液压闸板防喷器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201730577U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102108845A (zh) * | 2011-03-28 | 2011-06-29 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种旋转防喷器 |
| CN107083936A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-22 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 自动复位封孔器 |
-
2010
- 2010-05-04 CN CN2010201784780U patent/CN201730577U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102108845A (zh) * | 2011-03-28 | 2011-06-29 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种旋转防喷器 |
| CN107083936A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-22 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 自动复位封孔器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201778687U (zh) | 一种带压井口作业机 | |
| CN203271662U (zh) | 一种整体式多功能防喷器 | |
| CN107313737A (zh) | 双胶芯环形防喷器 | |
| CN104389544A (zh) | 一种异径式双管采油井口套管头 | |
| CN105156060B (zh) | 连续油管封井器 | |
| CN202215185U (zh) | 五组合防喷器 | |
| CN201730577U (zh) | 一种液压闸板防喷器 | |
| CN204646137U (zh) | 一种低压气井带压作业装置 | |
| CN214787296U (zh) | 一种石油钻井用防喷器安全开关机构 | |
| CN201460794U (zh) | 旋转变径式防喷器闸板 | |
| CN101509360A (zh) | 多座式快装井口装置 | |
| CN100507206C (zh) | 压力平衡式静密封带压修井作业装置 | |
| CN104712285A (zh) | 一种快速连接侧门式闸板防喷器 | |
| CN100340735C (zh) | 稠油水平井sagd工艺开采井口装置 | |
| CN207260983U (zh) | 一种螺杆泵断杆防喷装置 | |
| CN202866733U (zh) | 油田新型修井密封装置 | |
| CN203420652U (zh) | 不压井可控修井作业设备 | |
| CN201318148Y (zh) | 手动双闸板防喷装置 | |
| CN201236664Y (zh) | 一种稠油热采井特种井口装置 | |
| CN203033692U (zh) | 一种电液双动力修井机绞车 | |
| CN206448787U (zh) | 多功能钻具解卡装置 | |
| CN204212732U (zh) | 一种异径式双管采油井口套管头 | |
| CN103939047B (zh) | 一种环形防喷器密封胶芯更换装置 | |
| CN201401147Y (zh) | 一种井口防喷装置 | |
| CN205805492U (zh) | 一种闸板防喷器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110202 Termination date: 20150504 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |