CN2790523Y - 高尔夫球杆头 - Google Patents
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Abstract
一种高尔夫球杆头。为提供一种提升击球性能好、提升击球稳定性、改善握持舒适度、提升结合强度及加速结合制程的高尔夫球运动器具部件,提出本实用新型,它包含正面设有开口的杆头体及结合于杆头体开口的击球面板;杆头体由铁锰铝合金制成;击球面板由钛合金制成。
Description
技术领域
本实用新型属于高尔夫球运动器具部件,特别是一种高尔夫球杆头。
背景技术
习用的高尔夫球杆头包含杆头体及击球面板。在制造时,基于成本、击球效能及整体结构强度等多重考量,杆头体通常由不锈钢、碳钢或合金钢等材料制成;而击球面板则由钛合金等材料制成。相对于杆头体的材质,击球面板的材质具有较低的杨氏系数(Young’s modulus)。由于杨氏系数E等于应力/应变的商值(亦即等于负载kgf/位移量mm2)因此,杨氏系数E的数值愈低表示材料本身具有愈高的弹性系数(coefficient of restitution COR)。因此,在不超过材料本身的弹性限度(elastic limit)前提下,击球面板使用较低杨氏系数的材料,其表示击球面板可在击球时形成较大的弹性变形程度,并可用以相对减少高尔夫球在碰撞击球面板时造成的球体压缩变形,是以击球面板将能相对降低应力被阻尼吸收的程度,以避免击球应力能量损失,进而提升击球距离。
然而,如图1所示,在考量整体结构强度及制造成本下,业界通常仅使用高杨氏系数的材料制作杆头体,例如杨氏系数为20765kgf/mm2的17-4不锈钢。结果由于杆头体材料本身具有低弹性变形能力及高阻尼系数,因而导致杆头体容易吸收击球应力,因而,大幅影响击球面板的弹性变形能力及其击球性能。同时,受杆头体吸收的击球应力亦会转变成震动,并传导至球杆及握把,因而影响击球稳定性、高尔夫球杆握持舒适度及高尔夫球杆各结合部位结构完整性。再者,制作杆头体的不锈钢、碳钢或合金钢材质通常仅具有低劣的异种焊接性质,因此,当杆头体欲结合配重块时,其仅能借由紧配合嵌设、硬焊或冲压压合等方式结合配重块,不利于加速配重块结合制程。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种提升击球性能好、提升击球稳定性、改善握持舒适度、提升结合强度及加速结合制程的高尔夫球杆头。
本实用新型包含正面设有开口的杆头体及结合于杆头体开口的击球面板;所述的杆头本体正面设有内缘形成肩部,且杆头体由铁锰铝合金制成;所述的击球面板设有周缘嵌设于杆头本体开口内,以结合所述的杆头本体及击球面板,且击球面板由钛合金制成。
其中:
杆头体开口内缘形成肩部,并于开口外缘环设冲压变形成补料的补料凸缘;击球面板正面周缘形成阶梯部;击球面板嵌入杆头体开口内,并结合于杆头体。
杆头体开口内缘形成肩部;击球面板嵌入杆头体开口内;杆头体的开口内缘肩部与击球面板之间设置焊圈;击球面板结合于杆头体。
杆头体底部形成供焊接结合配重块的容室。
配重块由比重大于10g/mm3的材料,如钨合金、钨铁镍合金制成。
配重块结合在杆头体容室内。
配重块焊接设置在杆头体容室内。
由于本实用新型包含正面设有开口的杆头体及结合于杆头体开口的击球面板;杆头体由铁锰铝合金制成;击球面板由钛合金制成。相较于习用的由17-4不锈钢制成的杆头体,制成本实用新型杆头体的铁锰铝合金材质不但具有足够的结构强度,且更进一步兼具较低的杨氏系数,而且具有较大的弹性系数及较广的弹性变形程度,即具有较大的位移量。因此,在击球时,即使部分击球应力由击球面板传导至杆头体,但杆头体仍可借由本身铁锰铝合金材质的较高弹性变形能力,使击球应力再度导回以钛合金制成的击球面板。结果,在击球面板及杆头体皆具有较佳的弹性变形能力下,形成极佳击球性能,亦可有效避免杆头体产生震动,故亦可提升击球者在握持高尔夫球杆的手部握持舒适度,增加击球稳定性,并相对减少震动而造成球杆各结合部位产生龟裂的机率,以确保高尔夫球杆整体结构完整性。不仅提升击球性能好、提升击球稳定性,而且改善握持舒适度、提升结合强度及加速结合制程,从而达到本实用新型的目的。
附图说明
图1、为习知的由17-4不锈钢制成的高尔夫球杆头杨氏系数曲线图。
图2、为本实用新型实施例一分解结构示意剖视图。
图3、为本实用新型实施例一结构示意剖视图。
图4、为本实用新型实施例一杆头体杨氏系数曲线图(由铁锰铝合金制成)。
图5、为本实用新型实施例二分解结构示意剖视图。
图6、为本实用新型实施例二结构示意剖视图。
图7、为本实用新型实施例三分解结构示意剖视图。
具体实施方式
实施例一
如图2、图3所示,本实用新型包含杆头体10及击球面板20。
杆头体10由杨氏系数(Young’s modulus)为14425kgf/mm2的铁锰铝合金制成。杆头体10正面设有内缘形成肩部12的开口11,并于开口11外缘环设补料凸缘13。
击球面板20由钛合金等低杨氏系数的材料制成。击球面板20正面周缘形成阶梯部21。击球面板20可嵌设于杆头体10的开口11内,并可利用冲压压合方式结合于杆头体10。
在进行结合时,首先使击球面板20嵌入杆头体10开口11内;接着,冲压杆头体10开口11外缘补料凸缘13,使其塑性变形成补料13’,以供卡掣于击球面板20的阶梯部21。如此,即可使杆头体10与击球面板20压合结合成本实用新型高尔夫球杆头。
如图1、图4所示,相较于习用的由17-4不锈钢制成的杆头体,制成本实用新型杆头体10的铁锰铝合金材质不但具有足够的结构强度,且更进一步兼具较低的杨氏系数(14425kgf/mm2)。亦即,在不超过铁锰铝合金的弹性限度(e1astic limit)前提下,本实用新型由铁锰铝合金制成的杆头体具有较大的弹性系数(coefficient of restitution COR)及较广的弹性变形程度,即具有较大的位移量。因此,在击球时,即使部分击球应力由击球面板20传导至杆头体10,但杆头体10仍可借由本身铁锰铝合金材质的较高弹性变形能力,使击球应力再度导回以钛合金制成的击球面板20。结果,在击球面板20及杆头体10皆具有较佳的弹性变形能力下,本实用新型将形成极佳击球性能,增加击球距离。同时,由于杆头体10的铁锰铝合金材质可将大部分击球应力导回击球面板20,因此,亦可有效避免杆头体10产生震动,故亦可提升击球者在握持高尔夫球杆的手部握持舒适度,增加击球稳定性,并相对减少震动而造成球杆各结合部位产生龟裂的机率,以确保高尔夫球杆整体结构完整性。
实施例二
如图5、图6所示,本实用新型包含杆头体10a、击球面板20及配重块30。
杆头体10a由杨氏系数(Young’s modulus)为14425kgf/mm2的铁锰铝合金制成。杆头体10a正面设有内缘形成肩部12的开口11,并于开口11外缘环设补料凸缘13;杆头体10a底部形成供焊接结合配重块30的容室14。
击球面板20由钛合金等低杨氏系数的材料制成。击球面板20正面周缘形成阶梯部21。击球面板20可嵌设于杆头体10a的开口11内,并可利用冲压压合方式结合于杆头体10a。
相对于习用的由不锈钢、碳钢及其它合金钢制成的杆头体,制成本实用新型杆头体10a的铁锰铝合金材质除了具有低杨氏系数及高吸震性外,其亦具有极佳的异种金属结合性。因此,当本实用新型杆头体10a欲结合配重块30时,其除了适用习用的紧配合嵌设、硬焊或冲压压合等结合方式外,其更能选择使用焊接方式结合配重块30,以增加结合强度、结合品质及加速结合制程。
在进行焊接时,焊接方式可选自氩焊、激光焊接、电浆电弧焊接、离子束焊接或硬焊。再者,相较于铁锰铝合金的比重6.8g/mm3,上述配重块30较佳为由比重大于10g/mm3的材料,例如钨合金或钨铁镍合金制成,借此,使配重块30能大幅降低杆头体10a的整体重心位置。
实施例三
如图7所示,本实用新型包含杆头体10b、击球面板20b及焊圈40。
杆头体10b由杨氏系数(Young’s modulus)为14425kgf/mm2的铁锰铝合金制成。杆头体10b正面设有内缘形成肩部12的开口11。
击球面板20b由钛合金等低杨氏系数的材料制成。
击球面板20b可嵌设于杆头体10b的开口11内,焊圈40设置于杆头体10b的开口11内缘肩部12与击球面板20b之间。
在进行硬焊时,先初步将击球面板20b及焊圈40压合结合在杆头体10b开口11内,以使焊圈40初步变形;接着,加热杆头体10b,使焊圈40熔化。借此,结合后杆头体10b与击球面板20b同样能利用铁锰铝合金的高吸震性及钛合金的高弹性变形能力,以提升高尔夫球杆的击球性能(击球距离)、击球稳定性及握持舒适度。再者,亦可如图5、图6所示,于杆头体10b底部形成焊接结合配重块30的容室。
如上所述,相较于习用的高尔夫球杆头的击球应力容易由击球面板传导至杆头体而造成能量损失及震动等缺点,如图3所示,本实用新型确实能借由利用铁锰铝合金制成的杆头体10(10a、10b)改善杆头体10(10a、10b)的弹性变形能力、吸震性及异种焊接性质,以提升击球性能、击球稳定性、握持舒适度及配重块结合强度。
Claims (7)
1、一种高尔夫球杆头,它包含正面设有开口的杆头体及结合于杆头体开口的击球面板;其特征在于所述的杆头本体正面设有内缘形成肩部,且杆头体由铁锰铝合金制成;所述的击球面板设有周缘嵌设于杆头本体开口内,以结合所述的杆头本体及击球面板,且击球面板由钛合金制成。
2、根据权利要求1所述的高尔夫球杆头,其特征在于所述的杆头体开口内缘形成肩部,并于开口外缘环设冲压变形成补料的补料凸缘;击球面板正面周缘形成阶梯部;击球面板嵌入杆头体开口内,并结合于杆头体。
3、根据权利要求1所述的高尔夫球杆头,其特征在于所述的杆头体开口内缘形成肩部;击球面板嵌入杆头体开口内;杆头体的开口内缘肩部与击球面板之间设置焊圈;击球面板结合于杆头体。
4、根据权利要求1所述的高尔夫球杆头,其特征在于所述的杆头体底部形成供焊接结合配重块的容室。
5、根据权利要求4所述的高尔夫球杆头,其特征在于所述的配重块由比重大于10g/mm’的材料,如钨合金、钨铁镍合金制成。
6、根据权利要求4所述的高尔夫球杆头,其特征在于所述的配重块结合在杆头体容室内。
7、根据权利要求6所述的高尔夫球杆头,其特征在于所述的配重块焊接设置在杆头体容室内。
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CNU2004201204296U CN2790523Y (zh) | 2004-06-25 | 2004-12-17 | 高尔夫球杆头 |
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CNU2004201204296U Expired - Fee Related CN2790523Y (zh) | 2004-06-25 | 2004-12-17 | 高尔夫球杆头 |
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CN (1) | CN2790523Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105127678A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-12-09 | 宁波东方运动器材股份有限公司 | 一种高尔夫球杆的钛合金打击面板加工安装工艺 |
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2004
- 2004-12-17 CN CNU2004201204296U patent/CN2790523Y/zh not_active Expired - Fee Related
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