CN200954358Y - 具复合式打击面板的高尔夫杆头 - Google Patents

Abstract

一种具复合式打击面板的高尔夫杆头，其包含杆头本体、第一板体、第二板体及至少一弹性变形空间。该第一板体的一侧形成打击面，另一侧形成第一结合面，该打击面用以打击高尔夫球。该第二板体的一侧形成第二结合面，另一侧形成背面。该至少一弹性变形空间形成于该第一板体的第一结合面及该第二板体的第二结合面之间。该第二板体的第二结合面对应该第一板体的第一结合面，以共同形成一打击面板，且该打击面板与该杆头本体结合形成一高尔夫杆头。击球时，该打击面板依靠该弹性变形空间可产生弹性变形。

Description

具复合式打击面板的高尔夫杆头

技术领域

本实用新型是关于一种高尔夫杆头，特别是一种具复合式打击面板的高尔夫杆头。

背景技术

现有的具复合式打击面板的高尔夫杆头，如中国台湾第550106号《高尔夫杆头之接合方法》实用新型专利所述，其包含步骤：(1)、将相异金属材质的一第一板材及一第二板材借由爆炸焊接结合形成一合成板材，再将该合成板材成型为一壳片状的第一构件，该第一构件的形状对应于一杆头正面的打击面板，且该第一板材相对位于该第一构件较靠近该杆头表面的一侧；(2)、在该合成板材成型为该第一构件时，去除该第二板材的中央部位，仅保留下该第二板材的周缘部位，以供与一第二构件焊接结合；及(3)、另外备制该第二构件，该第二构件的形状对应于该杆头的主体部份，其能与该第一构件相互配合，且该第二构件的材质相同于该第二板材，并将该第一构件靠合于该第二构件，使该第二板材的周缘抵接该第二构件，再利用焊接结合该第二构件与该第一构件的第二板材，如此接合成一高尔夫杆头。

然而，在实际击球时，由于上述具复合式打击面板的高尔夫杆头的第一构件的第一板材的中央部位(即击球甜蜜区，sweet spot)承受较大的击球应力及冲击力，但是该第一板材的中央部位的背面未具有该第二板材，且该第一板材的中央部位的背面仅相当于该第一板材本身的厚度，因而该第一板材的中央部位不能提供足够的结构强度，以致在长期使用下，该第一板材可能产生变形或破裂的情形，并且亦无法有效吸收击球震动，因而会相对降低使用寿命。再者，该第一板材仅由背面周缘与该第二板材结合，致使两者之间的结合面积极为有限，容易造成该第一板材的脱落。因此，有必要进一步改进上述具复合式打击面板的高尔夫杆头。

新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种具复合式打击面板的高尔夫杆头，其由一第一板体及一第二板体共同组成一打击面板，并将该打击面板与一杆头本体结合形成一高尔夫杆头，借由该第一板体及一第二板体之间形成一弹性变形空间，进而增加该打击面板的弹性变形裕度，使本实用新型具有提升击球稳定性的功效。

本实用新型的次要目的是提供一种具复合式打击面板的高尔夫杆头，其选择一第一板体或一第二板体的至少一个形成数个结合凸部，以借由该结合凸部相对于该第一及第二板体之间形成一弹性变形空间，进而增加该打击面板的弹性变形裕度，使本实用新型具有提升击球稳定性的功效。

本实用新型的另一目的是提供一种具复合式打击面板的高尔夫杆头，其中一第一板体、一第二板体及一第三板体共同组成该打击面板，于该第一及第二板体之间形成一弹性变形空间，且于该第二及第三板体之间亦形成一弹性变形空间，使本实用新型具有提升击球稳定性的功效。

根据本实用新型具复合式打击面板的高尔夫杆头，其包含一杆头本体、一第一板体、一第二板体及至少一弹性变形空间。该第一板体的一侧形成一打击面，其另一侧形成一第一结合面，该打击面用以打击一高尔夫球。该第二板体的一侧形成一第二结合面，该第二板体另一侧形成一背面。该至少一弹性变形空间形成于该第一板体的第一结合面与该第二板体的第二结合面之间。该第二板体的第二结合面对应该第一板体的第一结合面，以共同形成一打击面板，且该打击面板与该杆头本体结合形成一高尔夫杆头。击球时，该打击面板借由该弹性变形空间可产生弹性变形。

综上所述，本实用新型改进了现有技术存在的缺点，它由一第一板体及一第二板体共同组成一打击面板，并将该打击面板与一杆头本体结合形成一高尔夫杆头。该第一板体及一第二板体之间形成一弹性变形空间，同时选择该第一或第二板体的至少一个形成数个结合凸部，以提升该打击面板的吸震能力及结构强度。再者，该第一及第二板体可另外结合一第三板体。且该第一板体、第二板体及第三板体可选用高弹性变形能力的材质或高吸震能力的材质。因此，本实用新型可有效提升击球稳定性。

附图说明

图1A：本实用新型第一实施例的具复合式打击面板的高尔夫杆头组合于铁杆形杆头的组合剖视图。

图1B：本实用新型第一实施例的具复合式打击面板的高尔夫杆头组合于木杆形杆头的组合剖视图。

图2：本实用新型第一实施例的具复合式打击面板的高尔夫杆头的第一板体及第二板体局部剖视图。

图3：本实用新型第二实施例的具复合式打击面板的高尔夫杆头的第一板体及第二板体局部剖视图。

图4：本实用新型第三实施例的具复合式打击面板的高尔夫杆头的第一板体及第二板体的局部剖视图。

图5：本实用新型第四实施例的具复合式打击面板的高尔夫杆头的第一板体及第二板体的局部剖视图。

图6：本实用新型第五实施例的具复合式打击面板的高尔夫杆头的第一板体及第二板体的局部剖视图。

图7：本实用新型第六实施例的具复合式打击面板的高尔夫杆头的第一板体及第二板体的局部剖视图。

图8：本实用新型第七实施例的具复合式打击面板的高尔夫杆头的第一板体及第二板体的局部剖视图。

图9：本实用新型第八实施例的具复合式打击面板的高尔夫杆头的第一板体及第二板体的局部剖视图。

图10：本实用新型第九实施例的具复合式打击面板的高尔夫杆头的第一板体、第二板体及第三板体的局部剖视图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述及其它目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举实用新型的优选实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图1A、图1B及图2所示，本实用新型第一实施例，具复合式打击面板的高尔夫杆头选用木杆型、铁杆型或推杆型等现有杆头构造。如图1A及图1B所示，它包含一杆头本体1及一打击面板2(复合式板体)。该杆头本体1设有一开口10及一抵接端11。该开口10开设于该杆头本体1的正面。该抵接端11设于该开口10的环缘，以对应结合该打击面板2。

请再参照图1A、图1B及图2所示，本实用新型第一实施例的具有复合式板体的打击面板2由一第一板体2 1及一第二板体22共同组成，且该第一板体21及该第二板体22之间形成至少一弹性变形空间23。

请再参照图1A及图1B所示，本实用新型第一实施例的第一板体21具有一打击面211及一第一结合面212。该打击面211形成于该第一板体21的正面，而该第一结合面212形成于第一板体21的另一面。

请再参照图1A所示，一弯折部213选择由该第一板体21的外周唇缘向后弯折而成，以包覆该第二板体22的外周，且一抵接端214形成于该弯折部213的端缘，以便结合该杆头本体1的抵接端11，共同结合形成一高尔夫杆头。图1A虽然是以铁杆型杆头为例，但亦可适用于木杆型杆头的结合。

另外，请再参照图1B所示，一抵接肩部215可选择延伸凸出该第二板体22之外，且该杆头本体1的抵接端11可进一步结合该第一板体21的抵接肩部215的唇缘处(未标示)，以共同结合形成一高尔夫杆头。本实施例图1B虽然以木杆型杆头为例，但亦可适用于铁杆型杆头的结合。

请再参照图1A、图1B及图2所示，本实用新型第一实施例的第一板体21的面积大于该第二板体22的面积。再者该第二板体22对应于该打击面板2的击球甜蜜区(sweet spot)，当利用该第一板体21的打击面212打击一高尔夫球，可依靠该第二板体22均匀分散击球应力，可相对提升该打击面板2的结构强度及使用寿命。

请再参照图1A所示，当本实用新型第一实施例的杆头本体1选择如图1A中的铁杆型杆头时，该杆头本体1的材质可选用碳钢、不锈钢(如17-4PH不锈钢)、合金钢、铁锰铝合金、镍基合金、铸铁、超合金钢、钛合金、铜合金、铝合金或碳纤维等金属或非金属材质。

请再参照图1A、图1B及图2所示，本实用新型第一实施例的第一板体21可选用具有高弹性变形能力的材质，例如不锈钢、碳钢、合金钢、铁锰铝合金、钛合金、铜合金或铝合金等金属材质。

请再参照图1A、图1B及图2所示，本实用新型第一实施例的第二板体22可选用具有高吸震能力的材质，例如碳钢、低碳钢、不锈钢(如17-4PH不锈钢)、合金钢、镍基合金、铸铁、钛合金、铜合金、铝合金、超合金钢或碳纤维等金属或非金属材质。

请再参照图2所示，本实用新型第一实施例的第一板体21选用一平板状的板体，而该第二板体22具有一第二结合面221、一背面222及数个结合凸部223。该第二板体22的第二结合面221对应结合于该第一板体21的第一结合面212。此外，该第二板体22的材质优先选用不同于该第一板体21的材质。

请再参照图2所示，本实用新型第一实施例的第二板体22于该第二结合面221的等间距位置设有数个结合凸部223。该结合凸部223为一垂直凸肋状，亦即该结合凸部223垂直于该第二板体22的第二结合面221，且该结合凸部223抵接该第一板体21的第一结合面212。因此，该第二板体22的结合凸部223能有效的均匀分散击球应力，进而有效提高结合强度及吸震能力。

请再参照图2所示，该弹性变形空间23形成于该第一板体21、第二板体22及各该结合凸部223之间。依靠该弹性变形空间23的缓冲作用，进而能有效的增加弹性变形裕度。因此，当击球时，该弹性变形空间23可有效的增加该第一板体21相对该第二板体22因应力而产生变形的裕度。更进一步地说，该弹性变形空间23能提供该第一板体21对应该结合凸部223的向后弹性变形，因此能有效提升该打击面板2的弹性变形裕度。

请再参照图2所示，当组装本实用新型第一实施例的具复合式打击面板的高尔夫杆头时，预先将该第二板体22对应结合于该第一板体21的中央位置。该第一板体21及该第二板体22优选以硬焊焊接、爆炸焊接、辊压或粘着等方式相互结合。当选用硬焊焊接、爆炸焊接或辊压的结合方式时，该第一板体21的第一结合面212及该第二板体22的结合凸部223之间形成一结合层，该结合层为一硬焊层、一爆炸焊接层或一辊压层；或者，当选用粘着的结合方式时，该第一板体21的第一结合面212及该第二板体22的结合凸部223之间的结合层是利用粘着剂形成一粘着层。

请参照图3所示，其揭示本实用新型第二实施例的具复合式打击面板的高尔夫杆头，相较于第一实施例，第二实施例中，第二板体22的结合凸部223实质上形成一斜凸肋状，亦即该斜凸肋状的结合凸部223相对该第二板体22的第二结合面221形成一倾斜角度。

请参照图4所示，其揭示本实用新型第三实施例的具复合式打击面板的高尔夫杆头，相较于第一及二实施例，第三实施例中，第二板体22的结合凸部223实质上为一垂直凸肋及一弧状凸肋的组合。

请参照图5所示，其揭示本实用新型第四实施例的具复合式打击面板的高尔夫杆头，相较于第一至三实施例，第四实施例中，第二板体22的结合凸部223在该第二板体22的第二结合面221形成具有锯齿状的变化。

请参照图6所示，其揭示本实用新型第五实施例的具复合式打击面板的高尔夫杆头，相较于第一至四实施例，第五实施例中，第二板体22的第二结合面221形成一连续矩形波状变化，该第二结合面221形成矩形波的表面与该第一板体21的第一结合面212相互抵接结合。因此，可相对提高该第一板体21与该第二板体22之间的组装可靠度、增加弹性变形裕度及提高吸震能力。如上所述，该结合凸部223因具有矩形的连续弯折变化，而能有效的分散提高击球时产生的击球应力，进而提高击球稳定性。

请参照图7所示，其揭示本实用新型第六实施例的具复合式打击面板的高尔夫杆头。相较于第一至五实施例，第六实施例不仅在该第二板体22具有该结合凸部223，亦在该第一板体21的第一结合面212上等间距形成数个结合凸部216，且该第一板体21的结合凸部216及该第二板体22的结合凸部223可优选形成一垂直凸肋状。

请再参照图7所示，本实用新型第六实施例中，第一板体21的结合凸部216及该第二板体22的结合凸部223是相对交错深入并分别抵接结合于该第二结合面221及该第一结合面212。当该第一板体21及该第二板体22相互对应结合时，它们共同形成该打击面板2，且该第一板体21、第二板体22及该结合凸部216、223之间形成该弹性变形空间23，如此可进一步增加结构强度、提升弹性变形能力及吸震能力。

请参照图8所示，其揭示本实用新型第七实施例的具复合式打击面板的高尔夫杆头。相较于第一至六实施例，第七实施例中，第一板体21的结合凸部216及第二板体22的结合凸部223选用一凸块状。当该第一板体21及该第二板体22相互对应结合时，该凸块状的结合凸部216、223的端部(未标示)相互对应抵接，以便共同形成该打击面板2。再者，当该第一板体21及该第二板体22相互结合时，该弹性变形空间23形成于该第一板体21及第二板体22之间。因此，可相对增加结构强度，并提升该打击面板2的弹性变形能力及吸震能力。

请参照图9所示，其揭示本实用新型第八实施例的具复合式打击面板的高尔夫杆头。相较于第一至七实施例，第八实施例中，第一板体21另等间距形成数个凸部217，该凸部217的高度小于该第二板体22的结合凸部223的高度，因此当该第一板体21的凸部217及该第二板体22的结合凸部223相互交错结合时，该第一板体21的凸部217仅深入该第二板体22的弹性变形空间23，但该凸部217未抵接结合该第二板体22的第二结合面221。因此，当打击高尔夫球时，除可增加该打击面板2的吸震能力，同时亦可增加弹性裕度。

请参照图10所示，其揭示本实用新型第九实施例的具复合式打击面板的高尔夫杆头。相较于第一至八实施例，第九实施例中另设有一第三板体24，而该第二板体22介于该第一板体21及该第三板体24之间。另外，该第二板体22可形成一连续弯折的板体，且该弯折形状可呈波浪状、矩形状或锯齿状等任意几何形状，而本实施例的第二板体22优选形成一连续波浪状的板体。该第二板体22的第二结合面221结合该第一板体22，该第一板体21及该第二板体22之间具有该弹性变形空间23；该第三板体24结合于该第二板体21的背面222，该第二板体22及第三板体24之间形成另一弹性变形空间25。再者，该第三板体24可选用具有高弹性变形能力的材质(例如：不锈钢、碳钢、合金钢、铁锰铝合金、钛合金、铜合金或铝合金等金属材质)或高吸震能力的材质(碳钢、低碳钢、不锈钢(如17-4PH不锈钢)、合金钢、镍基合金、铸铁、钛合金、铜合金、铝合金、超合金钢或碳纤维等金属或非金属材质)，据此增加该打击面板的弹性变形能力或吸震能力。

请再参照图3至图10所示，本实用新型第二至八实施例的第一板体21及该第二板体22，以及第九实施例的第一板体21、第二板体22及第三板体24的结合方式及材质的选用与第一实施例相同，于此不多作赘述。

如上所述，相对于现有技术中的高尔夫杆头仅于该第一板材的背面周缘部位结合有该第二板材，因而造成降低该打击面板的弹性变形能力等缺点，本实用新型将该第一板体21及该第二板体22共同组成一打击面板2，并将该打击面板与一杆头本体结合形成一高尔夫杆头。依靠该第一板体21及该第二板体22之间所具有的该弹性变形空间23，以增加弹性变形裕度，进而提升整体的击球稳定性。再者，该第二板体22的背面可另设该第三板体24，以便该第一板体21、第二板体22及第三板体24共同结合形成该打击面板2。另外，该第三板体24可选择高弹性变形能力的材质或高吸震能力的材质，其确实可相对增加该打击面板2的结构强度、提升整体吸震能力及弹性变形能力使用寿命。

Claims (11)

1、一种具复合式打击面板的高尔夫杆头，其特征在于：其包含：

一个杆头本体；

一个打击面板，其对应结合于该杆头本体，且具有一个第一板体及一个第二板体；

数个弹性变形空间，其形成在该第一板体及第二板体之间；及

数个结合层，其形成于该第一板体及该第二板体之间，该结合层用以分隔该数个弹性变形空间；

其中在打击一个高尔夫球时，该弹性变形空间允许该第一板体及第二板体的弹性变形。

2、根据权利要求1所述的一种具复合式打击面板的高尔夫杆头，其特征在于：该结合层为一个硬焊层、一个爆炸焊接层、一个辊压层或一个粘着层之一。

3、根据权利要求1所述的一种具复合式打击面板的高尔夫杆头，其特征在于：该第一板体的一侧形成一个第一结合面，且该第二板体的一侧形成一个第二结合面。

4、根据权利要求3所述的一种具复合式打击面板的高尔夫杆头，其特征在于：该第二板体具有数个结合凸部，其形成于该第二板体的第二结合面，且该结合凸部用以结合该第一板体的第一结合面。

5、根据权利要求4所述的一种具复合式打击面板的高尔夫杆头，其特征在于：该结合层形成于该第一板体的第一结合面及该第二板体的结合凸部之间。

6、根据权利要求4所述的一种具复合式打击面板的高尔夫杆头，其特征在于：该第一板体的第一结合面形成数个结合凸部。

7、根据权利要求6所述的一种具复合式打击面板的高尔夫杆头，其特征在于：该第一板体及该第二板体的结合凸部相对交错深入并分别抵接结合于该第二板体的第二结合面及该第一板体的第一结合面。

8、根据权利要求6所述的一种具复合式打击面板的高尔夫杆头，其特征在于：该第一板体的结合凸部及该第二板体的结合凸部相互对应抵接结合。

9、根据权利要求1所述的一种具复合式打击面板的高尔夫杆头，其特征在于：该第一板体另等间距形成数个凸部，且该第二板体等间距形成数个结合凸部，该凸部的高度小于该第二板体的结合凸部的高度。

10、根据权利要求1所述的一种具复合式打击面板的高尔夫杆头，其特征在于：另设一个第三板体，其为一个平板状板体，且该第三板体结合于该第二板体的一个背面。

11、根据权利要求10所述的一种具复合式打击面板的高尔夫杆头，其特征在于：该第三板体及该第二板体之间另形成数个弹性变形空间。

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