CN2788569Y - 压面机机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压面机机头，它包括两块机头墙板(2)，其上装有前轧辊(5)、后轧辊(7)、轧辊调节螺丝(3)、料斗(6)、大皮带轮轴轴壳(13)固定的大皮带轮轴(12)、在前轧辊(5)和后轧辊(7)上分别装有相互啮合的轧辊齿轮(4)，在大皮带轮轴(12)上装有大皮带轮(11)，其特征在于：在后轧辊(7)上还装有大链轮(8)，在大皮带轮轴(12)上还装有小链轮(9)，大链轮(8)和小链轮(9)上装有链条(10)。噪音降低、使用寿命延长3～5倍，配件全国通用，维修更换方便。

Description

压面机机头

技术领域

本实用新型涉及一种压面机机头，属于压片成形制作面条用的食品加工机械。

背景技术

现有的普及型压面机机头，其传动二次变速是采用安装在大皮带轮轴上的小齿轮和安装在后轧辊上的大齿轮对转，将动力传递至后轧辊并带动前轧辊，使前、后轧辊齿轮和前、后轧辊同时对转，从而实现轧辊压面成片。采用大、小齿轮的传动结构，其缺点是：机械噪音过大，无论对操作者，或者周围环境都不利；齿轮易磨损，使用寿命短，更换成本高；各厂生产的压面机机头所采用的大、小齿轮也不通用，更换不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种噪音小、使用寿命长、便于维修的压面机机头。

实现本实用新型目的的技术方案：一种压面机机头，包括两块机头墙板，其上装有前轧辊、后轧辊、轧辊调节螺丝、料斗、大皮带轮轴轴壳固定的大皮带轮轴、在前轧辊和后轧辊上分别装有相互啮合的轧辊齿轮，在大皮带轮轴上装有大皮带轮，在后轧辊上还装有大链轮，在大皮带轮轴上还装有小链轮，大链轮和小链轮上装有链条。

本实用新型的技术效果，本实用新型的传动二次变速是用大链轮代替大齿轮装在后轧辊上，用小链轮代替小齿轮装在大皮带轮轴上并在大链轮和小链轮上装有链条，这样，将来自电机的动力经一次变速后，传递至大皮带轮轴，再经二次变速传递至后轧辊并带动前轧辊，使前、后轧辊对转。这样，克服了原有大、小齿轮对转产生的巨大噪音。实践证明，本实用新型的使用寿命延长了3～5倍，所用链条、链轮等配件均有标准件，可以全国通用，更换维修十分方便。

附图说明

图1为本实用新型压面机机头的结构示意图(侧视图)。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型压面机机头，包括两块机头墙板2，其上装有前轧辊5、后轧辊7、轧辊调节螺丝3、料斗6、大皮带轮轴轴壳13固定的大皮带轮轴12、在前轧辊5和后轧辊7上分别装有相互啮合的轧辊齿轮4，在大皮带轮轴12上装有大皮带轮11，在后轧辊7上还装有大链轮8，在大皮带轮轴12上还装有小链轮9，大链轮8和小链轮9上装有链条10。

本实用新型的大皮带轮轴轴壳13固定的大皮带轮轴12，可以上下调节，拆卸更为方便。

本实用新型的大链轮8、小链轮9及链条10，可以和2个轧辊齿轮4安装在同一块机头墙板2的侧面(如图1所示)；根据实际需要，2个轧辊齿轮4也可安装在另一块机头墙板2的侧面。

使用本实用新型的压面机机头时，将其安装在机架1上，机架1上装有电机14，将皮带16安装在电机14的皮带轮15和大皮带轮轴12上的大皮带轮11上，开动电机14，由皮带轮15通过皮带16带动大皮带轮轴12上的大皮带轮11转动并同时通过大皮带轮轴12上的小链轮9和链条10带动后轧辊7上的大链轮8转动，在相互啮合的两个轧辊齿轮4的传动下使前轧辊5和后轧辊7形成对转，从而使放置在料斗6中的掺和好水的面粉压制成面片，所压制面片的厚薄可用轧辊调节螺丝3调节。如需压制面条，可再在机架1上安装现有的切面装置即可制作各类面条。

Claims (1)

1、一种压面机机头，包括两块机头墙板(2)，其上装有前轧辊(5)、后轧辊(7)、轧辊调节螺丝(3)、料斗(6)、大皮带轮轴轴壳(13)固定的大皮带轮轴(12)、在前轧辊(5)和后轧辊(7)上分别装有相互啮合的轧辊齿轮(4)，在大皮带轮轴(12)上装有大皮带轮(11)，其特征在于：在后轧辊(7)上还装有大链轮(8)，在大皮带轮轴(12)上还装有小链轮(9)，大链轮(8)和小链轮(9)上装有链条(10)。