CN2786800Y - 电极板栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的电极板栅，包括铅丝网1和极耳2，铅丝网1中部凸出以压铸方式与铅丝网1连接并固为一体的极耳2。铅丝网1两端是以压铸方式与铅丝网1连接并固为一体的封边条片3。上述铅丝网1是由复合铅丝组成的，复合铅丝是由纯铅或合金包裹单束或多束高强抗拉纤维制成。其中的高强抗拉纤维是聚酯纤维、玻璃纤维、丙纶或金属丝。采用本电极板栅制造卷绕式铅酸蓄电池，工艺设备简单，过程环保，有利于产业化；结构稳定、连接可靠；制成的成品电池具有使用寿命长，电池质量稳定等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极板栅，特别涉及铅酸蓄电池的电极板栅。
背景技术
随着电池技术的不断发展，近年国内外相继出现了若干种关于卷绕式结构铅酸蓄电池的技术。这些技术中的电极板栅主要有以下几种结构：
1.重力浇铸冲孔拉格板栅类
将电解铅或铅合金压铸成铅片〔带〕后，铸轧冲孔及轧出极耳，平拉成网状并裁剪成板栅。这种板栅用铅量大，增加了电池的重量，抗拉力强度低，工业装配时大量铅粉和铅蒸汽对环境造成严重污染。而且板栅在卷绕工艺过程中常会产生断裂、起角、弯曲而影响电池的容量与使用寿命。
2.使用复合铅丝〔中间包裹高强抗拉纤维束〕的板栅类
复合铅丝结网的一种方法是铸造汇流排极耳，在上面焊接多条复合铅丝，然后利用轨道推进，同步对复合铅丝交汇点进行点〔拉〕焊接。但是复合铅丝具极其柔软的物理性能，对复合铅丝轨道推进及复合铅丝之间的交汇点的吻合度容易形成偏差，直接影响焊接点的可靠性。
另外一种方法是将复合铅丝按经、纬线编织成铅丝网，在编织过程中间歇地插入铅片〔条〕作极耳，然后对每条接触极耳的铅丝与极耳进行焊接固定。但是常用的复合铅丝其直径在0.3mm～1.2mm之间，减去中间高强抗拉纤维束的直径后，单边铅皮厚度仅为0.1mm～0.5mm，铅丝交接点或铅丝与铅片之间的焊接较难保障质量，工艺要求设备精度之高使成本过高，难于规模化生产。因此上述两种方法的工艺都趋于复杂。同时，板栅在卷绕工艺过程中，因应力会引起铅丝之间的滑移，而且在电化学反应时极板的延伸现象，常引起网栅变形、焊点松脱、刺穿隔膜等，直接对电池的容量、寿命产生不良影响。
发明内容
本实用新型的目的是给出一种抗拉强度高、柔软性好、铅丝之间以及极耳和铅丝之间连接可靠、工艺简单，适于规模化生产的电极板栅。
本实用新型的另一个目的是给出一种网栅结构稳定，卷绕后不会刺穿隔膜的电极板栅。
本实用新型的电极板栅，包括铅丝网和极耳，铅丝网中部凸出以压铸方式与铅丝网连接并固为一体的极耳。
另外，上述铅丝网两端是以压铸方式与铅丝网连接并固为一体的封边条片。
上述铅丝网可以是由复合铅丝组成的，复合铅丝是由纯铅或合金包裹单束或多束高强抗拉纤维制成。其中的高强抗拉纤维是聚酯纤维、玻璃纤维、丙纶或金属丝。
极耳是这样和铅丝网连接的，把铅丝网放在压铸模具上，压铸模具上有多个极耳浇铸槽，把铅液倒入浇铸槽中，冷却后即可形成和铅丝网固为一体的极耳。封边条片也是这样连接的。
因为极耳和铅丝网固为一体，所以连接效果理想，不会产生虚、脱焊现象；而且加强了铅丝网板栅受力的稳定性，避免了在卷绕过程中铅丝的滑移、变形。铅丝网两端与封边条片固为一体后，能够将两端切口处的铅丝完全融合、包裹，避免了铅丝在卷绕单体使用过程中的变形、延伸把隔膜刺穿而引发的电池内部短路现象，有利于电池的循环使用寿命的提高。
因此，采用本电极板栅制造卷绕式铅酸蓄电池，工艺设备简单，过程环保，有利于产业化；结构稳定、连接可靠；制成的成品电池具有使用寿命长，电池质量稳定等优点。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1为电极板栅的示意图。
图2为电极板栅卷绕后的示意图。
具体实施方式
图1所示的电极板栅，包括铅丝网1和极耳2，铅丝网1中部凸出以压铸方式与铅丝网1连接并固为一体的极耳2。铅丝网1两端是以压铸方式与铅丝网1连接并固为一体的封边条片3。上述铅丝网1是由复合铅丝组成的，复合铅丝是由纯铅或合金包裹单束或多束高强抗拉纤维制成。其中的高强抗拉纤维是聚酯纤维、玻璃纤维、丙纶或金属丝。电极板栅也可以如图2所示卷绕使用。
Claims (4)
1.一种电池板栅，包括铅丝网(1)和极耳(2)，其特征在于铅丝网(1)中部凸出以压铸方式与铅丝网(1)连接并固为一体的极耳(2)。
2.根据权利要求1所述的电池板栅，其特征在于铅丝网(1)两端是以压铸方式与铅丝网(1)连接并固为一体的封边条片(3)。
3.根据权利要求1所述的电池板栅，其特征在于铅丝网(1)是由复合铅丝组成的，复合铅丝是由纯铅或合金包裹单束或多束高强抗拉纤维制成。
4.根据权利要求3所述的电池板栅，其特征在于高强抗拉纤维是聚酯纤维、玻璃纤维、丙纶或金属丝。
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| CN 200520054571 CN2786800Y (zh) | 2005-02-04 | 2005-02-04 | 电极板栅 |
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| CN106450344A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-02-22 | 双登集团股份有限公司 | 一种铅酸蓄电池非铅板栅制作方法 |
| CN106602077A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-04-26 | 双登集团股份有限公司 | 铅酸蓄电池板栅的极耳复合成型方法 |
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| CN106602077A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-04-26 | 双登集团股份有限公司 | 铅酸蓄电池板栅的极耳复合成型方法 |
| CN106602077B (zh) * | 2016-12-28 | 2019-02-22 | 双登集团股份有限公司 | 铅酸蓄电池板栅的极耳复合成型方法 |
| CN113964328A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-01-21 | 超威电源集团有限公司 | 一种复合板栅组、铅酸蓄电池及其制作方法 |
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