CN2720580Y - 新型自动排焊生产线电缆 - Google Patents
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Abstract
新型自动排焊生产线电缆，属于电缆技术领域。该电缆由导体、护套、加强体、编织层、支撑体、加强件等构成，导体为高纯度无氧铜丝绞制构成的铜丝束，加强体设置在导体中心，编织层设置在导体的外表面，加强体设置在护套的内表面，加强件设置在护套体内。导体中心加入加强体，提高了导体束的屈挠性能和弹性强度，编织层束缚在导体表面，防止导体束中的单丝松散，护套内表面设置了弹性支撑体，避免导体束因曲伸造成冷却间隙变小，冷却液堵塞，导体冷却不均匀的现象。本实用新型具有均匀和充分的自冷却功能，冷却液体可以通过自冷却空隙进行循环冷却。从而延缓了护套的老化程度，大大提高自动排焊生产线电缆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于自动排焊生产线的电缆结构，属于电缆技术领域。
背景技术
随着金属加工业的飞速发展，金属焊接生产设备的运用日趋广泛，金属焊接生产设备的自动化程度愈来愈高，对自动化焊接生产线所用低阻抗电缆的要求也与日俱增。据对国内某些汽车和船舶等金属加工厂调查，由于业务繁忙，用于无缝钢板焊接的自动排焊生产线通常是连续不停机工作，高强度、大负荷的不间歇焊接，使得设备的故障率增高，而造成故障的主要因素则是排焊用电缆的问题。在自动排焊生产线上，每个焊头移动范围为几米至十几米，排焊过程一般在几秒到十几秒内完成，焊接间歇时间只有几秒，焊接时电缆负荷高达数千安培，由于焊接的热传导和导体电阻所产生的热量较大，使得电缆的工作温度迅速升高，如不能及时有效降温，则会造成导体高温氧化和绝缘老化破损。
现有的自动排焊生产线用的电缆，由导体和护套构成，导体为铜丝绞制成的导体束，护套为橡胶护套，在导体束与橡胶护套之间有自冷却空隙，供冷却液体通过自冷却空隙进行循环冷却。由于电缆处于高速屈挠的往复运动状态，导体频繁曲伸后易松散造成冷却液堵塞，导体冷却不均匀；护套内径比导体外径大的多，电缆在弯曲时会使护套受力不均，局部应力过分集中，护套易破碎；导体与护套下半部分长期接触而得不到冷却，增加了接触部分的热老化；弯曲时，外边缘单丝受力较大，易断裂并刺损护套。另一方面电缆处于高速屈挠的往复运动状态，使得导体和绝缘的机械性能不断下降，部分绞合导线的断裂则加剧了老化过程。
调查表明：一些大型自动化排焊生产线上，由于排焊头的连续工作和频繁移动，加快了焊接用电缆的热老化和机械疲劳程度，使得自动排焊电缆的使用寿命仅为1～3个月。这不仅造成成本的增加、影响正常生产，而且给焊接质量留下隐患。如何提高大电流、低阻抗排焊电缆的抗疲劳和耐热老化能力，成为电缆生产企业的挑战课题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有的自动排焊生产线电缆存在的不足，提供一种大电流、低阻抗的抗疲劳和耐热老化能力强的新型自动排焊生产线电缆。
本实用新型的目的是通过对现有的自动排焊生产线电缆的改进实现的，新型自动排焊生产线电缆，包括导体和护套，其特征是电缆设有加强体、编织层、支撑体、加强件，加强体设置在每束导体中心，编织层设置在导体的外表面，加强体设置在护套的内表面，加强件设置在护套体内。所述的加强体为有镀层的弹性钢丝。编织层为无氧铜丝进行编织网，包裹在导体的外表面。支撑体采用弹性体材料，为点状、柱状或沿导体轴向的条状，与护套挤制成一体。加强件为高强度尼龙绳，与护套一起挤制成型于护套体中。护套采用抗屈挠强度高、耐疲劳性能好的弹性体材料。所述的导体为高纯度无氧铜丝绞制构成的铜丝束。
本实用新型结构合理简单，生产制造容易，使用性能好。每束导体中心加入加强体，提高了导体束的屈挠性能和弹性强度，减少了绞合单线在屈伸时的应力强度，防止部分单丝受力超出限度而断裂。采用编织层束缚绞合导体束，防止导体束中的单丝松散影响冷却效果，避免绞合导体束与护套和支撑体接触而磨损护套或支撑体。在护套内表面设置了弹性支撑体，避免导体束因曲伸造成冷却间隙变小，冷却液堵塞，导体冷却不均匀的现象，而且为导体束弯曲提供了缓冲层，减少了因电缆弯曲对护套所产生的应力。新型自动排焊生产线电缆，具有均匀和充分的自冷却功能，冷却液体可以通过自冷却空隙进行循环冷却。由于冷却液体在导体外表面流动，并沿导体纵向、横向渗入导体内部，因而冷却效果更好。同时，导体与护层之间隔着冷却液体，有利于保持护套温度不超过规定值，从而延缓了护套的老化程度，大大提高自动排焊生产线电缆的使用寿命。
附图说明
图1所示为现有的自动排焊生产线用的电缆结构示意图；
图2所示为本实用新型的电缆结构示意图；
图中：1加强体、2导体、3编织层、4自冷却空隙、5支撑体、6加强体、7护套。
具体实施方式
采用高纯度无氧铜丝绞制成铜丝束导体2，每束导体中心加入含镀层弹性钢丝的加强体1，以提高导体的屈挠性能和弹性强度，，减少了绞合单线在屈伸时的应力强度，防止部分单丝受力超出限度而断裂。采用无氧铜丝编织层3束缚在导体的外表面，防止导体单丝松散影响冷却效果，避免绞合导体与外护层接触而磨损护套。采用弹性体材料挤制支撑体5和护套7，支撑体为点状、柱状或者是沿导体轴向的条状，在挤制支撑体5和护套7的同时，以高强度尼龙绳为加强体6置于弹性体护套中。导体2与支撑体5和护套之间构成自冷却空隙4，供冷却液体通过自冷却空隙进行循环冷却。
Claims (6)
1、一种新型自动排焊生产线电缆，包括导体和护套，其特征是电缆设有加强体、编织层、支撑体、加强件，加强体设置在每束导体中心，编织层设置在导体的外表面，加强体设置在护套的内表面，加强件设置在护套体内。
2、根据权利要求1所述的新型自动排焊生产线电缆，其特征是所述的加强体为有镀层的弹性钢丝。
3、根据权利要求1所述的新型自动排焊生产线电缆，其特征是所述的编织层为无氧铜丝进行编织网，包裹在导体的外表面。
4、根据权利要求1所述的新型自动排焊生产线电缆，其特征是所述的支撑体为点状、柱状或沿导体轴向的条状，与护套挤制成一体。
5、根据权利要求1所述的新型自动排焊生产线电缆，其特征是所述的加强件为高强度尼龙绳，与护套一起挤制成型于护套体中。
6、根据权利要求1所述的新型自动排焊生产线电缆，其特征是所述的导体为高纯度无氧铜丝绞制构成的铜丝束。
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Publications (1)
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| CN2720580Y true CN2720580Y (zh) | 2005-08-24 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107955337A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-04-24 | 江阴凯博通信科技有限公司 | 一种射频线pe护套 |
| CN107987486A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-05-04 | 江阴凯博通信科技有限公司 | 不易变形的pe护套 |
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2004
- 2004-07-07 CN CN 200420062554 patent/CN2720580Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107987486A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-05-04 | 江阴凯博通信科技有限公司 | 不易变形的pe护套 |
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