CN2784407Y - 熔融玻璃流量控制装置 - Google Patents

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Abstract

熔融玻璃流量控制装置，属于熔融玻璃生产装置，包括带有进料口（3）和出料口（5）的熔料地（2）、加温器，出料口（5）处设有出料控制器（1）。该熔融玻璃流量控制装置可以控制玻璃液的流量和温度，提高了产品的成品率，降低了成本，提高了产量。

Description

熔融玻璃流量控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种熔融玻璃生产装置，具体涉及一种熔融玻璃流量控制装置。
背景技术
现有技术中，玻璃液从玻璃熔窑中取出，温度下降导致产品形状不易控制，成品率低；而且玻璃液的流量也不能控制，造成原料的浪费，成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以控制玻璃液的温度和流量的熔融玻璃流量控制装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种熔融玻璃流量控制装置，包括带有进料口和出料口的熔料池、加温器，出料口处设有出料控制器。
所述的熔融玻璃流量控制装置，其出料控制器上设有一与出料口相对应的插杆；也可以在出料口处设一插板来控制玻璃液的流量。
所述的熔融玻璃流量控制装置，其出料控制器包括使插杆上下运动的控制装置；控制装置可以为液压油缸，也可以为齿轮齿条。
所述的熔融玻璃流量控制装置，其控制装置包括升降螺杆、横杆、吊链和滑轮，升降螺杆通过横杆与吊链的一端连接，吊链的另一端与插杆相连，插杆的下端插在出料口内。
所述的熔融玻璃流量控制装置，其加温器为可调燃烧器，可调燃烧器的喷口安装在熔料池内。
所述的熔融玻璃流量控制装置，其插杆由硅线石制成；熔料池由耐火砖砌成。
与现有技术相比本实用新型所具有的有益效果是：由于本实用新型采用了出料控制器和可调燃烧器，这样可以控制玻璃液的流量和温度，提高了产品的成品率，降低了成本，提高了产量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例出料控制器的结构示意图。
具体实施方式
1出料控制器  2熔料池  3进料口  4可调燃烧器  5出料口  6插杆  7滑轮  8吊链  9横杆  10升降螺杆  11手柄
如图1所示：熔融玻璃流量控制装置由带有进料口3和出料口5的熔料池2、出料控制器1和可调燃烧器4组成；出料控制器1的下端插在熔料池2的出料口5内，可调燃烧器4的喷口安装在熔料池2内。
如图2所示：手柄11安装在升降螺杆10的下端，升降螺杆10的上端与横杆9连接，横杆9的另一端与吊链8相连，吊链8的另一端与插杆6固定连接，插杆6的下端插在熔料池2的出料口5内。
本实用新型熔融玻璃流量控制装置的工作过程如下：将玻璃料子由进料口3投入熔料池2内，用可调燃烧器4加温，使熔料池2内的温度保持在1200？500℃之间；转动手柄11带动升降螺杆10的上升和下降，通过横杆9和吊链8带动插杆6的升降，从而控制熔料池2里面的玻璃液的流量。

Claims (7)

1.一种熔融玻璃流量控制装置，其特征在于：包括带有进料口(3)和出料口(5)的熔料池(2)、加温器，出料口(5)处设有出料控制器(1)。
2.根据权利要求1所述的熔融玻璃流量控制装置，其特征在于：出料控制器(1)上设有一与出料口(5)相对应的插杆(6)。
3.根据权利要求1或2所述的熔融玻璃流量控制装置，其特征在于：出料控制器(1)包括使插杆(6)上下运动的控制装置。
4.根据权利要求3所述的熔融玻璃流量控制装置，其特征在于：控制装置包括升降螺杆(10)、横杆(9)、吊链(8)和滑轮(7)，升降螺杆(10)通过横杆(9)与吊链(8)的一端连接，吊链(8)的另一端与插杆(6)相连，插杆(6)的下端插在出料口(5)内。
5.根据权利要求1所述的熔融玻璃流量控制装置，其特征在于：加温器为可调燃烧器(4)，可调燃烧器的喷口安装在熔料池(2)内。
6.根据权利要求2所述的熔融玻璃流量控制装置，其特征在于：插杆(6)由硅线石制成。
7.根据权利要求1或6所述的熔融玻璃流量控制装置，其特征在于：熔料池(2)由耐火砖砌成。
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