CN2783024Y - 镶嵌式滑动止推轴承 - Google Patents

镶嵌式滑动止推轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN2783024Y
CN2783024Y CN 200520000595 CN200520000595U CN2783024Y CN 2783024 Y CN2783024 Y CN 2783024Y CN 200520000595 CN200520000595 CN 200520000595 CN 200520000595 U CN200520000595 U CN 200520000595U CN 2783024 Y CN2783024 Y CN 2783024Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
thrust bearing
friction member
sliding thrust
bearing body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200520000595
Other languages
English (en)
Inventor
巩立根
王克雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200520000595 priority Critical patent/CN2783024Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2783024Y publication Critical patent/CN2783024Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种镶嵌式滑动止推轴承,该轴承包括轴承本体,轴承本体的工作表面上设置有摩擦件。由于本实用新型在轴承本体的工作表面上设置有摩擦件,使用过程中,在每组轴承的每两个相对应摩擦件的表面产生相对摩擦,由于摩擦件由超硬材料制成,工作时摩擦系数较小,耐磨性非常高,所以能大大提高轴承使用寿命,该轴承特别适用于环境恶劣的工况条件。

Description

镶嵌式滑动止推轴承
技术领域
本实用新型涉及一种滑动止推轴承,尤指一种石油钻井井下动力钻具轴承节上使用的滑动止推轴承。
背景技术
在石油行业中,由于石油钻井用井下动力钻具需要在钻井泥浆的环境下工作,泥浆的固相含量很高,并具有一定的腐蚀性,而现有的钻井用井下动力钻具轴承节上的推力轴承为滚动轴承,在这种很差的工况下,钻具在使用过程中常因泥浆中的沙粒进入轴承,而使轴承的磨损速度加快,而且由于钻井时的震动冲击,轴承的滚珠很容易碎裂,使轴承的使用寿命大大缩短。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种工作时摩擦系数小、耐磨性高、使用寿命长的镶嵌式滑动止推轴承。
为达到上述目的,本实用新型的技术解决方案为:
一种镶嵌式滑动止推轴承,包括轴承本体,轴承本体的工作表面上设置有摩擦件。
进一步,在所述轴承本体上还设置有一包镶层,所述摩擦件固定于该包镶层上。
进一步,所述包镶层为炭化钨-焊料包镶层,由炭化钨和焊料烧结而成。
进一步,所述焊料可采用铜镍锰合金或钴基合金或镍基合金或铁基合金。
进一步,所述轴承本体的工作表面上设置的两两所述摩擦件之间还设置有冷却水道。
进一步,所述摩擦件通过烧结或焊接或过盈配合的方式镶嵌在所述轴承本体或所述包镶层上。
进一步,所述摩擦件由硬质合金或聚晶金刚石或金刚石复合片制成。
采用上述结构后,由于本实用新型轴承本体的工作表面上设置有摩擦件,使用过程中,在每组轴承的每两个相对应摩擦件的表面产生相对摩擦,由于摩擦件由超硬材料制成,工作时摩擦系数较小,耐磨性非常高,所以能大大提高轴承使用寿命,该轴承特别适用于环境恶劣的工况条件。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式:
如图1所示,本实用新型镶嵌式滑动止推轴承包括轴承本体1及设置于轴承本体1工作表面即摩擦面上的摩擦件2,该摩擦件2由硬质合金或聚晶金刚石或金刚石复合片制成,该摩擦件2的形状、个数及大小不限,可根据实际需要确定;为了便于摩擦件2的固定,在轴承本体1上设置一包镶层3,该包镶层3为炭化钨-焊料包镶层,由炭化钨和焊料烧结而成,炭化钨为铸造炭化钨,作为骨架材料使用,焊料作为黏结材料,可采用铜镍锰合金或钴基合金、镍基合金、铁基合金等;该摩擦件2可通过烧结工艺如浸渍烧结、热压烧结或焊接工艺如气焊焊接或过盈配合等方式镶嵌在滑动止推轴承的本体1或包镶层3上,如图2所示,为便于冷却,在轴承的两两摩擦件之间还设有冷却水道4。
如图3所示,在使用时,将轴承静圈A和轴承动圈B对峙放置,在轴的带动下,轴承动圈和轴承静圈相对转动在两摩擦件的表面产生相对摩擦,由于摩擦件2为超硬材料,工作时摩擦系数较小,耐磨性高,使滑动止推轴承使用寿命大大延长。

Claims (7)

1、一种镶嵌式滑动止推轴承,其特征在于:包括轴承本体,轴承本体的工作表面上设置有摩擦件。
2、如权利要求1所述的镶嵌式滑动止推轴承,其特征在于:在所述轴承本体上还设置有一包镶层,所述摩擦件固定于该包镶层上。
3、如权利要求2所述的镶嵌式滑动止推轴承,其特征在于:所述包镶层为炭化钨-焊料包镶层,由炭化钨和焊料烧结而成。
4、如权利要求3所述的镶嵌式滑动止推轴承,其特征在于:所述焊料可采用铜镍锰合金或钴基合金或镍基合金或铁基合金。
5、如权利要求2所述的镶嵌式滑动止推轴承,其特征在于:所述轴承本体的工作表面上设置的两两所述摩擦件之间还设置有冷却水道。
6、如权利要求1或3所述的镶嵌式滑动止推轴承,其特征在于:所述摩擦件通过烧结或焊接或过盈配合的方式镶嵌在所述轴承本体或所述包镶层上。
7、如权利要求6所述的镶嵌式滑动止推轴承,其特征在于:所述摩擦件由硬质合金或聚晶金刚石或金刚石复合片制成。
CN 200520000595 2005-01-13 2005-01-13 镶嵌式滑动止推轴承 Expired - Fee Related CN2783024Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520000595 CN2783024Y (zh) 2005-01-13 2005-01-13 镶嵌式滑动止推轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520000595 CN2783024Y (zh) 2005-01-13 2005-01-13 镶嵌式滑动止推轴承

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2783024Y true CN2783024Y (zh) 2006-05-24

Family

ID=36768010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520000595 Expired - Fee Related CN2783024Y (zh) 2005-01-13 2005-01-13 镶嵌式滑动止推轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2783024Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102937108A (zh) * 2012-11-29 2013-02-20 台州锦霸工贸有限公司 一种井用潜水泵叶轮垫片
CN104500570A (zh) * 2014-11-27 2015-04-08 中国石油天然气集团公司 Pdc止推轴承冷压粘接制作工艺
CN109465461A (zh) * 2019-01-02 2019-03-15 西迪技术股份有限公司 一种碳化钨硬面耐磨轴承及其制备方法
CN110621893A (zh) * 2017-04-14 2019-12-27 天纳克有限责任公司 多层烧结套管及轴承

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102937108A (zh) * 2012-11-29 2013-02-20 台州锦霸工贸有限公司 一种井用潜水泵叶轮垫片
CN104500570A (zh) * 2014-11-27 2015-04-08 中国石油天然气集团公司 Pdc止推轴承冷压粘接制作工艺
CN110621893A (zh) * 2017-04-14 2019-12-27 天纳克有限责任公司 多层烧结套管及轴承
CN110621893B (zh) * 2017-04-14 2021-07-13 天纳克有限责任公司 多层烧结套管及轴承
CN109465461A (zh) * 2019-01-02 2019-03-15 西迪技术股份有限公司 一种碳化钨硬面耐磨轴承及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Huang et al. Recent progress on surface texturing and solid lubricants in tribology: Designs, properties, and mechanisms
Zhang Tribology of SiC ceramics under lubrication: Features, developments, and perspectives
CN2783024Y (zh) 镶嵌式滑动止推轴承
CN102027238B (zh) 钻孔马达组件
CN102777499A (zh) 一种超高分子合金轴瓦及其制备方法
CN201177007Y (zh) 纯碳石墨水润滑轴承
CN103909258B (zh) 以煤油为介质的齿轮泵轴承材料及其制备方法
Astakhov et al. Polycrystalline diamond (PCD) tool material: Emerging applications, problems, and possible solutions
CN219388446U (zh) 一种仿生织构梯度涂层多功能滑动轴承
CN102678755B (zh) 无铅化钢背铜基自润滑轴承
CN201818664U (zh) 一种激光刻琢主轴瓦
CN101745680A (zh) 大螺旋角硬质合金型线铣刀
CN2540525Y (zh) 具有润滑覆膜层的活塞
CN2828423Y (zh) 粉末冶金含油颗粒镶嵌的自润滑件
CN1245582C (zh) 用于建筑设备的烧结的滑动轴承
CN200985959Y (zh) 镍石墨散嵌合金轴承
CN201322177Y (zh) 聚四氟乙烯模压板
CN112297246A (zh) 一种耦合仿生金刚石圆锯片及其制备方法
CN202451062U (zh) 正弦曲线型金刚石硬质合金复合片
CN1057950C (zh) 一种钢背铜合金玻璃复合体及其制备方法
CN200979372Y (zh) 高密封烧结机台车
CN2546669Y (zh) 泵用滑动轴承
CN2813980Y (zh) 钢基镍合金自润滑滑板
CN2620127Y (zh) 双金属自润滑滑块
CN214404372U (zh) 一种堆焊制造的双金属自润滑滑道

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060524

Termination date: 20100219