CN2781603Y - 矩形电源连接器插头和插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电器插接件技术，涉及对矩形电源电连接器的改进。插头，由插头绝缘壳体和插针组成，其特征在于，插针分为大、中、小3种型号，大号插针位于两侧，中号和小号插针在两个大号插针之间，在插头绝缘壳体的侧面有开口槽。插座由插座绝缘壳体绝缘压板和插孔，其特征在于，插孔的数量与插头上的插针相同且位置对应。在绝缘壳体的侧面上有圆形凸起。本实用新型体积小，能实现大小接触件混装，同时满足防误插的要求。

Description

矩形电源连接器插头和插座

技术领域

本实用新型属于电器插接件技术，涉及对矩形电源电连接器的改进。

背景技术

传统的矩形电连接器的接触件多为圆形接触件和方形接触件。当一个电连接器要求大、小接触件装配在同一电连接器时，由于电气性能要求的限制，不同规格的接触件之间必须留有足够的距离，这样，由于接触件的结构形式和电性能距离的要求，就会使电连接器外形尺寸的增大，无法满足现代电源设备小型化、微型化的要求。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种具有不同规格接触件的、体积小的电源连接器，它能够解决目前传统电气设备中由于连接器外形尺寸、结构形式给设备带来的体积问题，满足了大、小接触件混装的要求。同时，能解决防误插的问题。

本实用新型的技术方案是：一种矩形电源连接器插头，由插头绝缘壳体14和封装在壳体上的插针组成，插头绝缘壳体是一个中空的矩形六面体，该六面体有一个开口面为插接面，与插接面相对的是封装面15，有一个连接插接面和封装面15的底面16，与底面16相对的是顶面17，还有两个相对的侧面18，插针为直角弯式印制板插针，其头端为插接端，尾端为印制板连接端10，插针的中段封装在封装面15内，其头端位于插头绝缘壳体的空腔内，其尾端从底面16伸出，其特征在于，

(1)插针按直径分为大、中、小3种型号，2个大号插针分别靠近两个侧面18，中号和小号插针均匀分布在两个大号插针之间，中号插针的数量为2～4个，小号插针的数量为2～10个；

(2)在插头绝缘壳体的两个侧面18上各有一个开口槽12，在插头绝缘壳体内腔、底面16与侧面18相交的角部有斜面倒角13。

一种矩形电源连接器插座，由插座绝缘壳体、安装并固定在插座绝缘壳体内腔的绝缘压板19和安装在绝缘压板19相应安装孔内的插孔组成，绝缘壳体由一个截面形状与插头绝缘壳体内腔截面匹配的、可插入插头绝缘壳体内腔的插合部分8和一个两侧带有安装耳的安装座4组成，插孔由前端的插合孔和后端的接线端连接组成，插孔前端位于绝缘压板19内，其后端从绝缘压板19的相应安装孔伸出，其特征在于，

(1)插孔按直径分为大、中、小3种型号，2个大号插孔1分别与电源连接器插头上两个大号插针的位置对应，中号插孔5和小号插孔3均匀分布在两个大号插孔1之间，中号插孔5的数量为2～4个，小号插孔3的数量为2～6个，中号和小号插孔的数量与电源连接器插头上中号和小号插针的数量相同，其位置相互对应；

(2)在绝缘壳体的插合部分8与电源连接器插头的侧面18相对应的两个侧面上各有一个圆形凸起6，该圆形凸起6的宽度与插头绝缘壳体侧面18上的开口槽12相匹配，在绝缘壳体插合部分8的两个角部有斜面倒角7，该倒角7与插头绝缘壳体内腔的斜面倒角13相匹配。

本实用新型的优点是：体积小，解决了目前传统电气设备中由于混装电连接器安装体积给设备带来的空间尺寸限制，能够最大限度的减小电连接器体积，实现大小接触件混装，同时，满足防误插的要求。

附图说明

图1是本实用新型连接器的插头等轴测三视图。

图2是本实用新型连接器的插头插合部分三视图。

图3是本实用新型连接器的插座等轴测三视图。

图4是本实用新型连接器的插座分解立体图。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步详细说明。参见图1、2，本实用新型矩形电源连接器插头，由插头绝缘壳体14和封装在壳体上的插针组成。插头绝缘壳体是一个中空的矩形六面体，该六面体有一个开口面为插接面，与插接面相对的是封装面15，有一个连接插接面和封装面15的底面16，与底面16相对的是顶面17，还有两个相对的侧面18。插针为直角弯式印制板插针，其头端为插接端，尾端为印制板连接端10。插针的中段封装固定于插头绝缘壳体的封装面15内，其头端位于插头绝缘壳体的空腔内，其尾端从底面16伸出。插针前端位于插头绝缘壳体的插合部分内，尾部弯式直角印制板焊接端子暴露在外部，用于连接设备印制板。本实用新型的特征在于，

插针按直径分为大、中、小3种型号，2个大号插针分别靠近两个侧面18，中号和小号插针均匀分布在两个大号插针之间，中号插针的数量为2～4个，小号插针的数量为2～10个。例如一种实施例中，中号插针为2个，小号插针为6个。

在插头绝缘壳体的两个侧面18上各有一个开口槽12，在插头绝缘壳体内腔、底面16与侧面18相交的角部有斜面倒角13。

在插头绝缘壳体的底面16与开口面邻接的边缘有一条向外凸起的定位台阶11。

本实用新型矩形电源连接器插座，由插座绝缘壳体、安装并固定在插座绝缘壳体内腔的绝缘压板19和安装在绝缘压板19相应安装孔内的插孔组成。绝缘壳体由一个截面形状与插头绝缘壳体内腔截面匹配的、可插入插头绝缘壳体内腔的插合部分8和一个两侧带有安装耳的安装座4组成。插孔由前端的插合孔和后端的接线端连接组成，插孔前端位于绝缘压板19内，其后端从绝缘压板19的相应安装孔伸出。其特征在于，

插孔按直径分为大、中、小3种型号，2个大号插孔1分别与电源连接器插头上两个大号插针的位置对应，中号插孔5和小号插孔3均匀分布在两个大号插孔1之间，中号插孔5的数量为2～4个，小号插孔3的数量为2～10个，中号和小号插孔的数量与电源连接器插头上中号和小号插针的数量相同，其位置相互对应。

在绝缘壳体的插合部分8与电源连接器插头的侧面18相对应的两个侧面上各有一个圆形凸起6，该圆形凸起6的宽度与插头绝缘壳体侧面18上的开口槽12相匹配。在绝缘壳体插合部分8的两个角部有斜面倒角7，该倒角7与插头绝缘壳体内腔的斜面倒角13相匹配。

所说的大号插孔1的前端为截面为圆形的插合孔9，是和插针接触连通的部位，其后端为矩形截面的扁平接线端子结构2，上面有两个螺纹孔，用于连接线缆。大电流插孔1通过绝缘压板直接安装于插座中。中号及小号插孔为可取卸插孔，插孔连上线后装入插座中。大号插针和插孔的载流量最大，可允许大电流通过。中号插针和插孔以及小号插针和插孔的数量根据需要确定。

插头、插座插合时，由于插座插合部分有圆形凸起，插头插合部分有开口槽，使连接器插合部分的尺寸得到缩小，有效的利用了空间。大电流插孔的扁平接线结构将原有的圆形结构改进为扁平结构，使插座尾部固定端的体积得到缩小。由于在插座绝缘壳体插合部分8的两个角部有斜面倒角7，而另外两个角部没有，因此，具有防误插功能。本电连接器满足了电源电气设备的安装要求。

Claims (4)

1、一种矩形电源连接器插头，由插头绝缘壳体[14]和封装在壳体上的插针组成，插头绝缘壳体是一个中空的矩形六面体，该六面体有一个开口面为插接面，与插接面相对的是封装面[15]，有一个连接插接面和封装面[15]的底面[16]，与底面[16]相对的是顶面[17]，还有两个相对的侧面[18]，插针为直角弯式印制板插针，其头端为插接端，尾端为印制板连接端[10]，插针的中段封装在封装面[15]内，其头端位于插头绝缘壳体的空腔内，其尾端从底面[16]伸出，其特征在于，

(1)插针按直径分为大、中、小3种型号，2个大号插针分别靠近两个侧面[18]，中号和小号插针均匀分布在两个大号插针之间，中号插针的数量为2～4个，小号插针的数量为2～10个；

(2)在插头绝缘壳体的两个侧面[18]上各有一个开口槽[12]，在插头绝缘壳体内腔、底面[16]与侧面[18]相交的角部有斜面倒角[13]。

2、一种矩形电源连接器插座，由插座绝缘壳体、安装并固定在插座绝缘壳体内腔的绝缘压板[19]和安装在绝缘压板[19]相应安装孔内的插孔组成，绝缘壳体由一个截面形状与插头绝缘壳体内腔截面匹配的、可插入插头绝缘壳体内腔的插合部分[8]和一个两侧带有安装耳的安装座[4]组成，插孔由前端的插合孔和后端的接线端连接组成，插孔前端位于绝缘压板[19]内，其后端从绝缘压板[19]的相应安装孔伸出，其特征在于，

(1)插孔按直径分为大、中、小3种型号，2个大号插孔[1]分别与电源连接器插头上两个大号插针的位置对应，中号插孔[5]和小号插孔[3]均匀分布在两个大号插孔[1]之间，中号插孔[5]的数量为2～4个，小号插孔[3]的数量为2～6个，中号和小号插孔的数量与电源连接器插头上中号和小号插针的数量相同，其位置相互对应；

(2)在绝缘壳体的插合部分[8]与电源连接器插头的侧面[18]相对应的两个侧面上各有一个圆形凸起[6]，该圆形凸起[6]的宽度与插头绝缘壳体侧面[18]上的开口槽[12]相匹配，在绝缘壳体插合部分[8]的两个角部有斜面倒角[7]，该倒角[7]与插头绝缘壳体内腔的斜面倒角[13]相匹配。

3、根据权利要求1所述的电源连接器插头，其特征在于，在插头绝缘壳体的底面[16]与开口面邻接的边缘有一条向外凸起的定位台[11]。

4、根据权利要求2所述的电源连接器插座，其特征在于，所说的大号插孔[1]的前端为截面为圆形的插合孔[9]，其后端为矩形截面的扁平接线结构[2]。

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