CN2781268Y - 高效节能锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效节能锅炉，属于一种节能燃具；其结构是在炉底座内设有链条炉排，在炉底座上端两侧分别设有集箱，在集箱上端设有水冷壁，该水冷壁与锅筒两侧相连接；在炉膛左端设有煤斗，在其内部设有前、后辐射拱，在其上端设有锅筒，该锅筒的两端分别设有前、后烟箱，在后烟箱内设有挡烟板，烟囱设于后烟箱上端；在锅筒上设有出水口，该锅筒内部设有两个小烟管和一个大烟管，在大、小烟管上分别固定焊接有若干个热管，回水口与一集箱相连接。优点在于：结构简单，提高锅炉热效率、降低能源损耗，减轻环境污染。

Description

高效节能锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种节能燃具，特别涉及一种高效节能锅炉。

背景技术

众所周知，随着国民经济的发展，作为经济发展基础的能源需求日益增长，供求关系日益紧张，成为制约我国经济发展的瓶颈，我国现在中、小型锅炉很多，每年用煤量占我国原煤产量的1/3，目前，国内外锅炉在结构上大同小异，虽经不断改进，但结陶大多仍旧采用细烟管，耗钢量大，要提高热效应的几个百分点都是相当困难的；现有锅炉存在能耗高、浪费大、环境污染严重等问题，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能锅炉，解决了现有锅炉存在能耗高、浪费大、环境污染严重等问题，本实用新型的结构是由锅筒、前烟箱、储煤斗、炉底座、链条炉排、前、后辐射拱、挡烟板、后烟箱、烟囱、出水口、热管、大、小烟管、水冷壁、集箱、回水口等构成，其中在炉底座内设有链条炉排，通过电机和减速器带动链条炉排将煤送入炉膛内燃烧，在炉底座上端两侧分别设有集箱，在集箱上端设有水冷壁，该水冷壁与锅筒两侧相连接；在炉膛左端设有煤斗，在其内部设有前、后辐射拱，在其上端设有锅筒，该锅筒的两端分别设有前、后烟箱，在后烟箱内设有挡烟板，烟囱设于后烟箱上端；在锅筒上设有出水口，该锅筒内部设有两个小烟管和一个大烟管，在大、小烟管上分别固定连接有若干个热管，回水口与集箱相连接。本实用新型的工作过程是将煤加入储煤斗，通过电机和减速器带动链条炉排将煤送入炉镗内燃烧，产生的热烟气经过前、后辐射拱，进入后烟箱后再进入大烟管，由大烟管再进入前烟箱，由前烟箱进入两小烟管，最后进入后烟箱，冷却后的烟气由烟囱排出；需要加热的水由回水口经集箱和水冷壁管进入锅筒，经大、小烟管和锅筒底部及热管将水迅速加热，再由出水口经水泵将加热后的水送入供热用户。

本实用新型的优点在于：结构简单，提高锅炉热效率、降低能源损耗，减轻环境污染；由于采用热导管，提高锅炉的换热速度，使锅炉的余热大量吸收。

附图说明：

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的B-B剖视示意图。

具体实施方式：

如附图1至附图3所示，本实用新型的结构是由锅筒1、前烟箱2、储煤斗3、炉底座4、链条炉排5、前、后辐射拱6、7、挡烟板8、后烟箱9、烟囱10、出水口11、热管12、大、小烟管14、13、水冷壁15、集箱16、回水口17等构成，其中在炉底座4内设有链条炉排5，通过电机和减速器带动链条炉排5将煤送入炉膛内燃烧，在炉底座4上端两侧分别设有集箱16，在集箱上端设有多个水冷壁15，该水冷壁与锅筒1两侧相连接；在炉膛左端设有煤斗3，在其内部设有前、后辐射拱6、7，在其上端设有锅筒1，该锅筒的两端分别设有前、后烟箱2、9，在后烟箱9内设有挡烟板8，烟囱10设于后烟箱上端；在锅筒1上设有出水口11，该锅筒内部设有两个小烟管13和一个大烟管14，在大、小烟管上分别固定连接有若干个热管12，回水口17与一集箱16相连接；本实用新型的工作过程一是将需要加热的水由回水口17经集箱16和水冷壁管15进入锅筒1，经大、小烟管14、13和锅筒1底部及热管12将水迅速加热，再由出水口11经水泵将加热后的水送入热用户；二是将煤加入储煤斗3，通过电机和减速器带动链条炉排5将煤送入炉镗内燃烧，产生的热烟气经过前、后辐射拱6、7，进入后烟箱9后再进入大烟管14及热管12，由大烟管14再进入前烟箱2，由前烟箱2进入两小烟管13及热管，最后进入后烟箱9，冷却后的烟气由烟囱10排出。

Claims (1)

1、一种高效节能锅炉，它是其锅筒、前烟箱、储煤斗、炉底座、链条炉排、前后辐射拱、挡烟板、后烟箱、烟囱、出水口、热管、大小烟管、水冷壁、集箱、回水口等构成，其特征在于：在锅筒内部设有两个小烟管和一个大烟管，在大、小烟管上分别固定焊接有若干个热管，并在锅筒上部设有出水口。

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