CN2780415Y - 内燃式射钉器 - Google Patents
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Abstract
一种内燃式射钉器，是与公知射钉器完全不同的，全新工作原理的建筑、装潢行业施工用的一种高效射钉器。其特征是用可燃气体燃烧为动力的二冲程发动机的原理，设有内燃发动机，燃气供应系统，点火系统，扳机关联系统，供钉系统；当扣动扳机，一次可完成解锁——自动供钉——发射——重新锁止的全过程。本实用新型的效果是：与高压空气射钉器比较其优点是，工作压力较大适合高硬混凝土工作面，无需电源外接气泵等外部能源，施工场地不受限制，操作方便，劳动效率高，施工成本低；与射弹射钉器比较其优点是，无需配套的专用射弹，无需一钉一弹的单发工作，可连续射钉，操作方便，劳动效率高，施工成本低。
Description
所属技术领域
本实用新型是建筑、装潢行业施工用的一种内燃式射钉器。
背景技术
目前，市场上的射钉器有高压空气射钉器和射弹射钉器几种，高压空气射钉器需电源外接气泵等外部能源，造成使用不方便，工作场所也受限制，不适合大场地、室外施工作业，同时高压空气压力有限，也造成高压空气射钉器工作压力较低，不能完全适合高硬混凝土工作面；射弹射钉器以射弹燃爆射钉，虽工作压力较大，但多为一钉一弹的单发工作，不能连续供钉，操作烦琐劳动效率低，而且需配套的专用射弹、射钉，价格较贵，使施工成本提高。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种与公知射钉器完全不同的，全新工作原理的内燃式射钉器，无需外部能源，无需配套的专用射弹，而且工作压力较大，施工场地不受限制，无需一钉一弹的单发工作，可连续射钉，操作方便，劳动效率高。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：用可燃气体燃烧为动力的二冲程发动机的原理，设有由冲头、活塞杆、弹簧、活塞后室、活塞、扫气口、进气口、排气口、燃烧室、气缸体、扫气通道构成的内燃发动机；由储气筒、供气阀、供气管、燃气喷嘴构成的燃气供应系统；由电子点火器、导线、火花塞构成的点火系统；由扳机、锁止机构、连杆、凸轮、拨叉构成的扳机关联系统；由射钉匣、供钉弹簧、射钉、射膛构成的供钉系统；当扣动扳机，扳机关联系统控制锁止机构解锁，释放活塞杆、活塞、冲头，供钉系统自动供钉；控制燃气喷嘴向燃烧室内供应可燃气体；控制火花塞产生电火花，点燃燃烧室中的可燃混合气燃烧做功，推动活塞、活塞杆和与其一体的冲头冲击射钉发射；松开扳机后，锁止机构锁止，完成了解锁--自动供钉--发射--重新锁止的全过程。
本实用新型的有益效果：与高压空气射钉器比较其优点是，工作压力较大适合高硬混凝土工作面，无需电源外接气泵等外部能源，施工场地不受限制，操作方便，劳动效率高，施工成本低；与射弹射钉器比较其优点是，无需配套的专用射弹，无需一钉一弹的单发工作，可连续射钉，操作方便，劳动效率高，施工成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是内燃式射钉器活塞处于下止点时的结构图。
图2是内燃式射钉器活塞处于上止点时的结构图。
图中：1.冲头，2.活塞杆，3.弹簧，4.活塞后室，5.活塞，6.扫气口，7.进气口，8.排气口，9.燃烧室，10.火花塞，11.导线，12.燃气喷嘴，13.供气管，14.气缸体，15.电子点火器，16.供气阀，17.拨叉，18.凸轮，19.连杆，20.扳机，21.锁止机构，22.射钉匣，23.供钉弹簧，24.射钉，25.射膛，26.储气筒，27.扫气通道。
具体实施方式
对照图1图2做以下说明：由冲头(1)、活塞杆(2)、弹簧(3)、活塞后室(4)、活塞(5)、扫气口(6)、进气口(7)、排气口(8)、燃烧室(9)、气缸体(14)、扫气通道(27)构成内燃发动机；由储气筒(26)、供气阀(16)、供气管(13)、燃气喷嘴(12)构成燃气供应系统；由电子点火器(15)、导线(11)、火花塞(10)构成点火系统；由扳机(20)、锁止机构(21)、连杆(19)、凸轮(18)、拨叉(17)构成扳机关联系统；由射钉匣(22)、供钉弹簧(23)、射钉(24)、射膛(25)构成供钉系统。图1为内燃式射钉器活塞(5)处于下止点状态，当扣动扳机(20)带动连杆(19)及凸轮(18)下压拨叉(17)打开供气阀(16)，储气筒(26)中有压可燃气体经供气阀(16)供气管(13)燃气喷嘴(12)喷入燃烧室(9)中并与空气混合形成可燃混合气；当扣动扳机(20)的同时锁止机构(21)解锁，释放活塞杆(2)，从而释放与其一体的活塞(5)，在弹簧(3)的弹力作用下活塞(5)向上止点方向运动，压缩燃烧室(9)中的可燃混合气；当活塞(5)运动到图2上止点位置时，活塞后室(4)容积增大形成负压，新鲜空气经进气口(7)被吸入活塞后室(4)中，从而完成压缩与吸气过程；与此同时活塞(5)的运动也带动冲头(1)运动到图2所示位置时，冲头(1)让开被其压住的射钉(24)，射钉(24)在供钉弹簧(23)的作用下进入射膛(25)，从而完成自动供钉；活塞(5)运动到上止点后压缩过程结束；当扣动扳机(20)的同时也触发电子点火器(15)跳火，通过导线(11)使火花塞(10)产生电火花，点燃燃烧室(9)中的可燃混合气燃烧做功，推动活塞(5)克服弹簧(3)的弹力作用，推动活塞杆(2)和与其一体的冲头(1)冲击射钉(24)发射；与此同时活塞(5)在运动中先打开排气口(8)，燃烧后的废气经排气口(8)向外排气，稍后扫气口(6)被打开，活塞后室(4)中被压缩的新鲜空气经扫气通道(27)扫气口(6)进入燃烧室(9)中，并扫除余气，从而完成燃烧和换气过程；当活塞(5)回到图1所示位置时锁止机构(21)锁止活塞杆(2)，从而完成了一个射钉过程，等待下一射钉过程的开始；在活塞(5)完成压缩--燃烧--排气--换气的同时，内燃式射钉器完成了解锁--自动供钉--发射--重新锁止的全过程。
Claims (6)
1.一种内燃式射钉器，其特征是：由内燃发动机，燃气供应系统，点火系统，扳机关联系统，供钉系统构成。
2.根据权利要求1所述的内燃式射钉器，其特征是：内燃发动机由冲头(1)、活塞杆(2)、弹簧(3)、活塞后室(4)、活塞(5)、扫气口(6)、进气口(7)、排气口(8)、燃烧室(9)、气缸体(14)、扫气通道(27)构成。
3.根据权利要求1所述的内燃式射钉器，其特征是：燃气供应系统由储气筒(26)、供气阀(16)、供气管(13)、燃气喷嘴(12)构成。
4.根据权利要求1所述的内燃式射钉器，其特征是：点火系统由电子点火器(15)、导线(11)、火花塞(10)构成。
5.根据权利要求1所述的内燃式射钉器，其特征是：扳机关联系统由扳机(20)、锁止机构(21)、连杆(19)、凸轮(18)、拨叉(17)构成。
6.根据权利要求1所述的内燃式射钉器，其特征是：供钉系统由射钉匣(22)、供钉弹簧(23)、射钉(24)、射膛(25)构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520028282 CN2780415Y (zh) | 2005-02-21 | 2005-02-21 | 内燃式射钉器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200520028282 CN2780415Y (zh) | 2005-02-21 | 2005-02-21 | 内燃式射钉器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2780415Y true CN2780415Y (zh) | 2006-05-17 |
Family
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|---|---|
| CN (1) | CN2780415Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10417615B2 (en) | 2014-10-31 | 2019-09-17 | Ecoatm, Llc | Systems and methods for recycling consumer electronic devices |
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2005
- 2005-02-21 CN CN 200520028282 patent/CN2780415Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| US10417615B2 (en) | 2014-10-31 | 2019-09-17 | Ecoatm, Llc | Systems and methods for recycling consumer electronic devices |
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