CN2779021Y - 一种新型铝门窗组角角码 - Google Patents
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Abstract
到目前为止所有铝门窗组角都离不开铝式角码。铝式角码是根据铝门窗的各种系列型腔尺寸确实角码外部形状,通过铝模挤压成各种型号的型材,再根据型腔厚度通过角码锯切割成相应的厚度,以适应于各种系列铝门窗组角的需要。但现所用角码表现出用铝料多,无自锁性并需专用的角码成本高的特点,特别不适应于产品化生产浪费资源,而且门窗型号越大越浪费的铝型材越多。为了克服现有门窗角码上述问题,本实用新型提供相应铝门窗角码和生产工艺过程。以降低成本、增加强度和组角结合力。本实用新型所采用的方案为:根据铝门窗系列要求将不同厚度的薄铁板(或成型钢带)剪切成相应宽度的条状,即符合铝门窗型腔宽度需要。然后经过模具冲压成型,底角部分插入挤压成型的铝型材再切割成型相应厚度铝滑块。对于型号较大的角码需要通过点焊加入V型加强板。以上三者结合的角码将达到良好的铝门窗组角效果。本实用新型的有益效果是结构简单、节省铝材、成本低、结合力提高、安全可靠、便于普及形成产业化。
Description
到目前为止所有铝门窗组角都离不开铝式角码。铝式角码是根据铝门窗的各种系列型腔尺寸确实角码外部形状,通过铝模挤压成各种型号的型材,再根据型腔厚度通过角码锯切割成相应的厚度,以适应于各种系列铝门窗组角的需要。
但现所用角码表现出用铝料多,无自锁性并需专用的角码成本高的特点,特别不适应于产品化生产浪费资源,而且门窗型号越大越浪费的铝型材越多。
为了克服现有门窗角码上述问题本实用新型提供相应铝门窗角码,和生产工艺过程。以降低成本、增加强度和组角结合力。
本实用新型所采用的方案为:根据铝门窗系列要求将不同厚度的薄铁板(或成型钢带)剪切成相应宽度的条状,即符合铝门窗型腔宽度需要。然后经过模具冲压成型,底角部分插入挤压成型的铝型材再切割成型相应厚度铝滑块。对于型号较大的角码需要通过点焊加入V型加强板。以上三者结合的角码将达到良好的铝门窗组角效果。
本实用新型的有益效果是结构简单、节省铝材、成本低、结合力提高、安全可靠、便于普及形成产业化。
下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明:
图一:是铝门窗角码主条铁形状图
图二:是V型加强板形状图
图三:是铝滑块形状图
图四:是新型角码组装图
图五:是新型角码使用状况即工作原理图
图一中主条铁是经过冲压设备和模块压制而成,起到连接加强板、铝滑块的作用。
图二中V型加强板通过冲压剪切而成,大小由角码型腔尺寸而定,通过点焊连接到组角铁的加强处。
图三中铝滑块是铝经过铝模挤压成型材后根据厚度切割成型,并插装在主条铁的下脚槽内。
图四中是将主条铁V型板以及铝滑块组合而成的新角码。
图五中是中将新型角码放入铝门窗进行冲铆状况。
图一中产条铁要保持折角两部分对称。压制两侧折角上部能够保持铝滑块冲铆时下滑。主条铁两末端卡住铝滑块保持两端在同一位置。
图二中V型加强板对于小型角码可不采用。对于较大角码必须采用。用于铝门窗接加强。
图三中铝滑块设制要保证冲铆时滑块与冲刀接触时下滑的角度,并与主铁条镶装吻合,定位,卡紧。冲铆时另一侧面与铝门窗型腔槽面锁紧。
图四中将主条铁V型铁和铝滑块结合的角码。但要保持两端铝滑块相对称的位置。保证铆时与冲刀同步。
图五中说明新型角码插入被组角门窗角的状况,同时可以看出当冲铆刀冲进的情况,即冲铆刀冲入铝门窗表皮后,铝滑块沿主条铁两侧压制斜面下移。主条铁两侧受力被组的铝门窗两块勒紧,铝滑块继续下移,则它的另一侧面与铝门窗角码腔B面接触锁紧。冲刀退位。即完成整个组角过程,达到良好的组角效果。
Claims (2)
1,一种铝门窗组角角码,由主条铁、V型加强板、铝滑块组成。使用时铝门窗角码可达到良好的组角性能,并降低铝门窗制作成本。
2,本角码制作工艺简单,便于形成产业化。整个工艺过程需剪切薄板(或采用钢带)冲压。主条铁、V型铁和制作铝滑块将节省金属材料。根据各种门窗角码需要将会批量生产,形成铝门窗的五金配件。因此整个工艺过程提供铁、铝角码制作的前提。
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CN 200420086813 CN2779021Y (zh) | 2004-07-28 | 2004-07-28 | 一种新型铝门窗组角角码 |
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CN (1) | CN2779021Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103510807A (zh) * | 2012-06-15 | 2014-01-15 | 上海德意达门窗有限公司 | 一种铝型材双刀组角的加工方法 |
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CN103510807A (zh) * | 2012-06-15 | 2014-01-15 | 上海德意达门窗有限公司 | 一种铝型材双刀组角的加工方法 |
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