CN2778749Y - 罐式集装箱平台装置 - Google Patents

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CN2778749Y CN 200520011032 CN200520011032U CN2778749Y CN 2778749 Y CN2778749 Y CN 2778749Y CN 200520011032 CN200520011032 CN 200520011032 CN 200520011032 U CN200520011032 U CN 200520011032U CN 2778749 Y CN2778749 Y CN 2778749Y
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门谷喜一
陈塬燚
周祥兴
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Changzhou No2 Chemical Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

一种罐式集装箱平台装置,在罐体的顶部设有沿罐体轴线左右分布且分别连接在罐体顶面与所处侧的上侧梁底面上的支架之间的踏步板组合体和接液盒,接液盒底部设有与罐体顶部阀座数量位置相应的供罐体顶部阀座伸入的阀座孔,踏步板组合体和接液盒的与罐体轴线平行的两外侧上方各设有固定在两上侧梁之间的导轨,两导轨之间设有作为接液盒盖子并可在两导轨上滑动的移动平台。该装置能对罐体顶部的阀座起保护作用而又不影响阀座的使用。

Description

罐式集装箱平台装置
技术领域
本实用新型涉及罐式集装箱,是罐式集装箱平台装置。
背景技术
罐式集装箱一般用作输送散装物料和液体化工产品。罐式集装箱具有罐体,罐体的前、后端设有框架,前、后端框架之间由两上侧梁和两下侧梁连接。罐体顶部设有进出料阀阀座、压缩空气阀阀座和安全阀阀座。为方便作业,罐体顶部在上述阀座前后两侧设有步道。上述罐体上的阀座高出于罐体顶面,容易受到碰撞而损坏或者被人为破坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种设置在罐式集装箱罐体顶部的活动式罐式集装箱平台装置,该装置能对罐体顶部的阀座起保护作用而又不影响阀座的使用。
为达到上述目的,本实用新型在罐体的顶部设有沿罐体轴线左右分布且分别连接在罐体顶面与所处侧的上侧梁底面上的支架之间的踏步板组合体和接液盒,接液盒底部设有与罐体顶部阀座数量位置相应的供罐体顶部阀座伸入的阀座孔,踏步板组合体和接液盒的与罐体轴线平行的两外侧上方各设有固定在两上侧梁之间的导轨,两导轨之间设有作为接液盒盖子并可在两导轨上滑动的移动平台。
上述导轨为U形导轨。
上述踏步板组合体由盒状踏步板和固定在踏步板底部的支撑框架组成。
上述移动平台由框架、固定在框架上的平台、固定在框架底面的滑轮支架以及安装在滑轮支架上的滑轮组成。
在两U形导轨的顶面上均设有平台盖板。
上述接液盒的底部设有放液管,踏步板和U形导轨的底面上各设有泄水孔。
在接液盒与踏步板的结合处设有固定在两U形导轨内侧面之间的锁杆,锁杆和移动平台的对应位置上各设有用于上锁的锁扣。
本实用新型的上述技术方案与现有技术相比,由于在罐体顶部对应设置阀座处设有活动平台,活动平台将阀座罩在其内,所以罐箱的阀座不会因受到碰撞和人为破坏而损坏。移开活动平台后,即可在阀座上安装进管道,进行装(卸)料的工作,不影响到它的使用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型实施例示图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
参见图1,本实施例所应用的罐式集装箱的罐体8两侧设有上侧梁1,罐体8上设有进(出)料阀阀座、气路阀阀座,两阀座10设置在罐体8的顶部的中部且处于罐体轴线的一侧。
参见图1至图3,本实施例具有在罐体8的顶部设有沿罐体轴线左右分布的踏步板组合体7和接液盒9,接液盒9处于罐体8上阀座的一侧,踏步板组合体7和接液盒9紧挨着。
接液盒9一侧的形状与罐体8对应部分的形状吻合且贴合在罐体8上,其另一侧连接在所处侧的上侧梁1-1底面的支架6-1上。接液盒9底部设有与罐体顶部阀座数量位置对应的阀座孔9-1,实施例设有两个阀座孔9-1,罐箱上的进(出)料阀阀座和气路阀阀座从这两个孔中伸出,接液盒9的底板与这二个阀座严密焊接。如罐体顶部设有3个阀座,则接液盒9底部设有3个阀座孔9-1。上述接液盒9的底板成中间高的倾斜状,在上述接液盒9的底板低处设有放液管,接液盒中的雨水或装卸物料时滴漏出来的罐箱输送介质能方便地从排液管9-2中排出。
踏步板组合体7由盒状踏步板7-1和固定在踏步板7-1底部的且由方管焊成的支撑框架7-2组成。支撑框架7-2的内侧固定在罐体8的顶面上,其外侧连接在所处侧的上侧梁1-2底面的支架6-2上,象吊蓝一样。踏步板7-1用花纹钢板制成,花纹面朝上,是操作者站立的地方。在盒状踏步板7-1成中间高的倾斜状,低处设有泄水孔7-11,方便盒状踏步板内的雨水排出。
在踏步板组合体7和接液盒9的与罐体轴线平行的两外侧上方各设有固定在两上侧梁1之间的U形导轨4,两导轨4之间设有移动平台2,移动平台2作为接液盒9的盖子。移动平台2由方管焊成的矩形框架2-2、固定在框架2-2上的平台2-1、固定在框架2-2底面的滑轮支架2-3以及安装在滑轮支架2-3上的滑轮2-4组成。移动平台2的滑轮2-4采用轴承,滑轮2-4在形导轨4内滑动。U形导轨4的底面上设有泄水孔4-1。两U形导轨4的顶面上均设有平台盖板3。移动平台安装好后,盖上平台盖板,防止移动平台从U形导轨中脱出来。而且避免滑轮组件受到雨水的淋浇。
在接液盒9与踏步板7-1的结合处设有固定在两U形导轨4内侧面之间的锁杆5,锁杆5和移动平台2的对应位置上各设有用于上锁的锁扣5-1、2-5。锁杆5上还设有手柄2-6。
本实施例所应用的罐式集装箱的罐体8的步道11设置在两U形导轨4的两侧。
本实用新型应用时,箱主打开已锁好的移动平台,移开平台后,在其里面的进(出)料阀座和气路阀座上可安装进(出)料管和压缩空气管,进行装(卸)料的工作,装(卸)完后,拆去这些附加管路,关闭进(出)料阀和气路阀,将移动平台移至关锁位置,并锁好。

Claims (7)

1、一种罐式集装箱平台装置,其特征在于:在罐体(8)的顶部设有沿罐体轴线左右分布且分别连接在罐体顶面与所处侧的上侧梁(1)底面上的支架(6)之间的踏步板组合体(7)和接液盒(9),接液盒(9)底部设有与罐体顶部阀座数量位置相应的供罐体顶部阀座伸入的阀座孔(9-1),踏步板组合体(7)和接液盒(9)的与罐体轴线平行的两外侧上方各设有固定在两上侧梁(1)之间的导轨(4),两导轨(4)之间设有作为接液盒盖子并可在两导轨上滑动的移动平台(2)。
2、根据权利要求1所述的罐式集装箱平台装置,其特征在于:上述导轨(4)为U形导轨。
3、根据权利要求2所述的罐式集装箱平台装置,其特征在于:上述踏步板组合体(7)由盒状踏步板(7-1)和固定在踏步板(7-1)底部的支撑框架(7-2)组成。
4、根据权利要求2所述的罐式集装箱平台装置,其特征在于:上述移动平台(2)由框架(2-2)、固定在框架(2-2)上的平台(2-1)、固定在框架(2-2)底面的滑轮支架(2-3)以及安装在滑轮支架(2-3)上的滑轮(2-4)组成。
5、根据权利要求1、2、3或4所述的罐式集装箱平台装置,其特征在于:上述两U形导轨(4)的顶面上均设有平台盖板(3)。
6、根据权利要求5所述的罐式集装箱平台装置,其特征在于:上述接液盒(9)的底部设有放液管(9-2),踏步板(7-1)和U形导轨(4)的底面上各设有泄水孔(7-11、4-1)。
7、根据权利要求6所述的罐式集装箱平台装置,其特征在于:在接液盒(9)与踏步板(7-1)的结合处设有固定在两U形导轨(4)内侧面之间的锁杆(5),锁杆(5)和移动平台(2)的对应位置上各设有用于上锁的锁扣(5-1、2-5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106364810A (zh) * 2016-11-11 2017-02-01 天津新华昌运输设备有限公司 一种可重载集装箱

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